本实用新型专利技术属于激光器技术领域，涉及一种同轴激光器件软带压紧装置，焊接软带时使用。该压紧装置包括底板、转接盒和压紧部分。同轴激光器固定筒通过弹簧固定在底板上，位于压紧装置内部；压板转接块固定于压板转接块固定槽，通过压板轴与压板一端连接；旋钮固定在旋钮固定孔上，用于开合压板；同轴激光器设于同轴激光器固定筒内，位于软带补强板压块正下方。工作时，将带有软带的同轴激光器，放置在同轴激光器固定筒内；按下旋钮，强磁铁吸住压板压紧固定软带。本实用新型专利技术可以用于自动化设备中，实现了同轴激光器软带焊接的自动化生产，提高了产出效率，解放了人工，降低了产品生产成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种同轴激光器件软带压紧装置
[0001]本技术属于激光器
，涉及一种同轴激光器件软带压紧装置，焊接软带时使用。
技术介绍
[0002]目前，许多同轴封装的TOSA产品（半导体激光器）需要进行FPC（软带）焊接，为了提高焊接速度，采用自动化FPC焊接设备，但是由于没有专用FPC 压紧装置，导致该设备无法进行同轴产品FPC焊接。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种多支产品FPC同时压紧的装置，利用弹簧弹力，使产品FPC不受损伤，利用FPC固定槽使FPC定位，利用强磁铁磁力将FPC固定，然后可以利用自动化FPC焊接设备焊接，将有效的缩减人工，提高设备利用率，提升产品产出速率。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案来实现：
[0005]一种同轴激光器件软带压紧装置，包括底板1、转接盒2和压紧部分；所述压紧部分有多组，可以根据实际生产需求设定；每组压紧部分包括2个弹簧3、2个同轴激光器固定筒4、1个压板转接块5、1个压板轴6和1个压板7；
[0006]所述底板1上对称设置多个弹簧槽，所述弹簧3固定在弹簧槽内，同轴激光器固定筒4的底端与弹簧3的顶端固定连接，多个弹簧3均位于同一条直线上；所述底板1的四周对称设有多个转接盒固定孔1-1；所述转接盒2是由五块板组成开口盒体，开口端通过螺丝10与转接盒固定孔1-1配合，将转接盒2安装在底板1上，使弹簧3和同轴激光器固定筒4位于转接盒2内；
[0007]所述转接盒2的顶板上设有多个强磁铁安装孔2-1、软带限位槽2-2、压板转接块固定槽2-3和同轴激光器固定筒安装孔2-4；多个同轴激光器固定筒安装孔2-4位于顶板的一侧，且位于同一条直线上，同轴激光器固定筒4可从同轴激光器固定筒安装孔2-4伸出至转接盒2外部；每个同轴激光器固定筒安装孔2-4的外侧设有一个软带限位槽2-2，用于对软带进行限位；强磁铁安装孔2-1设置在软带限位槽2-2的侧面，用于安装强磁铁8；所述压板转接块固定槽2-3位于顶板的另一侧，且位于同一条直线上，每组同轴激光器固定筒4对应一个压板转接块固定槽2-3，用于安装压板转接块5；
[0008]所述压板转接块5利用螺丝10固定于压板转接块固定槽2-3中，通过压板轴6与压板7一端连接；所述压板7上设2个通孔和1个旋钮固定孔7-2，通孔的位置与同轴激光器固定筒4相对应，每个通孔中间设有1个软带补强板压块7-1，将通孔分为两部分，使同轴激光器11的引脚从中伸出来；旋钮固定孔7-2位于远离压板轴6的一端，用于安装旋钮9，便于将压板7开合；压板7盖合时，强磁铁8将压板7吸紧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术提供了一种同轴激光器软带压紧装置，使自动化设备可以运行，装置
简单，压紧效果好，实现了同轴激光器软带焊接的自动化生产，提高了产出效率，解放了人工，降低了产品生产成本。
附图说明
[0011]图1是本技术的一种同轴激光器件软带压紧装置的立体结构示意图。
[0012]图2是本技术的装置的侧视图。
[0013]图3是本技术的装置的内部结构剖视图。
[0014]图4为本技术的装置的俯视图（压板闭合状态下）。
[0015]图5为本技术的装置的正视图（压板打开状态下）。
[0016]图6为本技术的装置中底板的结构示意图。
[0017]图7为本技术的装置中底板上布置的部件示意图。
[0018]图8为本技术的装置中转接板的正视图。
[0019]图9为本技术的装置中转接板的顶盖示意图。
[0020]图10为本技术的装置中压板示意图。
