一种多功能茶叶生产用加工设备制造技术

技术编号:27177402 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-31 00:12
本实用新型专利技术公开了一种多功能茶叶生产用加工设备,包括箱体,所述箱体的上方中间开设有进口,所述壳体的上方左右两侧均通过螺栓与横板固定相连,所述横板的外壁固接在箱体的上方内壁。该多功能茶叶生产用加工设备,将茶叶通过进口排进箱体内,两个加热板对茶叶进行干燥,风机匀速吹风使热量均匀布满箱体内使茶叶快速干燥,使其干燥彻底,利于接下来的筛选,解决了现有的茶叶生产用加工设备在使用过程中由于茶叶潮湿使得对茶叶筛选不彻底影响茶叶质量的问题,可以对茶叶快速干燥,同时对茶叶筛选,实现了设备多功能化,节省时间提高生产速度,解决了茶叶生产用加工设备功能单一,在干燥后需要运输到其它设备进行筛选,既浪费时间又降低生产速度。间又降低生产速度。间又降低生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能茶叶生产用加工设备


[0001]本技术涉及茶叶
,具体为一种多功能茶叶生产用加工设备。

技术介绍

[0002]茶叶源于中国,茶叶最早是被作为祭品使用的,但从春秋后期就被人们作为菜食,在西汉中期发展为药用,西汉后期才发展为宫廷高级饮料,普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事,茶叶在使用前需要加工,但是现有的茶叶生产用加工设备在使用过程中由于茶叶潮湿使得对茶叶筛选不彻底影响茶叶质量的问题,同时处在现有的茶叶生产用加工设备功能单一,在干燥后需要运输到其它设备进行筛选,既浪费时间又降低生产速度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能茶叶生产用加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的茶叶生产用加工设备在使用过程中由于茶叶潮湿使得对茶叶筛选不彻底影响茶叶质量的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能茶叶生产用加工设备,包括箱体,所述箱体的上方中间开设有进口,所述箱体的上方内部安装有干燥机构;所述干燥机构包括壳体、横板、第一电机、转轴、转盘、加热板和风机;所述壳体的上方左右两侧均通过螺栓与横板固定相连,所述横板的外壁固接在箱体的上方内壁,所述壳体的底端内壁固接有第一电机,所述第一电机的输出轴固接有转轴,所述转轴通过轴承与横板转动相连,所述转轴的外壁固接有转盘,所述转盘的外壁设有加热板,所述加热板的外端均固接在箱体的上方左右两侧内壁,所述加热板的上方左右两侧设有风机,所述风机的外壁均固接在箱体的上方左右两侧内壁。
[0005]优选的,所述加热板和风机均以箱体的中线为中心成左右两侧对称分布。
[0006]优选的,所述箱体的底端四角均固接有底座。
[0007]优选的,所述横板的下方左右两侧均安装有控料机构;所述控料机构包括挡板、销轴、支撑板、下料口、齿轮、齿条和电动推杆;左侧所述挡板通过销轴与支撑板转动相连,所述支撑板的顶端固接在横板的左侧底端,所述挡板的顶端与下料口的出料端相贴合,所述下料口开设在横板的左侧上方内壁,所述挡板的左侧前端固接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合相连,所述齿条的左端与电动推杆的输出端相固接,所述电动推杆的右侧外壁固接在箱体的左侧中间内壁。
[0008]优选的,所述箱体的下方内部安装有筛选机构;所述筛选机构包括支架、第二电机、往复丝杠、滑杆、横杆、筛板和竖杆;所述支架的右端固接在箱体的下方左端,所述支架的左侧顶端固接有第二电机,所述第二电机的输出轴固接有往复丝杠,所述往复丝杠通过轴承与箱体转动相连,所述往复丝杠与滑杆滑动卡接,所述滑杆的上方内壁与横杆的右侧外壁间隙配合,所述横杆的左端固接在支架的左侧上方右端,所述滑杆的顶端固接有筛板,所述筛板的外壁与箱体的下方左
右两侧内壁间隙配合,所述筛板的下方左右两侧均设有竖杆,两个所述竖杆均与筛板活动相连,所述竖杆均与箱体活动相连。
[0009]优选的,所述筛板的厚度为10-20cm。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该多功能茶叶生产用加工设备,相对比于传统技术,具有以下优点:通过箱体、进口、壳体、横板、第一电机、转轴、转盘、加热板和风机之间的配合,将茶叶通过进口排进箱体内,第一电机的输出轴带动转轴通过轴承与横板匀速转动,转轴带动转盘匀速转动,使茶叶缓慢下落,且使茶叶反转,两个加热板对茶叶进行干燥,风机匀速吹风使热量均匀布满箱体内使茶叶快速干燥,使其干燥彻底,利于接下来的筛选,解决了现有的茶叶生产用加工设备在使用过程中由于茶叶潮湿使得对茶叶筛选不彻底影响茶叶质量的问题。
[0011]通过壳体、横板、第一电机、转轴、转盘、加热板和风机之间的配合,可以对茶叶快速干燥,通过支架、第二电机、往复丝杠、滑杆、横杆、筛板和竖杆之间的配合可以对茶叶筛选,实现了设备多功能化,节省时间提高生产速度,解决了现有的茶叶生产用加工设备功能单一,在干燥后需要运输到其它设备进行筛选,既浪费时间又降低生产速度。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为图1中挡板、横板和下料口的结构示意图。
