一种空调压缩机主壳体焊接气体用瓶组装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及空调压缩机主壳体加工领域，公开了一种空调压缩机主壳体焊接气体用瓶组装置，针对现有技术中的空调压缩机主壳体焊接瓶组接口过多和气瓶放置不方便的问题，现提出如下方案，其包括底板、多个气瓶和总管，所述底板的顶部固定有两个固定框和隔板，隔板位于两个固定框之间，两个固定框的顶部之间连接固定有顶框，顶框的内侧固定有多个连接板，所述连接板的底部中间位置固定有多个固定板，所述总管与多个固定板之间均通过固定环固定。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，解决了现有技术中的空调压缩机主壳体焊接瓶组接口过多和气瓶放置不方便的问题，不仅后续检修方便，而且也方便气瓶的放置个固定，从而方便了使用者的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机主壳体焊接气体用瓶组装置


[0001]本技术涉及空调压缩机主壳体加工领域，尤其涉及一种空调压缩机主壳体焊接气体用瓶组装置。

技术介绍

[0002]空调压缩机主壳体时空调压缩机的重要组成部分，在加工空调压缩机主壳体的时候需要用到气焊来及进行焊接，气焊所需要的气体原料都是放置在气瓶中进行储存，使用时再将其释放出来。
[0003]焊接时，往往是通过多个气瓶组成瓶组，从而满足焊接的需要，目前，是将每个气瓶的出口与每个阀门连接，这种方式存在的缺陷就是接口众多，容易出现问题，此外，现有的空调压缩机主壳体焊接气体用瓶组装置还存在着气瓶放置不方便的问题，为此，本方案设计了一种空调压缩机主壳体焊接气体用瓶组装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种空调压缩机主壳体焊接气体用瓶组装置，解决了现有技术中的空调压缩机主壳体焊接瓶组接口过多和气瓶放置不方便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种空调压缩机主壳体焊接气体用瓶组装置，包括底板、多个气瓶和总管，所述底板的顶部固定有两个固定框和隔板，隔板位于两个固定框之间，两个固定框的顶部之间连接固定有顶框，顶框的内侧固定有多个连接板，所述连接板的底部中间位置固定有多个固定板，所述总管与多个固定板之间均通过固定环固定，所述总管的外壁上安装有多个连接阀，总管的一端通过总阀门固定有连接管，连接管的外壁上固定有多个支管，多个支管上均安装有阀门，两个所述固定框的底部一侧均与隔板之间转动连接有多个滚筒，多个所述气瓶分别放置在隔板两侧的多个滚筒的顶部，多个所述气瓶的出口分别与多个连接阀之间通过输气管道连接，两个所述固定框的两侧均安装有防护装置。
[0007]优选的，所述防护装置包括防护板和定位柱，防护板与其中一个固定框的一侧固定连接，且防护板的底面开设有卡槽，所述定位柱固定在另外一个固定框的同一侧外部，且定位柱卡在卡槽的内部与卡槽吻合。
[0008]优选的，多个所述固定板上均开设有连接孔，所述固定环为U形结构，固定环的两端的外部均设有螺纹，固定环的两端分别贯穿固定板上的两个连接孔延伸至固定板的外部用螺母固定在固定板上。
[0009]优选的，两个所述固定框的内侧均固定有侧板，两个侧板的中间位置均开设有固定孔，两个固定孔的内部均设有移动杆，两个移动杆的一端均延伸至两个固定框的内部，且两个移动杆位于两个固定框内侧的一端均固定有压板，两个压板分别与隔板两侧的多个气瓶抵接，两个移动杆的另一端均延伸至两个固定框的外侧，且两个移动杆位于两个固定框外侧的一端均固定有推板。
[0010]优选的，两个所述侧板的顶部均螺纹连接有紧固螺栓，两个紧固螺栓的底部分别延伸至两个固定孔的内部与两个移动杆的顶部抵接。
[0011]优选的，所述底板的底部固定有多个支撑脚。
[0012]本技术中：
[0013]1、通过滚筒的设置，方便在放置气瓶的时候将气瓶向整个装置的内侧移动；
[0014]2、通过固定板、固定框、总管、多个连接阀、连接管、总阀门和多个支管之间的配合，方便将所有的气瓶口都连接在一个总管上，然后将总管连接在一个总阀门上，方便后续检修，不容易泄露气体；
[0015]3、通过移动杆、推板、压板和紧固螺栓之间的配合，方便将隔板两侧的气瓶压住，避免气瓶发生晃动。
[0016]本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中的空调压缩机主壳体焊接瓶组接口过多和气瓶放置不方便的问题，不仅后续检修方便，而且也方便气瓶的放置个固定，从而方便了使用者的使用，易于推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的左视图。
[0018]图2为本技术的A处的放大图。
