本实用新型专利技术公开了一种新型的软化水装置，属于软化水装置技术领域，包括储盐箱和软水器，所述储盐箱的一侧管道互通有软水器，所述软水器的底端外壁处车削有螺牙B，且软水器的螺牙B与底座内壁的螺牙A螺纹旋接，所述底座的顶端凸起有橡胶凸圈，且橡胶凸圈向上嵌入软水器底端的弧形底槽内，所述底座的顶端衔接有滤筒，在储盐箱的壳体内部嵌入月牙形补强块，而月牙形补强块与储盐箱壳体之间有弧形内块衔接，借助月牙形补强块和弧形内块对储盐箱的单薄箱体进行结构补强，当储盐箱的箱体受力过大后，其内部有补强结构支撑，避免储盐箱受力过大时容易破裂，解决了现有软化水装置的储盐箱的壳体结构简单受力易破裂的问题。的壳体结构简单受力易破裂的问题。的壳体结构简单受力易破裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的软化水装置
[0001]本技术涉及软化水装置
，尤其涉及一种新型的软化水装置。
技术介绍
[0002]全自动软化水装置是一种具有软化水中硬度功能的设备,由于水的硬度主要由钙、镁形成，全自动软化水设备采用离子交换树脂，去除水中的钙、镁等结垢离子。
[0003]1、现有软化水装置在长期使用后需要对软乎器内的树脂粒子进行更换，而软化器更换时需要拆卸其顶部管道，然后拆开软化器顶部盖体，才能倒出树脂粒子，同时长期过滤的树脂粒子还会在软化器内壁处贴合，使其不易清理而出，这大大增加了软化器更换树脂粒子的效率，为此，我们提出一种新型的软化水装置。
[0004]2、现有软化水装置的壳体为金属壳体，其在寒冷地区使用时，软化器的金属壳体极易引起壳体内部水体降温冻结，进而造成软化器内的树脂粒子被冻裂，因而需要加强软化器的保温性能，为此，我们提出一种新型的软化水装置。
[0005]3、现有软化水装置的储盐箱为单薄的金属箱体，其在遭受外界人员误撞时，其结构性差的壳体容易摔落地面破裂，进而造成储盐箱内的盐粒倾倒而出，为此，我们提出一种新型的软化水装置。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种新型的软化水装置，通过在软水器底端外壁处车削螺牙B，螺牙B与底座的螺牙A旋接，此时底座表面的橡胶凸圈嵌入软水器底部的弧形底槽内进行贴合密封，将底座从软水器底端旋出后，软水器内部的滤筒下落脱离软水器，然后将新的带有树脂粒子的滤筒从软水器底端送入其中，在再使用底座与软水器旋接，便可完成树脂粒子的更换，同时滤筒的滤孔确保水流能进入滤筒内借助树脂粒子完成杂质吸附，解决了现有软化水装置更换树脂粒子效率低的问题，通过在软水器的壳体内嵌入橡胶保温板和泡沫玻璃板，而橡胶保温板和泡沫玻璃板嵌入壳体时，橡胶保温板的齿块B和泡沫玻璃板的齿块A相互齿合，确保橡胶保温板和泡沫玻璃板贴合紧密，进而寒冷地区使用时软水器壳体内有橡胶保温板和泡沫玻璃板进行隔绝寒气的保温，防止软水器中的树脂粒子被冻坏，解决了现有软化水装置缺乏简单有效保温结构的问题，通过在储盐箱的壳体内部嵌入月牙形补强块，而月牙形补强块与储盐箱壳体之间有弧形内块衔接，借助月牙形补强块和弧形内块对储盐箱的单薄箱体进行结构补强，当储盐箱的箱体受力过大后，其内部有补强结构支撑，避免储盐箱受力过大时容易破裂，解决了现有软化水装置的储盐箱的壳体结构简单受力易破裂的问题。
[0007]本技术提供的具体技术方案如下：
[0008]本技术提供的一种新型的软化水装置，包括储盐箱和软水器，所述储盐箱的一侧管道互通有软水器，所述软水器的底端外壁处车削有螺牙B，且软水器的螺牙B与底座内壁的螺牙A螺纹旋接，所述底座的顶端凸起有橡胶凸圈，且橡胶凸圈向上嵌入软水器底端
的弧形底槽内，所述底座的顶端衔接有滤筒，且滤筒的内部填充有树脂粒子，所述滤筒的表面开设有滤孔。
[0009]可选的，所述储盐箱的壳体内部固定连接有月牙形补强块，且月牙形补强块的弧形内槽中凸起有弧形内块，所述弧形内块贴合于储盐箱的壳体内壁处。
[0010]可选的，所述橡胶凸圈圈体内的底座表面凸起有承接座，且承接座顶端嵌入有滤筒。
[0011]可选的，所述软水器的壳体内部嵌入有橡胶保温板和泡沫玻璃板，且橡胶保温板和泡沫玻璃板的一侧凸起有齿块B和齿块A，所述橡胶保温板的齿块B 与泡沫玻璃板的齿块A相互齿合。
[0012]可选的，所述滤孔的孔径小于树脂粒子的颗粒直径，且滤孔的孔型为六边形内孔。