[0014]图3为图1中往复丝杠、滑杆和筛板的结构示意图。
[0015]图4为图1中筛竖杆和箱体的结构示意图。
[0016]图中:1、箱体,2、底座,3、进口,4、干燥机构,401、壳体,402、横板,403、第一电机,404、转轴,405、转盘,406、加热板,407、风机,5、控料机构,501、挡板,502、销轴,503、支撑板,504、下料口,505、齿轮,506、齿条,507、电动推杆,6、筛选机构,601、支架,602、第二电机,603、往复丝杠,604、滑杆,605、横杆,606、筛板,607、竖杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种多功能茶叶生产用加工设备,包括箱体1,箱体1的上方中间开设有进口3,茶叶经进口3进入箱体1内,箱体1的上方内部安装有干燥机构4,干燥机构4包括壳体401、横板402、第一电机403、转轴404、转盘405、加热板406和风机407,壳体401的上方左右两侧均通过螺栓与横板402固定相连,壳体401通过两个螺栓固定在横板402上,横板402的外壁固接在箱体1的上方内壁,箱体1对横板402进行支撑,壳体401的底端内壁固接有第一电机403,壳体401对第一电机403进行保护,第一电机403的输出轴固接有转轴404,第一电机403的输出轴带动转轴404匀速转动,转轴404通过轴承与横板402转动相连,转轴404的外壁固接有转盘405,转轴404通过轴承在横板402上转动
带动转盘405匀速转动,转盘405呈阶梯状,使茶叶缓慢下落,且使茶叶反转,转盘405的外壁设有加热板406,加热板406的外端均固接在箱体1的上方左右两侧内壁,箱体1对两个加热板406进行支撑,加热板406的型号为YK-3,加热板406对茶叶进行干燥,加热板406的上方左右两侧设有风机407,风机407的外壁均固接在箱体1的上方左右两侧内壁,箱体1对两个风机407进行支撑,风机407的型号为AFB0912VH,风机407匀速吹风使热量均匀布满箱体1内,加热板406和风机407均以箱体1的中线为中心成左右两侧对称分布,使茶叶干燥彻底。
[0019]箱体1的底端四角均固接有底座2,四个底座2对箱体1进行支撑。
[0020]横板402的下方左右两侧均安装有控料机构5,控料机构5包括挡板501、销轴502、支撑板503、下料口504、齿轮505、齿条506和电动推杆507,左侧挡板501通过销轴502与支撑板503转动相连,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能茶叶生产用加工设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上方中间开设有进口(3),所述箱体(1)的上方内部安装有干燥机构(4);所述干燥机构(4)包括壳体(401)、横板(402)、第一电机(403)、转轴(404)、转盘(405)、加热板(406)和风机(407);所述壳体(401)的上方左右两侧均通过螺栓与横板(402)固定相连,所述横板(402)的外壁固接在箱体(1)的上方内壁,所述壳体(401)的底端内壁固接有第一电机(403),所述第一电机(403)的输出轴固接有转轴(404),所述转轴(404)通过轴承与横板(402)转动相连,所述转轴(404)的外壁固接有转盘(405),所述转盘(405)的外壁设有加热板(406),所述加热板(406)的外端均固接在箱体(1)的上方左右两侧内壁,所述加热板(406)的上方左右两侧设有风机(407),所述风机(407)的外壁均固接在箱体(1)的上方左右两侧内壁。2.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶生产用加工设备,其特征在于:所述加热板(406)和风机(407)均以箱体(1)的中线为中心成左右两侧对称分布。3.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶生产用加工设备,其特征在于:所述箱体(1)的底端四角均固接有底座(2)。4.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶生产用加工设备,其特征在于:所述横板(402)的下方左右两侧均安装有控料机构(5);所述控料机构(5)包括挡板(501)、销轴(502)、支撑板(503)、下料口(504)、齿轮(505)、齿条(506)和电动推杆(507);左侧所述挡板(501)通过销轴(502)与支撑板(503...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶聿燎
申请(专利权)人:大田县梅山乡焕香茶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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