柱塞泵的压盖装置制造方法及图纸

技术编号:27177610 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-31 00:12
本实用新型专利技术提供了一种柱塞泵的压盖装置,所述压盖装置包括:压盖主体;多个调节螺孔,每个所述调节螺孔沿所述压盖主体的径向设置在所述压盖主体上,每个所述调节螺孔的孔深大于等于30mm;中央通孔,沿所述压盖主体的轴线贯穿所述压盖主体;以及螺纹部,形成在部分所述中央通孔的孔壁上。应用本实用新型专利技术的技术方案,避免了在拆装压盖过程中出现调节螺孔变形、工具打滑的情况,从而减少了压盖的损坏,延长了压盖的使用寿命,并且降低了在压盖装卸时的操作难度,保证了人员操作过程的安全性,能够获得较好的社会效益和经济效益。够获得较好的社会效益和经济效益。够获得较好的社会效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
柱塞泵的压盖装置


[0001]本技术涉及油田开采
,具体而言,涉及一种柱塞泵的压盖装置。

技术介绍

[0002]在石油的开采过程中,往往会采用高压柱塞泵对油田进行注水,以保持地下压力平衡,防止地面坍塌。
[0003]通过高压柱塞泵泵送的流体压力非常大,为防止流体泄露而保证安全性,在高压柱塞泵的运行期间,需要通过密封填料对流体进行密封。在密封时,密封填料通过压盖装置的挤压作用产生对柱塞的压紧力,即,通过压盖装置压紧密封填料来保证填料对流体的密封作用。密封填料是弹塑性体,当其受到轴向压紧力后,产生摩擦力致使压紧力沿轴向传递,同时所产生的径向压紧力使密封填料紧贴于柱塞表面而阻止流体泄露。
[0004]然而,在柱塞泵的运行期间,填料会出现磨损。为了降低流体泄露量并保证填料的密封作用,需要重新更换已磨损的填料,这也使得相应地要对填料压盖进行拆装和调整。填料的磨损是不间断的,因此对填料压盖的拆装也需要频繁地进行。
[0005]目前使用的压盖装置拆装很不方便。在压盖的拆装过程中,容易造成拆卸困难甚至人员受伤,这直接影响到油田的注水量,也给柱塞泵在生产运行过程中带来了重大安全隐患。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种柱塞泵的压盖装置,以解决现有技术中压盖装置拆卸困难的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供了一种柱塞泵的压盖装置,压盖装置包括:压盖主体;多个调节螺孔,每个调节螺孔沿压盖主体的径向设置在压盖主体上,每个调节螺孔的孔深大于等于30mm;中央通孔,沿压盖主体的轴线贯穿压盖主体;以及螺纹部,形成在部分中央通孔的孔壁上。
[0008]通过设置沿压盖主体的径向方向延伸的调节螺孔,并且使得调节螺孔的孔深设置为大于等于30mm,可使得更容易插入工具,并且在拆装压盖装置时防止调节螺孔变形和工具打滑。
[0009]进一步地,调节螺孔的数量为偶数并且大于等于10个。
[0010]相比于现有技术,调节螺孔的数量增加,从而在拆卸压盖时更容易控制压盖的旋转且操作时更省力。
[0011]进一步地,多个调节螺孔沿压盖主体的周向方向间隔地设置在压盖主体的外周面上。
[0012]由此,通过沿压盖主体的周向方向间隔地设置的调节螺孔可更方便地实现对压盖的拆卸。
[0013]进一步地,多个调节螺孔设置在压盖主体上的同一高度处,并且多个调节螺孔均
匀分布在压盖主体的外周面上。
[0014]由于多个调节螺孔均匀分布在压盖主体的同一高度处,因此在拆卸压盖时可一致地施加力,防止压盖的损坏。
[0015]进一步地,每个调节螺孔的半径大于等于3.5mm。
[0016]该螺孔半径有利于工具的插入。
[0017]进一步地,压盖主体为柱形,并且压盖主体的垂直于其轴线的截面的半径大于等于60mm。
[0018]将压盖主体设置为柱形并将其截面半径设置为大于等于60mm可有利于其与柱塞泵的柱塞和填料容器的连接。
[0019]进一步地,压盖主体的高度大于等于60mm。
[0020]该高度不会阻碍柱塞的往复运动。
[0021]进一步地,中央通孔为阶梯孔。
[0022]阶梯孔的设置适于与填料容器和柱塞进行连接。
[0023]进一步地,阶梯孔包括依次设置的多个孔段,多个孔段的内径依次减小,螺纹部位于多个孔段的内径最大的孔段中。
[0024]将螺纹部设置于多个孔段的内径最大的孔段中,以便于与填料容器进行连接。
[0025]进一步地,调节螺孔的孔深为35mm,每个调节螺孔的半径为5mm,调节螺孔的数量为12个,压盖主体的垂直于其轴线的截面的半径为75mm,并且压盖主体的高度为70mm。
[0026]以上数值设置为压盖装置的最佳数值设置,以使得其能更好地与柱塞和填料容器连接,更重要的,将调节螺孔的孔深设置为35mm且数量设置为12个,使得拆装工具能够更容易地插入,且施加较小的力就能够轻松将压盖拆下,同时使得施力过程更容易控制。
[0027]应用本技术的技术方案,避免了在拆装压盖过程中出现调节螺孔变形、工具打滑的情况,从而减少了压盖的损坏,延长了压盖装置的使用寿命,并且降低了在压盖装置装卸时的操作难度,保证了人员操作过程的安全性,能够获得较好的社会效益和经济效益。
附图说明
[0028]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0029]图1示出了根据本技术的实施例的柱塞泵的压盖装置的立体图;
[0030]图2示出了图1的压盖装置的剖视图;以及
[0031]图3示出了图1的压盖装置的俯视图。
[0032]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0033]10、压盖主体;20、调节螺孔;30、中央通孔;40、螺纹部。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用
新型及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0036]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0037]本技术涉及一种柱塞泵的压盖装置,该压盖装置的实施例用于在柱塞泵的柱塞进行往复运动泵送流体时,压紧容纳在填料容器中的密封填料,以使得填料能够稳定且有效地对柱塞泵中的流体进行密封。如图1所示,本实施例的压盖装置包括压盖主体10、多个调节螺孔20、中央通孔30以及螺纹部40。
[0038]压盖主体10总体上具有柱状形状,如图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵的压盖装置,其特征在于,所述压盖装置包括:压盖主体(10);多个调节螺孔(20),每个所述调节螺孔(20)沿所述压盖主体(10)的径向设置在所述压盖主体(10)上,每个所述调节螺孔(20)的孔深大于等于30mm;中央通孔(30),沿所述压盖主体(10)的轴线贯穿所述压盖主体(10);以及螺纹部(40),形成在部分所述中央通孔(30)的孔壁上。2.根据权利要求1所述的柱塞泵的压盖装置,其特征在于,所述调节螺孔(20)的数量为偶数并且大于等于10个。3.根据权利要求1所述的柱塞泵的压盖装置,其特征在于,多个所述调节螺孔(20)沿所述压盖主体(10)的周向方向间隔地设置在所述压盖主体(10)的外周面上。4.根据权利要求3所述的柱塞泵的压盖装置,其特征在于,多个所述调节螺孔(20)设置在所述压盖主体(10)上的同一高度处,并且多个所述调节螺孔(20)均匀分布在所述压盖主体(10)的所述外周面上。5.根据权利要求1所述的柱塞泵的压盖装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江新田宏伟韩曦马长青曹志刚
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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