一种桥梁施工用支撑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥梁施工用支撑设备，包括支撑架；所述支撑架主要由横杆和支杆组成，所述支杆上侧设置有连接件，所述连接件四周设置有插筒，所述横杆两端嵌入插筒内部，所述支杆主要由上端丝杆、底端丝杆和螺纹筒组成，所述上端丝杆位于螺纹筒上侧，所述底端丝杆位于螺纹筒底端，所述上端丝杆底端和底端丝杆上侧通过螺纹旋转安装在螺纹筒内部，所述支杆底端设置有底板，所述底板上端设置有螺纹插槽，所述螺纹插槽底端焊接在底板上侧，所述支杆底端通过螺纹旋转安装在螺纹插槽内部。本实用新型专利技术通过旋转螺纹筒可以调节上端丝杆和底端丝杆伸入螺纹筒内部的距离，从而调节支杆的长度，无需对支杆进行切割或者焊接，非常的方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁施工用支撑设备


[0001]本技术涉及支撑设备
，具体是一种桥梁施工用支撑设备。

技术介绍

[0002]桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，桥梁咋建造的过程中，需要通过支撑架进行支撑，现有的支撑装置在使用时，支杆的长度为统一设置，而桥梁到地面的距离不等，需要对支杆进行切割和焊接，非常的不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种桥梁施工用支撑设备，以解决支杆的长度为统一设置，而桥梁到地面的距离不等，需要对支杆进行切割和焊接，非常的不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥梁施工用支撑设备，包括支撑架；所述支撑架主要由横杆和支杆组成，所述支杆上侧设置有连接件，所述连接件通过螺栓固定安装在支杆上端位置，所述连接件四周设置有插筒，所述插筒焊接在连接件四周，所述横杆两端嵌入插筒内部，所述横杆与插筒之间通过螺栓固定连接，所述支杆主要由上端丝杆、底端丝杆和螺纹筒组成，所述上端丝杆位于螺纹筒上侧，所述底端丝杆位于螺纹筒底端，所述上端丝杆底端和底端丝杆上侧通过螺纹旋转安装在螺纹筒内部，所述支杆底端设置有底板，所述底板上端设置有螺纹插槽，所述螺纹插槽底端焊接在底板上侧，所述支杆底端通过螺纹旋转安装在螺纹插槽内部。
[0005]优选的，所述横杆和支杆外侧设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。
[0006]优选的，所述底板底端设置有摩擦垫，且摩擦垫通过粘合胶粘贴在底板底端位置。
[0007]优选的，所述底板和螺纹插槽之间设置有多个侧板，且侧板焊接在螺纹插槽四周和底板上侧。
[0008]优选的，所述螺纹筒中间位置设置有通孔，且通孔贯穿螺纹筒。
[0009]优选的，所述螺纹筒外侧设置有限位栓，且限位栓一端穿过螺纹筒与上端丝杆或底端丝杆相互接触，限位栓与螺纹筒之间旋转连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过旋转螺纹筒可以调节上端丝杆和底端丝杆伸入螺纹筒内部的距离，从而调节支杆的长度，无需对支杆进行切割或者焊接，非常的方便快捷；
[0012]2、限位栓与上端丝杆或底端丝杆接触时，将会给上端丝杆或底端丝杆施加力度，增加螺纹筒与上端丝杆或底端丝杆之间的摩擦力，避免在使用时上端丝杆或底端丝杆与螺纹筒之间出现滑丝的现象；
[0013]3、在旋转螺纹筒时，将撬棍插入通孔内部，通过杠杆原理，便于随螺纹筒进行旋转；
[0014]4、侧板与底板和螺纹插槽之间性形成三角形，根据三角形具有稳定性的原理，使得底板和螺纹插槽之间焊接的横架的稳定。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术支杆的结构示意图；
