一种页岩砖生产用降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及降尘装置技术领域，且公开了一种页岩砖生产用降尘装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有支撑板；所述支撑板的中部开设有限位口，且限位口的内部转动套接有支撑块，所述底板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机驱动轴的端部与支撑块的底部固定连接；所述支撑块的顶部固定安装有支撑框，所述支撑框上通过转轴转动连接有风筒，所述风筒通过角度调节组件与支撑块连接；所述风筒的内部设置鼓风组件。本实用新型专利技术自动在一个区域内降尘作业，提高降尘范围；通过设置角度调节组件，进行多角度调节，以提高降尘使用范围。以提高降尘使用范围。以提高降尘使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种页岩砖生产用降尘装置


[0001]本技术涉及降尘装置
，具体为一种页岩砖生产用降尘装置。

技术介绍

[0002]页岩砖，指的是利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块。页岩砖生产工艺中对原料进行处理时易产生大量灰尘颗粒附着在空气中，污染环境，操作者处于灰尘颗粒空气中对其身体健康造成损害。
[0003]而现有授权公告号CN208574423U公开了一种泡泥生产车间用降尘装置，包括降尘器本体，所述降尘器本体的内部固定安装有挡板，且降尘器本体的内部靠近挡板下方位置处嵌入安装有洒水装置，所述挡板的顶部固定安装有净化装置，所述支撑座的顶部靠近降尘器本体一侧位置处固定安装有防护板。虽然可以除尘，同时可以对粉尘中的有害物质进行有效杀灭，最后排出清新的空气，提高了车间的空气质量，但是其喷洒范围受限，需要人工不断调节以适用于区域性的降尘作业。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种页岩砖生产用降尘装置。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种页岩砖生产用降尘装置，本技术自动在一个区域内降尘作业，提高降尘范围；通过设置角度调节组件，进行多角度调节，以提高降尘使用范围。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种页岩砖生产用降尘装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有支撑板；
[0009]所述支撑板的中部开设有限位口，且限位口的内部转动套接有支撑块，所述底板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机驱动轴的端部与支撑块的底部固定连接；
[0010]所述支撑块的顶部固定安装有支撑框，所述支撑框上通过转轴转动连接有风筒，所述风筒通过角度调节组件与支撑块连接；
[0011]所述风筒的内部设置鼓风组件；
[0012]所述风筒的出风口处设置雾化喷液组件，且雾化喷液组件的进液端通过水泵与水箱连通。
[0013]优选的，所述角度调节组件由液压缸、第一U形框、第二U形框和连接杆组成，所述第一U形框固定安装在风筒上，所述第二U形框固定安装在支撑块的顶部，所述连接杆的一端通过转轴与第二U形框的中部转动连接，所述连接杆的另一端与液压缸的底部固定连接，所述液压缸驱动杆的端部通过转轴与第一U形框的中部转动连接。
[0014]优选的，所述鼓风组件由驱动电机和扇叶组成，所述驱动电机通过吊杆与风筒的
内壁固定连接，所述扇叶固定套装在驱动电机的驱动轴上。
[0015]优选的，所述雾化喷液组件由环管、雾化喷头和连通管组成，所述环管固定安装在风筒的出风口处，所述雾化喷头的进液端与环管固定连通，所述水泵的出液口通过连通管与环管连通。
[0016]优选的，所述水箱的顶部固定连通有进液管，且进液管的进液端与供液泵连通。
[0017]优选的，所述支撑板顶部的一侧固定安装有推杆。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]启动水泵，对水箱内部的水进行抽取，并经过连通管和环管，最终由雾化喷头喷出，同时启动驱动电机，驱动电机带动扇叶转动，为喷射出的水提供风力，以使得喷出的水飞出的位置更远，通过启动液压缸带动风筒以支持框上转轴为圆心转动，对雾化喷头喷射角度进行调节，调节竖直方向的喷洒高度，以适用于更高处灰尘颗粒的降尘处理，启动伺服电机，伺服电机带动支撑块在一个扇形区域内往复运动，以带动雾化喷头进行更广范围的自动喷洒，相对于静止提高了喷洒范围，进一步提高降尘的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种页岩砖生产用降尘装置的结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种页岩砖生产用降尘装置的剖视结构示意图。
