本实用新型专利技术公开了一种建筑材料的落锤冲击检测装置，特别是涉及建筑材料检测技术领域，检测装置包括：机座和机顶，机座上端中间嵌入安装有压力传感器，机座右端安装有显示屏，机座上端左右两侧均开有凹槽。当冲击块被液压缸带动往下压建筑材料的时候，随着冲击块往上推穿杆，而通过弹簧起到冲击块减压的作用，同时，随着侧块推动着活塞杆，可以带动活塞往下挤压非牛顿流体，从而可以进一步起到减压的作用；当需要夹持建筑材料的时候，通过转动转钮，可以带动丝杆转动，随着丝杆转动，而带动夹板左右滑动进行夹持建筑材料，从而便于调节夹持建筑材料的松紧度，解决目前减压效果过差和夹持建筑材料的松紧度难以调节的问题。持建筑材料的松紧度难以调节的问题。持建筑材料的松紧度难以调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料的落锤冲击检测装置
[0001]本技术涉及建筑材料检测
，特别是涉及一种建筑材料的落锤冲击检测装置。
技术介绍
[0002]冲击试验机是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机，冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等。但是，参考公告号“CN207396244U”用于建筑材料检测的落锤冲击试验机，包括支架、框架、滑轨、滑块、电机、丝杠、冲击块、导向槽、压力传感器，得出如今建筑材料的落锤冲击检测装置，减压效果过差，随着冲击块往下压，容易给整个机体下部造成损伤，而且夹持建筑材料的松紧度难以调节。
技术实现思路
[0003]为了解决目前减压效果过差和夹持建筑材料的松紧度难以调节的问题，本技术的目的是提供一种建筑材料的落锤冲击检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种建筑材料的落锤冲击检测装置，所述检测装置包括：机座和机顶，所述机座上端中间嵌入安装有压力传感器，所述机座右端安装有显示屏，所述机座上端左右两侧均开有凹槽，所述凹槽内壁左右两端的上侧对称转动连接有两个转钮，同侧的所述转钮之间焊接有丝杆，所述丝杆外部转动连接有夹板，所述夹板内部开有使丝杆穿过的螺孔，所述夹板前后两端且位于螺孔下方嵌接固定有滑杆，所述凹槽内壁前后两端均开有与滑杆滑动连接的滑槽；所述机座上端左右两侧且位于凹槽的一侧均开有缓冲槽，每个所述缓冲槽槽底均固定安装有缓冲缸，每个所述缓冲缸内部均滑动连接有活塞，每个所述活塞上端均嵌接固定有末端延伸出缓冲槽的活塞杆，所述机顶固定在机座上方，所述机顶上端固定安装有液压缸，所述液压缸下端滑动连接有液压杆，所述液压杆下端贯穿过机顶焊接有固定板，所述液压杆下端贯穿过固定板相接有挡板，所述挡板外部滑动连接有缸管，所述缸管下端嵌接并焊接有冲击块，所述固定板左右两侧均开有穿孔，每个所述穿孔内部均穿插设置有穿杆，每根所述穿杆上下两端均延伸出穿孔焊接有侧板，下侧的所述侧板与冲击块通过电焊焊接，每块所述侧板靠近固定板的一端均嵌接固定有末端与固定板相接的弹簧，所述冲击块左右两端对称固定有两块与活塞杆相接触的侧块。
[0005]具体的，所述显示屏与压力传感器信号连接。
[0006]作为优选的，所述夹板随着丝杆逆时针转动而往左移动，所述夹板随着丝杆顺时针转动而往右移动。
[0007]进一步的，所述缓冲缸内部且位于活塞下方装有非牛顿流体。
[0008]更佳的，所述冲击块下端均匀嵌接固定有至少十块软块。
[0009]进一步的，所述缸管上端管口的直径为3cm-6cm，所述挡板的直径为5cm-8cm。
[0010]具体的，所述侧块呈“L”字型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：当冲击块被液压缸带动往下压建筑材料的时候，随着冲击块往上推穿杆，而通过弹簧起到冲击块减压的作用，同时，随着侧块推动着活塞杆，可以带动活塞往下挤压非牛顿流体，从而可以进一步起到减压的作用；当需要夹持建筑材料的时候，通过转动转钮，可以带动丝杆转动，随着丝杆转动，而带动夹板左右滑动进行夹持建筑材料，从而便于调节夹持建筑材料的松紧度。
附图说明
[0012]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0013]图1为本技术整体示意图；
[0014]图2为图1凹槽的A局部放大图；
[0015]图3为图1固定板的B局部放大图。