[0019]图3为本技术的正视图。
[0020]图中标号：1底板、2支撑脚、3滚筒、4隔板、5移动杆、6推板、7防护板、8固定框、9顶框、10连接板、11固定板、12卡槽、13定位柱、14压板、15气瓶、16连接孔、17螺母、18总管、19固定环、20连接阀、21紧固螺栓、22侧板、23固定孔、24连接管、25支管、26总阀门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1-3，一种空调压缩机主壳体焊接气体用瓶组装置，包括底板1、多个气瓶15和总管18，底板1的顶部固定有两个固定框8和隔板4，隔板4位于两个固定框8之间，两个固定框8的顶部之间连接固定有顶框9，顶框9的内侧固定有多个连接板10，连接板10的底部中间位置固定有多个固定板11，总管18与多个固定板11之间均通过固定环19固定，多个固定板11上均开设有连接孔16，固定环19为U形结构，固定环19的两端的外部均设有螺纹，固定环19的两端分别贯穿固定板11上的两个连接孔16延伸至固定板11的外部用螺母17固定在固定板11上，总管18的外壁上安装有多个连接阀20，总管18的一端通过总阀门26固定有连接管24，连接管24的外壁上固定有多个支管25，多个支管25上均安装有阀门，通过固定板11、固定框8、总管18、多个连接阀20、连接管24、总阀门26和多个支管25之间的配合，方便将所有的气瓶口都连接在一个总管18上，然后将总管连接在一个总阀门26上，方便后续检修，不容易泄露气体，而固定环19和螺母17之间的配合，方便将总管18固定在固定板11上。
[0023]两个固定框8的底部一侧均与隔板4之间转动连接有多个滚筒3，多个气瓶15分别放置在隔板4两侧的多个滚筒3的顶部，滚筒3的设置方便了气瓶15在装置内部的移动。
[0024]多个气瓶15的出口分别与多个连接阀20之间通过输气管道连接，两个固定框8的两侧均安装有防护装置，防护装置包括防护板7和定位柱13，防护板7与其中一个固定框8的一侧固定连接，且防护板7的底面开设有卡槽12，定位柱13固定在另外一个固定框8的同一侧外部，且定位柱13卡在卡槽12的内部与卡槽12吻合，通过防护板7的设置可以避免气瓶15从两个固定框8的两侧掉落。
[0025]两个固定框8的内侧均固定有侧板22，两个侧板22的中间位置均开设有固定孔23，两个固定孔23的内部均设有移动杆5，两个移动杆5的一端均延伸至两个固定框8的内部，且两个移动杆5位于两个固定框8内侧的一端均固定有压板14，两个压板14分别与隔板4两侧的多个气瓶15抵接，两个移动杆5的另一端均延伸至两个固定框8的外侧，且两个移动杆5位于两个固定框8外侧的一端均固定有推板6，两个侧板22的顶部均螺纹连接有紧固螺栓21，两个紧固螺栓21的底部分别延伸至两个固定孔23的内部与两个移动杆5的顶部抵接，压板14的长度与固定框8的长度相同，通过移动杆5、推板6、压板14和紧固螺栓21之间的配合，方便将隔板4两侧的气瓶15压住，避免气瓶15发生晃动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机主壳体焊接气体用瓶组装置，包括底板（1）、多个气瓶（15）和总管（18），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定有两个固定框（8）和隔板（4），隔板（4）位于两个固定框（8）之间，两个固定框（8）的顶部之间连接固定有顶框（9），顶框（9）的内侧固定有多个连接板（10），所述连接板（10）的底部中间位置固定有多个固定板（11），所述总管（18）与多个固定板（11）之间均通过固定环（19）固定，所述总管（18）的外壁上安装有多个连接阀（20），总管（18）的一端通过总阀门（26）固定有连接管（24），连接管（24）的外壁上固定有多个支管（25），多个支管（25）上均安装有阀门，两个所述固定框（8）的底部一侧均与隔板（4）之间转动连接有多个滚筒（3），多个所述气瓶（15）分别放置在隔板（4）两侧的多个滚筒（3）的顶部，多个所述气瓶（15）的出口分别与多个连接阀（20）之间通过输气管道连接，两个所述固定框（8）的两侧均安装有防护装置。2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机主壳体焊接气体用瓶组装置，其特征在于，所述防护装置包括防护板（7）和定位柱（13），防护板（7）与其中一个固定框（8）的一侧固定连接，且防护板（7）的底面开设有卡槽（12），所述定位柱（13）固定在另外一个固定框（8）的同一侧外部，且定位柱（13）卡在卡槽（12）的内部与卡槽（12）吻合。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡淑辉，徐海生，曹满，
申请(专利权)人：芜湖德创电气有限公司，
类型：新型
国别省市：