一种铜合金焊接材料熔炼连铸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜合金焊接材料熔炼连铸设备，包括支撑架和缓冲池，所述缓冲池的底部贯穿设有流槽，所述流槽的内壁设有相对的两个滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有活动板，两个所述活动板相背的一端均转动连接有调节螺杆，所述支撑架的内壁设有相对的两个安装槽，两个所述安装槽内分别安装有限位杆和螺纹杆，所述限位杆贯穿连接块并与其滑动连接，所述螺纹杆贯穿连接块并与其螺纹连接，所述螺纹杆的上端设有可拆卸的第一手轮，两个所述调节螺杆相背的一端均与支撑架之间设有调节机构。本实用新型专利技术结构合理，便于对缓冲池进行清理，进而便于工作人员对缓冲池的内部进行清理，便于下次使用，且安装后的稳定性足。且安装后的稳定性足。且安装后的稳定性足。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金焊接材料熔炼连铸设备


[0001]本技术涉及金属熔铸
，尤其涉及一种铜合金焊接材料熔炼连铸设备。

技术介绍

[0002]现有技术公开了申请号为CN201920192736.1的一种铝合金焊接材料熔炼连铸设备，包括支撑架和冷凝器，支撑架的内部上端设置有铸料池，且铸料池的前后两端均通过卡槽和卡条与支撑架相互连接，同时铸料池的左右两端均通过滑块和滑槽与支撑架相互连接，滑块的外端通过固定孔与固定柱相互连接，且固定柱通过通孔与支撑架相互连接，同时固定柱的外围包裹有连接弹簧，铸料池的底部开设有下料口，且下料口的下侧设置有缓冲池，同时缓冲池的外围包裹有石棉网，缓冲池的底部开通有流槽，且流槽的左右两端均设置有活动板，冷凝器设置在流槽的下侧。该铝合金焊接材料熔炼连铸设备，不仅便于使用者对材料的宽度进行调节，同时便于使用者对装置整体的维护和清理。
[0003]上述专利虽然实现对铸料池的拆卸，方便对其清理，但是位于下侧的缓冲池无法拆卸，不便于对其内部进行清理，为工作人员带来不便，因此我们设计了一种铜合金焊接材料熔炼连铸设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜合金焊接材料熔炼连铸设备，其便于对缓冲池进行清理，进而便于工作人员对缓冲池的内部进行清理，便于下次使用，且安装后的稳定性足。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铜合金焊接材料熔炼连铸设备，包括支撑架和缓冲池，所述缓冲池的底部贯穿设有流槽，所述流槽的内壁设有相对的两个滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有活动板，两个所述活动板相背的一端均转动连接有调节螺杆，所述支撑架的内壁设有相对的两个安装槽，两个所述安装槽内分别安装有限位杆和螺纹杆，所述缓冲池的外壁固定连接有两个连接块，两个所述连接块分别延伸至同侧的安装槽内并与其滑动连接，所述限位杆贯穿连接块并与其滑动连接，所述螺纹杆贯穿连接块并与其螺纹连接，所述螺纹杆的上端设有可拆卸的第一手轮，两个所述调节螺杆相背的一端均与支撑架之间设有调节机构。
[0007]优选地，所述螺纹杆与安装槽的内底部通过轴承转动连接。
[0008]优选地，所述螺纹杆的上端固定连接第一矩形块，所述第一手轮的中心端贯穿设有第一矩形槽，所述第一矩形槽套设在第一矩形块上。
[0009]优选地，所述调节机构包括贯穿支撑架设置的转动槽，所述转动槽内活动连接有转动杆，所述调节螺杆贯穿缓冲池并与其螺纹连接，所述调节螺杆与转动槽相对，所述转动杆与调节螺杆相对的一面设有第二矩形槽，所述调节螺杆上固定连接有第二矩形块，所述第二矩形槽套设在第二矩形块上。
[0010]优选地，所述转动杆与调节螺杆相背的一端固定连接有第二手轮。
[0011]优选地，所述第一手轮和第二手轮的外壁均套设有保护套，所述保护套为硅胶材质。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]通过螺纹杆、连接块、调节螺杆、第一手轮、第二手轮、第一矩形块、第二矩形块、第一矩形槽和第二矩形槽的配合，方便将缓冲池拆下，进而便于工作人员对缓冲池的内部进行清理，为工作人员带来便利，也便于对缓冲池进行安装，且安装后的稳定性足。