[0018]图3为本技术底座的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、横杆；3、插筒；4、支杆；5、连接件；6、耐腐蚀层；7、侧板；8、底板；9、螺纹插槽；10、摩擦垫；11、上端丝杆；12、限位栓；13、螺纹筒；14、通孔；15、底端丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种桥梁施工用支撑设备，包括支撑架1；支撑架1主要由横杆2和支杆4组成，支杆4上侧设置有连接件5，连接件5通过螺栓固定安装在支杆4上端位置，连接件5四周设置有插筒3，插筒3焊接在连接件5四周，横杆2两端嵌入插筒3内部，横杆2与插筒3之间通过螺栓固定连接，支杆4主要由上端丝杆11、底端丝杆15和螺纹筒13组成，上端丝杆11位于螺纹筒13上侧，底端丝杆15位于螺纹筒13底端，上端丝杆11底端和底端丝杆15上侧通过螺纹旋转安装在螺纹筒13内部，支杆4底端设置有底板8，底板8上端设置有螺纹插槽9，螺纹插槽9底端焊接在底板8上侧，支杆4底端通过螺纹旋转安装在螺纹插槽9内部。
[0022]进一步，横杆2和支杆4外侧设置有耐腐蚀层6，且耐腐蚀层6设置为镀铬层，耐腐蚀层6所使用的的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，用于减少横杆2和支杆4在使用时所收到的腐蚀。
[0023]进一步，底板8底端设置有摩擦垫10，且摩擦垫10通过粘合胶粘贴在底板8底端位置，摩擦垫10的设置用于增加底板8与地面之间的摩擦力。
[0024]进一步，底板8和螺纹插槽9之间设置有多个侧板7，且侧板7焊接在螺纹插槽9四周和底板8上侧，侧板7与底板8和螺纹插槽9之间性形成三角形，根据三角形具有稳定性的原理，使得底板8和螺纹插槽9之间焊接的横架的稳定。
[0025]进一步，螺纹筒13中间位置设置有通孔14，且通孔14贯穿螺纹筒13，在旋转螺纹筒13时，将撬棍插入通孔14内部，通过杠杆原理，便于随螺纹筒13进行旋转。
[0026]进一步，螺纹筒13外侧设置有限位栓12，且限位栓12一端穿过螺纹筒13与上端丝杆11或底端丝杆15相互接触，限位栓12与螺纹筒13之间旋转连接，限位栓12与上端丝杆11或底端丝杆15接触时，将会给上端丝杆11或底端丝杆15施加力度，增加螺纹筒13与上端丝杆11或底端丝杆15之间的摩擦力，避免在使用时上端丝杆11或底端丝杆15与螺纹筒13之间
出现滑丝的现象。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：安装时，将底板8上侧的螺纹插槽9通过螺纹旋转安装在支杆4底端位置，在将连接件5套在支杆4上侧，在通过螺栓将连接件5固定安装在支杆4上侧，将横杆2两端嵌入连接件5一侧的插筒3内部，在通过螺栓将插筒3和横杆2之间进行固定，正向旋转螺纹筒13时，上端丝杆11和底端丝杆15将会全部伸出螺纹筒13，反向旋转螺纹筒13时，上端丝杆11和底端丝杆15警徽全部旋转进入螺纹筒13内部，通过旋转螺纹筒13可以调节上端丝杆11和底端丝杆15伸入螺纹筒13内部的距离，从而调节支杆4的长度，无需对支杆4进行切割或者焊接，非常的方便快捷。
[0028]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁施工用支撑设备，包括支撑架（1）；其特征在于：所述支撑架（1）主要由横杆（2）和支杆（4）组成，所述支杆（4）上侧设置有连接件（5），所述连接件（5）通过螺栓固定安装在支杆（4）上端位置，所述连接件（5）四周设置有插筒（3），所述插筒（3）焊接在连接件（5）四周，所述横杆（2）两端嵌入插筒（3）内部，所述横杆（2）与插筒（3）之间通过螺栓固定连接，所述支杆（4）主要由上端丝杆（11）、底端丝杆（15）和螺纹筒（13）组成，所述上端丝杆（11）位于螺纹筒（13）上侧，所述底端丝杆（15）位于螺纹筒（13）底端，所述上端丝杆（11）底端和底端丝杆（15）上侧通过螺纹旋转安装在螺纹筒（13）内部，所述支杆（4）底端设置有底板（8），所述底板（8）上端设置有螺纹插槽（9），所述螺纹插槽（9）底端焊接在底板（8）上侧，所述支杆（4）底端通过螺纹旋转安装在螺纹插槽（9）内部。2.根据权利要求1所述的一种桥梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春林，王兴琴，
申请(专利权)人：李春林，
类型：新型
国别省市：