[0021]图中：1底板；2转接盒；3弹簧；4同轴激光器固定筒；5压板转接块；6压板轴；7压板；8强磁铁；9旋钮；10螺丝；11同轴激光器；12软带；13软带端部；
[0022]1-1转接盒固定孔；2-1强磁铁安装孔；2-2软带限位槽；2-3压板转接块固定槽；2-4同轴激光器固定筒安装孔；7-1软带补强板压块；7-2旋钮固定孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细的说明。如图1-2所示，为本技术的一个实施例。
[0024]如图1-3所示，本实施例的一种同轴激光器软带压紧装置，包括底板1、转接盒2和3组压紧部分；转接盒2为开口盒体，开口端通过螺丝10固定在底板1上，底板1上设多个转接盒固定孔1-1（如图6）和6个弹簧槽，转接盒固定孔1-1用于固定转接盒2，弹簧槽用于固定弹簧3；如图8和图9所示，转接盒2的顶板上设有4个强磁铁安装孔2-1、6个软带限位槽2-2、3个压板转接块固定槽2-3、6个同轴激光器固定筒安装孔2-4；4个强磁铁安装孔2-1设于一条直线上，内部安装强磁铁8，且每两个强磁铁安装孔2-1之间设两个软带限位槽2-2，1个软带限位槽2-2对应1个同轴激光器固定筒安装孔2-4，同轴激光器固定筒安装孔2-4的位置与同轴激光器固定筒4相对应；每2个同轴激光器固定筒安装孔2-4对应一个压板转接块固定槽2-3；转接盒2侧板上设有开窗，可以观察其内部的固定弹簧3和同轴激光器固定筒4。
[0025]如图3和图7所示，每组压紧部分包括2个弹簧3、2个同轴激光器固定筒4、1个压板转接块5、1个压板轴6、1个压板7、1个旋钮9；同轴激光器固定筒4通过弹簧3固定在底板1上，位于压紧装置内部；压板转接块5利用螺丝10固定于压板转接块固定槽2-3，并通过压板轴6与压板7一端连接；如图10所示，压板7上设2个软带补强板压块7-1和1个旋钮固定孔7-2；旋钮9固定在旋钮固定孔7-2上，用于开合压板7，并通过强磁铁8吸紧；同轴激光器固定筒4位于软带补强板压块7-1正下方；压板7的打开或盖合状态下的示意图如图4和图5所示。
[0026]本技术的压紧装置的安装步骤为：将同轴激光器固定筒4与弹簧3连接后固定在底板1上；将转接盒2通过安装螺丝10安装在底板1上，并将两者固定；将强磁铁8安装在强
磁铁安装孔2-1内；将压板转接块5利用安装螺丝10，固定于压板转接块固定槽2-3，将压板7与压板轴6配合安装于压板转接块5上，将旋钮9固定在压板7上；同理操作，将所有零部件全部组装。
[0027]本技术的一种同轴激光器软带压紧装置的使用步骤如下：
[0028]步骤1.拉起旋钮9，将压板7抬起；将同轴激光器11置于同轴激光器固定筒中；
[0029]步骤2.安装软带12，将软带端部13卡在软带限位槽2-2中，使软带端部13的引脚与同轴激光器11的引脚相接触，二者的各个引脚一一对齐；
[0030]步骤3.下按旋钮9，压板7将软带12压住，强磁铁8将压板7吸住，使软带12牢牢固定；同时通过压下动作，同轴激光器固定筒4将固定弹簧3压紧，进一步实现压紧作用。
[0031]步骤4.重复步骤1-3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同轴激光器件软带压紧装置，其特征在于，所述的同轴激光器件软带压紧装置包括底板（1）、转接盒（2）和压紧部分；所述压紧部分有多组，可以根据实际生产需求设定；每组压紧部分包括2个弹簧（3）、2个同轴激光器固定筒（4）、1个压板转接块（5）、1个压板轴（6）和1个压板（7）；所述底板（1）上对称设置多个弹簧槽，所述弹簧（3）固定在弹簧槽内，同轴激光器固定筒（4）的底端与弹簧（3）的顶端固定连接，多个弹簧（3）均位于同一条直线上；所述底板（1）的四周对称设有多个转接盒固定孔（1-1）；所述转接盒（2）是由五块板组成的开口盒体，其开口端通过螺丝（10）与转接盒固定孔（1-1）配合，将转接盒（2）安装在底板（1）上，使弹簧（3）和同轴激光器固定筒（4）位于转接盒（2）内；所述转接盒（2）的顶板上设有多个强磁铁安装孔（2-1）、软带限位槽（2-2）、压板转接块固定槽（2-3）和同轴激光器固定筒安装孔（2-4）；多个同轴激光器固定筒安装孔（2-4）位于顶板的一侧，且位于同一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志超，李杨，李浩凡，潘禹岑，鹿思远，宋纯则，
申请(专利权)人：辽宁优迅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。