一种起重机防锈蚀钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机防锈蚀钢结构，包括混泥土层、固定盘、螺栓、连接片、支撑钢、箱体、电解液、套环、第一管、第一阴极头、第二管、第二阴极头、阴极箱、面板、显示屏、调节键、湿气传感器，所述混泥土层与箱体固定连接，所述混泥土层与固定盘通过螺栓相连接，所述螺栓设有四个以支撑钢中心轴为中心呈环绕均匀分布排列，所述连接片与支撑钢焊接连接。本实用新型专利技术根据湿气传感器检测外界湿度，当湿度达到一定值时，可阴极箱运行，使得第一阴极头与第二阴极头作用于电解液，电解液在阴离子的作用下，作用于支撑钢等钢性结构，防止其表面生锈，能够实现自动除锈作用，减少人为去保养的时间，且除锈效果比刷漆和喷涂灯更好。且除锈效果比刷漆和喷涂灯更好。且除锈效果比刷漆和喷涂灯更好。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机防锈蚀钢结构


[0001]本技术涉及一种起重机械
，具体为一种起重机防锈蚀钢结构。

技术介绍

[0002]目前室外的起重机钢结构，由于长期工作在空气或潮湿的环境中，极易受到锈蚀，若防护不到位，容易发生安全事故。
[0003]现有的技术起重机的底部连接一般设置的防腐蚀措施为刷漆和喷涂灯，这需要人为定时清理，然后刷漆和喷涂灯，经常进行保养，大大增加了工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种起重机防锈蚀钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机防锈蚀钢结构，包括混泥土层、固定盘、螺栓、连接片、支撑钢、箱体、电解液、套环、第一管、第一阴极头、第二管、第二阴极头、阴极箱、面板、显示屏、调节键、湿气传感器，所述混泥土层与箱体固定连接，所述混泥土层与固定盘通过螺栓相连接，所述螺栓设有四个以支撑钢中心轴为中心呈环绕均匀分布排列，所述连接片与支撑钢焊接连接，且连接片设有两个，两个所述连接片与固定盘焊接连接，所述固定盘下端面与混泥土层上端面相贴合。
[0006]优选的，所述支撑钢外表面套设有套环，所述套环嵌入安装于箱体上端部，所述箱体内设有电解液。
[0007]优选的，所述箱体上端部设有湿气传感器，所述湿气传感器设有四个以支撑钢中心线为中心呈环绕均匀分布。
[0008]优选的，所述第一管贯穿于箱体左端部，所述第一管与第一阴极头固定连接，所述第二管贯穿于箱体左端部，所述第二管与第二阴极头固定连接。
[0009]优选的，所述所述第一管另一端嵌入安装于阴极箱内部，所述第二管另一端嵌入安装于阴极箱内部，所述第一管与第二管相互平行。
[0010]优选的，所述阴极箱与混泥土层固定连接，所述面板嵌入安装于阴极箱内部，所述调节键嵌入安装面板内部，所述显示屏嵌入安装于面板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术根据湿气传感器检测外界湿度，当湿度达到一定值时，可阴极箱运行，使得第一阴极头与第二阴极头作用于电解液，电解液在阴离子的作用下，作用于支撑钢等钢性结构，防止其表面生锈，能够实现自动除锈作用，减少人为去保养的时间，且除锈效果比刷漆和喷涂灯更好。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术箱体的内部结构图；
[0014]图3为本技术箱体的俯视图。
[0015]图中：混泥土层-1、固定盘-2、螺栓-3、连接片-4、支撑钢-5、箱体-6、电解液-7、套环-8、第一管-9、第一阴极头-10、第二管-11、第二阴极头-12、阴极箱-13、面板-14、显示屏-15、调节键-16、湿气传感器-17。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：
[0018]一种起重机防锈蚀钢结构，包括混泥土层1、固定盘2、螺栓3、连接片4、支撑钢5、箱体6、电解液7、套环8、第一管9、第一阴极头10、第二管11、第二阴极头12、阴极箱13、面板14、显示屏15、调节键16、湿气传感器17，所述混泥土层1与箱体6固定连接，所述混泥土层1与固定盘2通过螺栓3相连接，所述螺栓3设有四个以支撑钢5中心轴为中心呈环绕均匀分布排列，所述连接片4与支撑钢5焊接连接，且连接片4设有两个，两个所述连接片4与固定盘2焊接连接，所述固定盘2下端面与混泥土层1上端面相贴合。
[0019]在本实施例中，所述支撑钢5外表面套设有套环8，所述套环8嵌入安装于箱体6上端部，所述箱体6内设有电解液7。
[0020]在本实施例中，所述箱体6上端部设有湿气传感器17，所述湿气传感器17设有四个以支撑钢5中心线为中心呈环绕均匀分布。
[0021]在本实施例中，所述第一管9贯穿于箱体6左端部，所述第一管9与第一阴极头10固定连接，所述第二管11贯穿于箱体6左端部，所述第二管11与第二阴极头12固定连接。
[0022]在本实施例中，所述所述第一管9另一端嵌入安装于阴极箱13内部，所述第二管11另一端嵌入安装于阴极箱13内部，所述第一管9与第二管11相互平行。
[0023]在本实施例中，所述阴极箱13与混泥土层1固定连接，所述面板14嵌入安装于阴极箱13内部，所述调节键16嵌入安装面板14内部，所述显示屏15嵌入安装于面板14。
[0024]工作原理：使用时，根据湿气传感器17检测外界湿度，当湿度达到一定值时，可阴极箱13运行，使得第一阴极头10与第二阴极头12作用于电解液7，电解液7在阴离子的作用下，作用于支撑钢5等钢性结构，防止其表面生锈，能够实现自动除锈作用，减少人为去保养的时间，且除锈效果比刷漆和喷涂灯更好。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机防锈蚀钢结构，其特征在于，包括混泥土层、固定盘、螺栓、连接片、支撑钢、箱体、电解液、套环、第一管、第一阴极头、第二管、第二阴极头、阴极箱、面板、显示屏、调节键、湿气传感器：所述混泥土层与箱体固定连接，所述混泥土层与固定盘通过螺栓相连接，所述螺栓设有四个以支撑钢中心轴为中心呈环绕均匀分布排列，所述连接片与支撑钢焊接连接，且连接片设有两个，两个所述连接片与固定盘焊接连接，所述固定盘下端面与混泥土层上端面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种起重机防锈蚀钢结构，其特征在于：所述支撑钢外表面套设有套环，所述套环嵌入安装于箱体上端部，所述箱体内设有电解液。3.根据权利要求1所述的一种起重机防锈蚀钢结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂彬，
申请(专利权)人：王茂彬，
类型：新型
国别省市：