[0016]图中：100-机座、101-压力传感器、102-显示屏、103-凹槽、104-缓冲槽、105-缓冲缸、106-活塞、107-活塞杆、108-滑槽、109-滑杆、110-夹板、111-螺孔、112-丝杆、113-转钮、200-机顶、201-液压缸、202-液压杆、203-固定板、204-挡板、205-缸管、206-冲击块、207-侧块、208-软块、209-穿孔、210-穿杆、211-弹簧、212-侧板。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0018]请参阅图1至图3，一种建筑材料的落锤冲击检测装置，所述检测装置包括：机座100和机顶200，所述机座100上端中间嵌入安装有压力传感器101，所述机座100右端安装有显示屏102，所述机座100上端左右两侧均开有凹槽103，所述凹槽103内壁左右两端的上侧对称转动连接有两个转钮113，同侧的所述转钮113之间焊接有丝杆112，所述丝杆112外部转动连接有夹板110，所述夹板110内部开有使丝杆112穿过的螺孔111，所述夹板110前后两端且位于螺孔111下方嵌接固定有滑杆109，所述凹槽103内壁前后两端均开有与滑杆109滑动连接的滑槽108，所述显示屏102与压力传感器101信号连接，所述夹板110随着丝杆112逆时针转动而往左移动，所述夹板110随着丝杆112顺时针转动而往右移动，首先，将建筑材料放置在机座100上的压力传感器101上方，随后顺时针转动左侧的转钮113和逆时针转动右侧的转钮113，可以带动左侧的丝杆112顺时针转动和右侧的丝杆112逆时针转动，随着丝杆112在螺孔111内转动，而带动夹板110在凹槽103内通过滑杆109和滑槽108滑动进行夹持建筑材料，从而便于调节夹持建筑材料的松紧度。
[0019]根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，所述机座100上端左右两侧且位于凹槽103的一侧均开有缓冲槽104，每个所述缓冲槽104槽底均固定安装有缓冲缸105，每个所述缓冲缸105内部均滑动连接有活塞106，每个所述活塞106上端均嵌接固定有末端延伸出缓冲槽104的活塞杆107，所述机顶200固定在机座100上方，所述机顶200上端固定安装有液压缸201，所述液压缸201下端滑动连接有液压杆202，所述液压杆202下端贯穿过机顶200焊接有固定板203，所述液压杆202下端贯穿过固定板203相接有挡板204，所述挡板204外部滑动连接有缸管205，所述缸管205下端嵌接并焊接有冲击块206，所述固定板203
左右两侧均开有穿孔209，每个所述穿孔209内部均穿插设置有穿杆210，每根所述穿杆210上下两端均延伸出穿孔209焊接有侧板212，下侧的所述侧板212与冲击块206通过电焊焊接，每块所述侧板212靠近固定板203的一端均嵌接固定有末端与固定板203相接的弹簧211，所述冲击块206左右两端对称固定有两块与活塞杆107相接触的侧块207，所述缓冲缸105内部且位于活塞106下方装有非牛顿流体，所述缸管205上端管口的直径为3cm-6cm，所述挡板204的直径为5cm-8cm，所述侧块207呈“L”字型结构，通过液压缸201，可以使液压杆202带动固定板203和冲击块206往下移动，当冲击块206往下压建筑材料的时候，随着冲击块206本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料的落锤冲击检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：机座和机顶，所述机座上端中间嵌入安装有压力传感器，所述机座右端安装有显示屏，所述机座上端左右两侧均开有凹槽，所述凹槽内壁左右两端的上侧对称转动连接有两个转钮，同侧的所述转钮之间焊接有丝杆，所述丝杆外部转动连接有夹板，所述夹板内部开有使丝杆穿过的螺孔，所述夹板前后两端且位于螺孔下方嵌接固定有滑杆，所述凹槽内壁前后两端均开有与滑杆滑动连接的滑槽；所述机座上端左右两侧且位于凹槽的一侧均开有缓冲槽，每个所述缓冲槽槽底均固定安装有缓冲缸，每个所述缓冲缸内部均滑动连接有活塞，每个所述活塞上端均嵌接固定有末端延伸出缓冲槽的活塞杆，所述机顶固定在机座上方，所述机顶上端固定安装有液压缸，所述液压缸下端滑动连接有液压杆，所述液压杆下端贯穿过机顶焊接有固定板，所述液压杆下端贯穿过固定板相接有挡板，所述挡板外部滑动连接有缸管，所述缸管下端嵌接并焊接有冲击块，所述固定板左右两侧均开有穿孔，每个所述穿孔内部均穿插设置有穿杆，每根所述穿杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClG零一N三三零七，
申请(专利权)人：田凌云，
类型：新型
国别省市：
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