[0014]综上所述，本技术结构合理，便于对缓冲池进行清理，进而便于工作人员对缓冲池的内部进行清理，便于下次使用，且安装后的稳定性足。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铜合金焊接材料熔炼连铸设备的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处结构放大图；
[0017]图3为图1中B处结构放大图。
[0018]图中：1支撑架、2缓冲池、3安装槽、4连接块、5限位杆、6螺纹杆、7第一手轮、8流槽、9滑动槽、10活动板、11调节螺杆、12转动槽、13第二手轮、14第一矩形块、15第一矩形槽、16转动杆、17第二矩形块、18第二矩形槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]参照图1-3，一种铜合金焊接材料熔炼连铸设备，包括支撑架1和缓冲池2，缓冲池2的底部贯穿设有流槽8，流槽8的内壁设有相对的两个滑动槽9，两个滑动槽9内均滑动连接有活动板10，两个活动板10相背的一端均转动连接有调节螺杆11，以上为现有技术；支撑架1的内壁固定连接有两个支撑块，支撑块与缓冲池2的底部相抵，此时调节螺杆11与转动槽12相对。
[0022]支撑架1的内壁设有相对的两个安装槽3，两个安装槽3内分别安装有限位杆5和螺纹杆6，限位杆5与安装槽3的内底部固定连接，螺纹杆6与安装槽3的内底部通过轴承转动连接；缓冲池2的外壁固定连接有两个连接块4，两个连接块4分别延伸至同侧的安装槽3内并与其滑动连接，限位杆5贯穿连接块4并与其滑动连接，螺纹杆6贯穿连接块4并与其螺纹连接，由于缓冲池2在连接块4和安装槽3的限位下无法转动，因此转动螺纹杆6时，可以实现缓冲池2的上或下移动。
[0023]螺纹杆6的上端设有可拆卸的第一手轮7，螺纹杆6的上端固定连接第一矩形块14，第一手轮7的中心端贯穿设有第一矩形槽15，第一矩形槽15套设在第一矩形块14上，第一矩形块14的外切圆直径小于螺纹杆6的外径。
[0024]两个调节螺杆11相背的一端均与支撑架1之间设有调节机构，调节机构包括贯穿支撑架1设置的转动槽12，转动槽12内活动连接有转动杆16，转动杆16可以转动槽12内转动且滑动；调节螺杆11贯穿缓冲池2并与其螺纹连接，缓冲池2上设有与调节螺杆11相匹配的螺纹槽，调节螺杆11与螺纹槽螺纹连接；调节螺杆11与转动槽12相对，转动杆16与调节螺杆11相对的一面设有第二矩形槽18，调节螺杆11上固定连接有第二矩形块17，第二矩形槽18套设在第二矩形块17上，转动杆16的外径小于调节螺杆11的外径；转动杆16与调节螺杆11相背的一端固定连接有第二手轮13；第一手轮7和第二手轮13的外壁均套设有保护套，保护套为硅胶材质，可以对工作人员的手进行保护。
[0025]本技术使用时，若对缓冲池2进行拆卸清理时，工作人员可以转动第二手轮13，第二手轮13转动带动转动杆16转动，通过第二矩形槽18和第二矩形块17的配合，实现调节螺杆11转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金焊接材料熔炼连铸设备，包括支撑架(1)和缓冲池(2)，所述缓冲池(2)的底部贯穿设有流槽(8)，所述流槽(8)的内壁设有相对的两个滑动槽(9)，两个所述滑动槽(9)内均滑动连接有活动板(10)，两个所述活动板(10)相背的一端均转动连接有调节螺杆(11)，其特征在于，所述支撑架(1)的内壁设有相对的两个安装槽(3)，两个所述安装槽(3)内分别安装有限位杆(5)和螺纹杆(6)，所述缓冲池(2)的外壁固定连接有两个连接块(4)，两个所述连接块(4)分别延伸至同侧的安装槽(3)内并与其滑动连接，所述限位杆(5)贯穿连接块(4)并与其滑动连接，所述螺纹杆(6)贯穿连接块(4)并与其螺纹连接，所述螺纹杆(6)的上端设有可拆卸的第一手轮(7)，两个所述调节螺杆(11)相背的一端均与支撑架(1)之间设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种铜合金焊接材料熔炼连铸设备，其特征在于，所述螺纹杆(6)与安装槽(3)的内底部通过轴承转动连接。3.根据权利要求1所述的一种铜合金焊接材料熔炼连铸设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：于长权，戎晓澎，杨珉，
申请(专利权)人：新利得天津焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：