[0022]图3为本技术提出的一种页岩砖生产用降尘装置中角度调节组件的结构示意图。
[0023]图4为本技术提出的一种页岩砖生产用降尘装置中第一U形框的结构示意图。
[0024]附图标记：1、底板；2、支撑杆；3、支撑板；4、支撑块；5、水箱；6、伺服电机；7、支撑框；8、风筒；9、角度调节组件；91、液压缸；92、第一U形框；93、第二U形框；94、连接杆；10、鼓风组件；101、驱动电机；102、扇叶；11、雾化喷液组件；111、环管；112、雾化喷头；113、连通管；12、水泵。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1-4所示，本技术提出的一种页岩砖生产用降尘装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定安装有支撑板3；
[0027]支撑板3的中部开设有限位口，且限位口的内部转动套接有支撑块4，底板1的顶部固定安装有水箱5，水箱5的顶部固定安装有伺服电机6，且伺服电机6驱动轴的端部与支撑块4的底部固定连接；
[0028]支撑块4的顶部固定安装有支撑框7，支撑框7上通过转轴转动连接有风筒8，风筒8通过角度调节组件9与支撑块4连接；
[0029]风筒8的内部设置鼓风组件10；
[0030]风筒8的出风口处设置雾化喷液组件11，且雾化喷液组件11的进液端通过水泵12
与水箱5连通。
[0031]在一个可选的实施例中，角度调节组件9由液压缸91、第一U形框92、第二U形框93和连接杆94组成，第一U形框92固定安装在风筒8上，第二U形框93固定安装在支撑块4的顶部，连接杆94的一端通过转轴与第二U形框93的中部转动连接，连接杆94的另一端与液压缸91的底部固定连接，液压缸91驱动杆的端部通过转轴与第一U形框92的中部转动连接，第一U形框92的开口朝下，第二U形框93的开口朝上。
[0032]在一个可选的实施例中，鼓风组件10由驱动电机101和扇叶102组成，驱动电机101通过吊杆与风筒8的内壁固定连接，扇叶102固定套装在驱动电机101的驱动轴上。
[0033]在一个可选的实施例中，雾化喷液组件11由环管111、雾化喷头112和连通管113组成，环管111固定安装在风筒8的出风口处，雾化喷头112的进液端与环管111固定连通，水泵12的出液口通过连通管113与环管111连通，雾化喷头112的数量为多个，且多个雾化喷头112环形均匀的设置在环管111上。
[0034]在一个可选的实施例中，水箱5的顶部固定连通有进液管，且进液管的进液端与供液泵连通，此处供液泵的出液口与进液管的进液端连通，供液泵的进液口与水源连通，以对水箱5进行供液。
[0035]在一个可选的实施例中，支撑板3顶部的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种页岩砖生产用降尘装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定安装有支撑板(3)；所述支撑板(3)的中部开设有限位口，且限位口的内部转动套接有支撑块(4)，所述底板(1)的顶部固定安装有水箱(5)，所述水箱(5)的顶部固定安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)驱动轴的端部与支撑块(4)的底部固定连接；所述支撑块(4)的顶部固定安装有支撑框(7)，所述支撑框(7)上通过转轴转动连接有风筒(8)，所述风筒(8)通过角度调节组件(9)与支撑块(4)连接；所述风筒(8)的内部设置鼓风组件(10)；所述风筒(8)的出风口处设置雾化喷液组件(11)，且雾化喷液组件(11)的进液端通过水泵(12)与水箱(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种页岩砖生产用降尘装置，其特征在于：所述角度调节组件(9)由液压缸(91)、第一U形框(92)、第二U形框(93)和连接杆(94)组成，所述第一U形框(92)固定安装在风筒(8)上，所述第二U形框(93)固定安装在支撑块(4)的顶部，所述连接杆(94)的一端通过转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕婷婷，
申请(专利权)人：毕婷婷，
类型：新型
国别省市：