一种低温吸收塔制造技术

技术编号:27178575 阅读:21 留言:0更新日期:2021-01-31 00:15
本实用新型专利技术公开了一种低温吸收塔,所述低温吸收塔包括底座、桶体、注气口、排水口和过滤板,所述底座顶部固定安装有桶体,所述桶体一侧固定焊接有注气口,所述桶体底部固定焊接有排水口,所述桶体内腔固定安装有过滤板,所述桶体顶部固定连接有一级吸收塔,所述一级吸收塔内腔底部固定安装有一号降膜回收器。本实用新型专利技术塔内气体与液体有足够的接触面积和接触时间,从而可使气体和液体混合更加的均匀,且气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,这样可提高对气体中微量物质的吸收效率,同时操作范围宽,运行稳定,设备阻力小,能耗低,具有足够的机械强度和耐腐蚀能力,将有效提升本装置的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种低温吸收塔


[0001]本技术涉及过滤设备
,具体为一种低温吸收塔。

技术介绍

[0002]填料吸收塔是一种效率高、压力损失较低的吸收、除尘设备。操作时,气体通过塔板螺旋上升,液体从盲板分配到各叶片上形成薄膜层,同时被气流喷洒成液滴,液滴随气流运动被离心力甩到塔壁,形成沿壁旋转的液环,并受重力作用沿壁下流至环形的集液槽,再通过降液管流到下一块塔板的盲板上,形成多级洗涤吸收。
[0003]但是,现有的低温吸收塔在使用过程中存在以下缺点:
[0004]现有的低温吸收塔在使用过程中对气体的净化效率低,且运行稳定性差,从而大大降低吸收塔的使用寿命,同时对气体的净化精度较低,使用非常的不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低温吸收塔,以解决上述
技术介绍
中现有的低温吸收塔在使用过程中对气体的净化效率低,且运行稳定性差,从而大大降低吸收塔的使用寿命,同时对气体的净化精度较低,使用非常的不方便的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低温吸收塔,所述低温吸收塔包括底座、桶体、注气口、排水口和过滤板,所述底座顶部固定安装有桶体,所述桶体一侧固定焊接有注气口,所述桶体底部固定焊接有排水口,所述桶体内腔固定安装有过滤板,通过底座可对桶体进行支撑,通过注气口可将气体注入进桶体内腔,通过过滤板可对气体中的杂质进行初步的过滤,通过排水口可将滴落的冷却水排出。
[0007]优选的,所述桶体顶部固定连接有一级吸收塔,所述一级吸收塔内腔底部固定安装有一号降膜回收器,所述一级吸收塔一侧固定焊接有一号储液箱,过滤后的气体进入到一级吸收塔内腔,通过一号降膜回收器进行冷却降膜吸收并生产酸,一号降膜回收器回收后的稀酸液体经排液管进入一号储液箱内回收,没有被吸收的废气进入二级吸收塔内。
[0008]优选的,所述一级吸收塔顶部固定连接有二级吸收塔,所述二级吸收塔内腔底部固定安装有除沫器,所述除沫器下方固定安装有二号降膜回收器,所述二级吸收塔侧壁固定安装有二号储液箱,通过除沫器可对气体冷却时产生的泡沫进行去除,通过二号降膜回收器进行冷却降膜吸收并生产酸,二号降膜回收器回收后的稀酸液体经排液管进入二号储液箱内回收,没有被吸收的废气进入三级吸收塔内。
[0009]优选的,所述二级吸收塔顶部固定连接有三级吸收塔,所述三级吸收塔内腔底部固定安装有一号液体分布器,所述三级吸收塔侧壁固定焊接有三号储液箱,通过一号液体分布器可将四级吸收塔内排出的冷却水进行分布,使冷却水与气体混合更加的均匀,让后将冷却水经排液管进入三号储液箱内回收。
[0010]优选的,所述三级吸收塔顶部固定连接有四级吸收塔,所述四级吸收塔顶部固定连接有封帽,所述封帽顶部表面固定开设有出气口,所述出气口一侧固定安装有PH值控制
计,最终气体通过四级吸收塔过滤后从出气口排出,通过PH值控制计可对排出气体的PH值进行测量。
[0011]优选的,所述四级吸收塔内腔底部固定安装有二号液体分布器,所述二号液体分布器上方固定安装有真空泵,所述四级吸收塔侧壁固定焊接有注水口,所述注水口一端固定连接有花洒,通过注水口可将冷却水注入进四级吸收塔内,通过花洒和二号液体分布器相互配合,可使冷却水均匀的喷洒进四级吸收塔内,没有被吸收的少量尾气进入真空泵,真空泵回收后的液体进入本体贮液箱,经真空泵吸收后的达标尾气经排气管排出。
[0012]本技术提供了一种低温吸收塔,具备以下有益效果:
