一种记忆棉床垫生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种记忆棉床垫生产设备，包括工作台、支撑板、往复板、驱动电机、转盘和切刀，所述支撑板有两块，分别竖直的设置在工作台相对的两侧面上，所述往复板通过驱动机构设置在两块支撑板之间，所述转盘通过转轴与往复板转动连接，所述驱动电机设置在所述往复板上，所述驱动电机的驱动轴向下设置且与所述转轴固定连接；所述转盘下表面设有螺旋状的滑轨，所述滑轨上设有与之配合的可锁紧的滑动块，所述切刀设置在所述滑动块下表面，且切刀的工作端竖直向下设置。本实用新型专利技术的设备可对切刀进行切割半径的调节，进而可切割不同尺寸的床垫，扩大了适用范围，提高了通用性。提高了通用性。提高了通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种记忆棉床垫生产设备


[0001]本技术涉及记忆棉生产设备
，特别涉及一种记忆棉床垫生产设备。

技术介绍

[0002]记忆棉也叫慢回弹，是一种开放式的细胞结构，具有温感减压的特性，也可以称作为是一种温感减压材料，所谓温感，是指对人体体温进行感应。减压就是吸收人体压力，当人体接触材质时，材质就会对人体温度进行感应，逐渐变的柔软起来，同时又吸收了人体压力，从而将人体调整到最舒适的姿势状态，记忆棉对温度非常敏感，只要接触人体就会逐渐变柔软，能够吸收人体压力而能自动调整到最舒适状态，也正是由于记忆棉的这种特性，所以记忆棉产品受到越来越多的人的喜欢，不仅有常见的记忆棉枕头，还有床垫，坐垫，腰靠等记忆棉相关产品。
[0003]随着人们生活品质的提高，床垫种类越来越多，其中圆形记忆棉床垫备受人们青睐。圆形记忆棉床垫在加工时需要进行切割，现有的记忆棉床垫切割设备只能切割单一尺寸的床垫，不能随需求进行调节，通用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种记忆棉床垫生产设备，可对切刀进行切割半径的调节，进而可切割不同尺寸的床垫，扩大适用范围，提高通用性。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种记忆棉床垫生产设备，包括工作台、支撑板、往复板、驱动电机、转盘和切刀，所述支撑板有两块，分别竖直的设置在工作台相对的两侧面上，所述往复板通过驱动机构设置在两块支撑板之间，且往复板可沿竖直方向做往复运动，所述转盘通过转轴与往复板转动连接，且位于往复板的水平段的下方，所述驱动电机设置在所述往复板上，所述驱动电机的驱动轴向下设置且与所述转轴固定连接；
[0007]所述转盘下表面设有螺旋状的滑轨，所述滑轨上设有与之配合的可锁紧的滑动块，所述切刀设置在所述滑动块下表面，且切刀的工作端竖直向下设置。
[0008]进一步地，所述的滑动块包括两个滚轮和呈倒“凸”字形的连接板，所述切刀设置在连接板的下表面，连接板的两侧设有连接台，所述连接台靠近连接板的一侧设有容纳槽，所述容纳槽底部设有第一通孔，所述第一通孔内设有连接轴，所述连接轴与所述滚轮转动连接，所述连接轴顶部设有螺母，所述螺母位于所述容纳槽内，所述滚轮圆周面上设有于所述滑轨配合的第一滑槽，两个滚轮通过第一滑槽设置在所述滑轨的两侧；
[0009]所述滑轨靠近连接板的一面设有停车槽，所述连接板的突出部延伸至所述停车槽内，所述连接板的突出部设有第二通孔，所述第二通孔位于停车槽内的侧壁上设有两个相对的滑动槽，所述滑动槽内设有楔形块，两个楔形块的斜面相互靠近设置，所述第二通孔远离滑轨的一端螺纹连接有第一螺杆，所述第二通孔靠近滑轨的一端滑动连接有顶杆，所述顶杆靠近滑轨的一端与两个楔形块的斜面配合，所述顶杆远离滑轨的一端的外部套设有复
位弹簧，所述复位弹簧两端分别与顶杆外壁和第二通孔的孔壁固定连接。
[0010]进一步地，所述的滑动块包括基础块和两个与滑轨配合的滑块，所述基础块底部设有垂直于滑轨的第二滑槽，两个滑块通过第二滑槽与所述基础块滑动连接；两个所述滑块上分别设有同轴的螺纹孔，所述螺纹孔垂直于滑轨长度方向设置，所述螺纹孔内设有与其配合的第二螺杆，所述第二螺杆的其中一端延伸至螺纹孔外部，所述第二螺杆的延伸端设有手柄。
[0011]进一步地，所述的转盘上表面设有与所述滑轨对应的配重轨，所述配重轨上设有可滑动的配重块。
[0012]进一步地，所述驱动机构为设置在支撑板上的直线导轨，两块所述的支撑板上均分别设有直线导轨，所述直线导轨上设有滑块本体，所述滑块本体与所述往复板的侧面固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1）本技术的设备可对切刀进行切割半径的调节，进而可切割不同尺寸的床垫，扩大了适用范围，提高了通用性。
