一种C型钢送料冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种C型钢送料冲压设备，涉及C型钢冲孔设备技术领域，包括冲压装置和送料装置；冲压装置包括锻压机身以及冲头，冲头的底部固设有上部冲台；送料装置包括滑移设置于锻压机身一侧的机台，机台上端面滑移设置有下部冲台，下部冲台上端面固定有固定夹板和滑移设置有活动夹板，固定夹板与活动夹板相对设置，固定夹板和活动夹板相背的一侧均固定有定位块，两个定位块分别与两个凹槽插接配合，下部冲台上开设有落料通道。本实用新型专利技术通过活动夹板和固定夹板的配合，对C型钢进行夹持定位；通过下部冲台的设置，可对C型钢进行输送。本实用新型专利技术可自动送料并对型钢进行定位冲孔，具有冲孔精度高的特点。具有冲孔精度高的特点。具有冲孔精度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种C型钢送料冲压设备


[0001]本技术涉及C型钢冲孔设备
，尤其涉及一种C型钢送料冲压设备。

技术介绍

[0002]太阳能光伏支架通常使用C型钢拼装而成，如说明书附图4所示，C型钢包括底板，底板的两相对侧面均固定有边板，两个边板上均具有冲压形成的凹槽，为便于C型钢之间的拼装，需要在C型钢底板打上多个线性排列的拼接孔。对C型钢打孔需要应用打孔机。
[0003]专利公告号为CN209077585U的中国专利，提出了冲压机，包括机架、设置于机架上的工作台以及位于工作台上方的机架上的冲压装置，冲压装置包括滑移连接于机架上的滑块以及设置于滑块底部的冲压上模，工作台的顶部设置有与冲压上模相配合的冲压下模，工作台上设置有限位装置。
[0004]上述技术方案中可通过冲压上模和冲压下模配合对型钢进行冲孔加工，但是此技术方案中采用人工送料，操作人员对型钢进行冲压加工时需要反复的确认冲压定位位置，难以保证冲孔的精度，进而会影响C型钢拼装的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种C型钢送料冲压设备，可自动送料并对型钢进行定位冲孔，具有冲孔精度高的特点。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种C型钢送料冲压设备，包括冲压装置和滑移设置于所述冲压装置一侧的送料装置；所述冲压装置包括锻压机身以及设置其同侧的冲头，所述冲头的底部固设有上部冲台；所述送料装置包括滑移设置于所述锻压机身一侧的机台，所述机台上端面开设有容纳槽，所述机台上端面滑移设置有与所述上部冲台上下对应设置的下部冲台，所述下部冲台上端面固定有固定夹板和滑移设置有活动夹板，所述固定夹板与所述活动夹板相对设置，所述固定夹板和所述活动夹板相背的一侧均固定有定位块，两个所述定位块分别与两个凹槽插接配合，所述下部冲台上开设有落料通道，所述落料通道位于所述上部冲台的正下方且所述落料通道连通所述容纳槽。
[0008]通过采用上述技术方案，调节活动夹板的位置使活动夹板与固定夹板抵触，将C型钢底板向上，两个边板分别置于活动夹板和固定夹板相背的一侧，调节活动夹板的位置使两个定位块分别插入两个凹槽内，调整机台的位置，使C型钢位于上部冲台的正下方，下部冲台带动C型钢滑移，上部冲台在冲头作用下下移对C型钢进行冲孔，冲孔产生的废料经落料通道进入容纳槽，C型钢冲孔完成后，调节活动夹板的位置，可方便的更换C型钢。本技术通过活动夹板和固定夹板的配合，对C型钢进行夹持定位；通过下部冲台的设置，可对C型钢进行输送。本技术可自动送料并对型钢进行定位冲孔，具有冲孔精度高的特点。
[0009]进一步设置为：所述锻压机身靠近所述机台的一侧固定有两条平行设置的滑移导轨，所述机台下端面开设有两个分别与两个所述滑移导轨滑移配合的滑移槽。
[0010]通过采用上述技术方案，机台可沿滑移导轨滑动，便于不同规格的型钢的打孔处理，同时也可对型钢的不同位置进行打孔。
[0011]进一步设置为：所述机台上端面固定有两条平行设置的夹持导轨，所述下部冲台滑移配合设置于两个所述夹持导轨之间，所述下部冲台下端面固定有沿所述固定夹板长度方向设置的齿条，所述容纳槽的槽壁上转动设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述机台上固设有驱动所述齿轮转动的输送电机。
[0012]通过采用上述技术方案，在输送电机的作用下，齿轮的转动带动下部冲台沿夹持导轨滑移，便于下部冲台对C型钢的输送。夹持导轨的设置，可使下部机台与上部机台精准对应。
[0013]进一步设置为：所述固定夹板远离所述活动夹板的一侧转动设置有两个调距螺杆，两个所述调距螺杆均螺纹穿设所述活动夹板，所述下部冲台上端面固定有两条平行设置的调距导轨，所述活动夹板的下端面开设有两个分别与两个所述调距导轨滑移配合的调距槽。