[0013]1本技术塔内气体与液体有足够的接触面积和接触时间,从而可使气体和液体混合更加的均匀,且气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,这样可提高对气体中微量物质的吸收效率,同时操作范围宽,运行稳定,设备阻力小,能耗低,具有足够的机械强度和耐腐蚀能力,将有效提升本装置的使用寿命。
[0014]2本技术结构简单、便于制造和检修,且采用五级吸收塔对废气进行降温和过滤,可有效提升对气体的净化质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的一级吸收塔结构示意图;
[0017]图3为本技术的二级吸收塔结构示意图;
[0018]图4为本技术的三级吸收塔结构示意图。
[0019]图中:1、底座;101、桶体;102、注气口;103、排水口;104、过滤板; 2、一级吸收塔;201、一号降膜回收器;202、一号储液箱;3、二级吸收塔; 301、除沫器;302、二号储液箱;303、二号降膜回收器;4、三级吸收塔;401、一号液体分布器;402、三号储液箱;5、四级吸收塔;501、二号液体分布器;502、封帽;503、真空泵;504、出气口;505、PH值控制计;506、注水口;507、花洒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种低温吸收塔,所述低温吸收塔包括底座1、桶体101、注气口102、排水口103和过滤板104,所述底座1顶部固定安装有桶体101,所述桶体101一侧固定焊接有注气口 102,所述桶体101底部固定焊接有排水口103,所述桶体101内腔固定安装有过滤板104,通过底座1可对桶体101进行支撑,通过注气口102可将气体注入进桶体101内腔,通过过滤板104可对气体中的杂质进行初步的过滤,通过排水口103可将滴落的冷却水排出。
[0022]所述桶体101顶部固定连接有一级吸收塔2,所述一级吸收塔2内腔底部固定安装有一号降膜回收器201,所述一级吸收塔2一侧固定焊接有一号储液箱202,过滤后的气体进入到一级吸收塔2内腔,通过一号降膜回收器201进行冷却降膜吸收并生产酸,一号降膜回收器201回收后的稀酸液体经排液管进入一号储液箱202内回收,没有被吸收的废气进入二
级吸收塔3内。
[0023]所述一级吸收塔2顶部固定连接有二级吸收塔3,所述二级吸收塔3内腔底部固定安装有除沫器301,所述除沫器301上方固定安装有二号降膜回收器 303,所述二级吸收塔3侧壁固定安装有二号储液箱302,通过除沫器301可对气体冷却时产生的泡沫进行去除,通过二号降膜回收器303进行冷却降膜吸收并生产酸,二号降膜回收器303回收后的稀酸液体经排液管进入二号储液箱302内回收,没有被吸收的废气进入三级吸收塔4内。
[0024]所述二级吸收塔3顶部固定连接有三级吸收塔4,所述三级吸收塔4内腔底部固定安装有一号液体分布器401,所述三级吸收塔4侧壁固定焊接有三号储液箱402,通过一号液体分布器401可将四级吸收塔5内排出的冷却水进行分布,使冷却水与气体混合更加的均匀,让后将冷却水经排液管进入三号储液箱402内回收。
[0025]所述三级吸收塔4顶部固定连接有四级吸收塔5,所述四级吸收塔5顶部固定连接有封帽502,所述封帽502顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温吸收塔,其特征在于:所述低温吸收塔包括底座(1)、桶体(101)、注气口(102)、排水口(103)和过滤板(104),所述底座(1)顶部固定安装有桶体(101),所述桶体(101)一侧固定焊接有注气口(102),所述桶体(101)底部固定焊接有排水口(103),所述桶体(101)内腔固定安装有过滤板(104),所述桶体(101)顶部固定连接有一级吸收塔(2),所述一级吸收塔(2)内腔底部固定安装有一号降膜回收器(201),所述一级吸收塔(2)一侧固定焊接有一号储液箱(202),所述一级吸收塔(2)顶部固定连接有二级吸收塔(3),所述二级吸收塔(3)内腔底部固定安装有除沫器(301),所述除沫器(301)下方固定安装有二号降膜回收器(303),所述二级吸收塔(3)侧壁固定安装有二号储液箱(302)。2.根据权利要求1所述的一种低...

【专利技术属性】
技术研发人员:项炳华李思安陈忠民李彬马宏江
申请(专利权)人:温州龙强机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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