[0015]2）滑动块的可锁紧设置方便调节后位置的固定，且结构简单，操作方便。
[0016]3）设置的配重轨配重块用于保证转盘的重心始终在其重心，防止其转动时发生抖动，进而影响切割效果。调节滑动块后，对应的将配重块调节至与滑动块对称的位置即可。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1中记忆棉床垫生产设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1中转盘的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1中转盘上滑轨与滑动块配合的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1中滑轨与滑动块配合的结构示意图；
[0021]图5为图4中局部A处放大示意图；
[0022]图6为本技术实施例1中滑轨和滑动块的立体图；
[0023]图7为本技术实施例2中滑轨和滑动块的立体图；
[0024]图8为本技术实施例2中滑轨与滑动块配合的结构示意图；
[0025]图中，1、工作台；2、支撑板；3、往复板；4、驱动电机；5、转盘；6、切刀；7、驱动机构；8、滑轨；9、滑动块；10、滚轮；11、连接板；12、连接台；13、容纳槽；14、连接轴；15、螺母；16、第一滑槽；17、楔形块；18、第一螺杆；19、顶杆；20、复位弹簧；21、基础块；22、滑块；23、第二滑槽；24、螺纹孔；25、第二螺杆；26、手柄；27、配重轨；28、配重块；29、直线导轨；30、滑块本体；31、待加工记忆棉。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：
[0028]实施例：
[0029]如图1-6所示，一种记忆棉床垫生产设备，包括工作台1、支撑板2、往复板3、驱动电机4、转盘5和切刀6，所述支撑板2有两块，分别竖直的设置在工作台1相对的两侧面上，所述往复板3通过驱动机构7设置在两块支撑板2之间，且往复板3可沿竖直方向做往复运动，所述转盘5通过转轴与往复板3转动连接，且位于往复板3的水平段的下方，所述驱动电机4设置在所述往复板3上，所述驱动电机4的驱动轴向下设置且与所述转轴固定连接；
[0030]所述转盘5下表面设有螺旋状的滑轨8，所述滑轨8上设有与之配合的可锁紧的滑动块9，所述切刀6设置在所述滑动块9下表面，且切刀6的工作端竖直向下设置。（其中，异形棉的固定采用常规切割时的固定方式即可，此处不做赘述）
[0031]工作原理：将待加工记忆棉31放置在工作台1上，启动驱动电机4，驱动电机4带动转盘5转动，转动时，其上的切刀6随之做圆周运动，此时启动驱动机构7，驱动机构7带动往复板3朝向记忆棉方向运动，该过程，切刀6有深入浅对记忆棉进行切割，所切下的记忆棉为与切刀6运动轨迹相同的圆形。当需要加工不同尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种记忆棉床垫生产设备，其特征在于：包括工作台、支撑板、往复板、驱动电机、转盘和切刀，所述支撑板有两块，分别竖直的设置在工作台相对的两侧面上，所述往复板通过驱动机构设置在两块支撑板之间，且往复板可沿竖直方向做往复运动，所述转盘通过转轴与往复板转动连接，且位于往复板的水平段的下方，所述驱动电机设置在所述往复板上，所述驱动电机的驱动轴向下设置且与所述转轴固定连接；所述转盘下表面设有螺旋状的滑轨，所述滑轨上设有与之配合的可锁紧的滑动块，所述切刀设置在所述滑动块下表面，且切刀的工作端竖直向下设置。2.根据权利要求1所述的记忆棉床垫生产设备，其特征在于：所述的滑动块包括两个滚轮和呈倒“凸”字形的连接板，所述切刀设置在连接板的下表面，连接板的两侧设有连接台，所述连接台靠近连接板的一侧设有容纳槽，所述容纳槽底部设有第一通孔，所述第一通孔内设有连接轴，所述连接轴与所述滚轮转动连接，所述连接轴顶部设有螺母，所述螺母位于所述容纳槽内，所述滚轮圆周面上设有于所述滑轨配合的第一滑槽，两个滚轮通过第一滑槽设置在所述滑轨的两侧；所述滑轨靠近连接板的一面设有停车槽，所述连接板的突出部延伸至所述停车槽内，所述连接板的突出部设有第二通孔，所述第二通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩彬，
申请(专利权)人：成都市舒是智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：