[0013]可选的，所述底座的底端硫化有橡胶垫，且橡胶垫的底端凸起有凸棱所述底座的底端硫化有橡胶垫，且橡胶垫的底端凸起有凸棱。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过在软水器底端外壁处车削螺牙B，螺牙B与底座的螺牙 A旋接，此时底座表面的橡胶凸圈嵌入软水器底部的弧形底槽内进行贴合密封，将底座从软水器底端旋出后，软水器内部的滤筒下落脱离软水器，然后将新的带有树脂粒子的滤筒从软水器底端送入其中，在再使用底座与软水器旋接，便可完成树脂粒子的更换，同时滤筒的滤孔确保水流能进入滤筒内借助树脂粒子完成杂质吸附，解决了现有软化水装置更换树脂粒子效率低的问题。
[0016]2、本技术通过在软水器的壳体内嵌入橡胶保温板和泡沫玻璃板，而橡胶保温板和泡沫玻璃板嵌入壳体时，橡胶保温板的齿块B和泡沫玻璃板的齿块 A相互齿合，确保橡胶保温板和泡沫玻璃板贴合紧密，进而寒冷地区使用时软水器壳体内有橡胶保温板和泡沫玻璃板进行隔绝寒气的保温，防止软水器中的树脂粒子被冻坏，解决了现有软化水装置缺乏简单有效保温结构的问题。
[0017]3、本技术通过在储盐箱的壳体内部嵌入月牙形补强块，而月牙形补强块与储盐箱壳体之间有弧形内块衔接，借助月牙形补强块和弧形内块对储盐箱的单薄箱体进行结构补强，当储盐箱的箱体受力过大后，其内部有补强结构支撑，避免储盐箱受力过大时容易破裂，解决了现有软化水装置的储盐箱的壳体结构简单受力易破裂的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例的一种新型的软化水装置的整体剖视图。
[0020]图2为本技术实施例的一种新型的软化水装置的软水器壳体保暖结构示意图。
[0021]图3为本技术实施例的一种新型的软化水装置的底座与软水器旋接结构示意图。
[0022]图4为本技术实施例的一种新型的软化水装置的底座俯视图。
[0023]图中：1、储盐箱；2、软水器；3、底座；4、橡胶凸圈；5、弧形底槽；6、滤筒；7、树脂粒子；8、滤孔；9、橡胶保温板；10、泡沫玻璃板；11、齿块A； 12、齿块B；13、月牙形补强块；14、弧形内块；15、承接座；16、橡胶垫；17、螺牙A；18、螺牙B。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种新型的软化水装置进行详细的说明。
[0026]参考图1-4所示，本技术实施例提供的一种新型的软化水装置，包括储盐箱1和软水器2，所述储盐箱1的一侧管道互通有软水器2，所述软水器2的底端外壁处车削有螺牙B18，且软水器2的螺牙B18与底座3内壁的螺牙A17 螺纹旋接，所述底座3的顶端凸起有橡胶凸圈4，且橡胶凸圈4向上嵌入软水器 2底端的弧形底槽5内，所述底座3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的软化水装置，包括储盐箱(1)和软水器(2)，所述储盐箱(1)的一侧管道互通有软水器(2)，其特征在于：所述软水器(2)的底端外壁处车削有螺牙B(18)，且软水器(2)的螺牙B(18)与底座(3)内壁的螺牙A(17)螺纹旋接，所述底座(3)的顶端凸起有橡胶凸圈(4)，且橡胶凸圈(4)向上嵌入软水器(2)底端的弧形底槽(5)内，所述底座(3)的顶端衔接有滤筒(6)，且滤筒(6)的内部填充有树脂粒子(7)，所述滤筒(6)的表面开设有滤孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型的软化水装置，其特征在于：所述储盐箱(1)的壳体内部固定连接有月牙形补强块(13)，且月牙形补强块(13)的弧形内槽中凸起有弧形内块(14)，所述弧形内块(14)贴合于储盐箱(1)的壳体内壁处。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王中峰，王蒙，杨杰，杨增顺，
申请(专利权)人：泰安市鲁峰电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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