[0014]通过采用上述技术方案，通过调整调距螺杆，可以方便的改变固定夹板与活动夹板之间的位置，便于固定夹板与活动夹板对不同规格C型钢的夹持。调距导轨的设置可以保证固定夹板与活动夹板之间配合的精确性。
[0015]进一步设置为：两个所述定位块相背的一侧均固定有弹性层。
[0016]通过采用上述技术方案，弹性层的设置一方面可以缓冲定位块对边板的施力，防止施力过大造成C型钢变形；另一方面，弹性层可以增大定位块与C型钢的摩擦力，使C型钢不易在两个定位块上发生移位。
[0017]进一步设置为：所述容纳槽的两相对槽壁上均固定有收料导轨，两个所述收料导轨平行设置且两个所述收料导轨之间滑移配合设置有收料箱，所述收料箱位于所述容纳槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，冲孔产生的废料经落料通道落入收料箱内，收料箱可以方便的拆卸与安装，便于对收料箱的清理。
[0019]进一步设置为：所述机台的一侧铰接有收料门。
[0020]通过采用上述技术方案，收料门的设置可以方便的移出收料箱。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)通过活动夹板和固定夹板的配合，对C型钢进行夹持；
[0023](2)通过下部冲台的设置，可对C型钢进行定位输送。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术中送料装置的结构示意图；
[0026]图3是沿图2中A-A线的剖视图；
[0027]图4是
技术介绍
中C型钢的结构示意图。
[0028]附图标记：1、锻压机身；2、冲头；3、上部冲台；4、机台；5、容纳槽；6、下部冲台；7、固定夹板；8、活动夹板；9、定位块；10、落料通道；11、滑移导轨；12、滑移槽；13、夹持导轨；14、齿条；15、齿轮；16、输送电机；17、调距螺杆；18、调距导轨；19、调距槽；20、收料箱；21、收料
导轨；22、弹性层；23、收料门；24、底板；25、边板；26、凹槽；27、拼接孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]参照图1，为本技术公开的一种C型钢送料冲压设备，包括对C型钢进行冲孔加工的冲压装置和对C型钢进行定位输送的送料装置，送料装置滑移设置于冲压装置一侧。
[0031]冲压装置包括锻压机身1和设置在锻压机身1一侧的冲头2，冲头2的底部固定有上部冲台3，上部冲台3呈长方体型。
[0032]参照图1和图2，送料装置包括滑移设置于锻压机伸一侧呈长方体型的机台4。机台4的滑移是通过以下设置实现的：锻压机身1靠近上部冲台3的一侧固定有两个平行设置的滑移导轨11，滑移导轨11的延伸方向与上部冲台3的长度方向垂直，上部冲台3位于滑移导轨11的上方，机台4的下端面开设有两个滑移槽12，两个滑移槽12分别与两个滑移导轨11滑移配合。可沿滑移导轨11使机台4的位置滑移，从而方便的改变机台4与锻压机身1之间的距离。
[0033]机台4上端面滑移设置有与上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C型钢送料冲压设备，其特征在于：包括冲压装置和滑移设置于所述冲压装置一侧的送料装置；所述冲压装置包括锻压机身(1)以及设置其同侧的冲头(2)，所述冲头(2)的底部固设有上部冲台(3)；所述送料装置包括滑移设置于所述锻压机身(1)一侧的机台(4)，所述机台(4)上端面开设有容纳槽(5)，所述机台(4)上端面滑移设置有与所述上部冲台(3)上下对应设置的下部冲台(6)，所述下部冲台(6)上端面固定有固定夹板(7)和滑移设置有活动夹板(8)，所述固定夹板(7)与所述活动夹板(8)相对设置，所述固定夹板(7)和所述活动夹板(8)相背的一侧均固定有定位块(9)，两个所述定位块(9)分别与两个凹槽插接配合，所述下部冲台(6)上开设有落料通道(10)，所述落料通道(10)位于所述上部冲台(3)的正下方且所述落料通道(10)连通所述容纳槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种C型钢送料冲压设备，其特征在于：所述锻压机身(1)靠近所述机台(4)的一侧固定有两条平行设置的滑移导轨(11)，所述机台(4)下端面开设有两个分别与两个所述滑移导轨(11)滑移配合的滑移槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种C型钢送料冲压设备，其特征在于：所述机台(4)上端面固定有两条平行设置的夹持导轨(13)，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小平，
申请(专利权)人：天津益兆新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：