一种搅拌充分的涂料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:27177309 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-31 00:11
本实用新型专利技术涉涂料生产领域,尤其涉及一种搅拌充分的涂料搅拌装置,包含固定在机架的罐体,所述罐体上方固定有进料管,所述罐体上方固定有搅拌电机,所述搅拌电机通过搅拌轴与罐体内部的搅拌叶固定连接,所述搅拌轴上还固定有多根连接杆,所述连接杆上固定有多个与罐体内壁接触的切割板,所述切割板厚度沿搅拌轴转动方向逐步减小,所述切割板上均设有多个倾斜向上的导流槽,所述罐体底部为圆锥形,所述搅拌轴底部还固定有多个固定杆,所述固定杆末端均固定有与罐体底部内壁接触的刮板。通过本装置可以实现涂料的充分搅拌。置可以实现涂料的充分搅拌。置可以实现涂料的充分搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌充分的涂料搅拌装置


[0001]本技术涉及涂料生产领域,尤其涉及一种搅拌充分的涂料搅拌装置。

技术介绍

[0002]涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、油、乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。水性涂料在生产过程中需要经过搅拌,但是水性涂料的原料具有较大的黏性,在搅拌过程中容易黏附在搅拌管内壁上,出现搅拌不充分的情况,从而导致生产效果较差。
[0003]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种搅拌充分的涂料搅拌装置。
[0005]本技术可以通过以下技术方案来实现:
[0006]本技术公开了一种搅拌充分的涂料搅拌装置,包含固定在机架的罐体,所述罐体上方固定有进料管,所述罐体上方固定有搅拌电机,所述搅拌电机通过搅拌轴与罐体内部的搅拌叶固定连接,所述搅拌轴上还固定有多根连接杆,所述连接杆上固定有多个与罐体内壁接触的切割板,所述切割板厚度沿搅拌轴转动方向逐步减小,所述切割板上均设有多个倾斜向上的导流槽,所述罐体底部为圆锥形,所述搅拌轴底部还固定有多个固定杆,所述固定杆末端均固定有与罐体底部内壁接触的刮板。通过进料管将需要搅拌的原料添加到罐体内部,搅拌电机带动搅拌轴转动,通过搅拌轴上搅拌叶对罐体内部进行搅拌,搅拌轴转动时,搅拌轴上固定的切割板随搅拌轴一起转动,由于切割板与搅拌罐内壁接触,搅拌轴转动时,切割板对搅拌罐内壁进行刮动,可以有效避免粘性大的原料黏附在内壁上无法充分搅拌的现象发生,并且由于切割板厚度沿搅拌轴转动方向逐步减小,从而实现切割板转动时,切割板可以推动靠近搅拌管内壁位置的原料向搅拌罐中间靠近,从而实现充分搅拌,并且通过倾斜设置的导流槽作用,切割板转动时,导流槽内部的原料沿导流槽向上运动,从而实现下层物料向上运动与上层物料充分搅拌,并且通过固定杆带动刮板对罐体内底部进行刮动,可以避免原料黏附在罐体底部无法充分搅拌的现象发生。
[0007]优选的,所述罐体底部固定出料管,所述出料管上设有电磁阀。
[0008]本技术与现有的技术相比有如下优点:
[0009]1.切割板与搅拌罐内壁接触,搅拌轴转动时,切割板对搅拌罐内壁进行刮动,可以有效避免粘性大的原料黏附在内壁上无法充分搅拌的现象发生。
[0010]2.由于切割板厚度沿搅拌轴转动方向逐步减小,从而实现切割板转动时,切割板可以推动靠近搅拌管内壁位置的原料向搅拌罐中间靠近,从而实现充分搅拌。
[0011]3.通过倾斜设置的导流槽作用,切割板转动时,导流槽内部的原料沿导流槽向上
运动,从而实现下层物料向上运动与上层物料充分搅拌。
[0012]4.通过固定杆带动刮板对罐体内底部进行刮动,可以避免原料黏附在罐体底部无法充分搅拌的现象发生。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的主视图;
[0016]图3为本技术的俯视图;
[0017]图4为图3中A-A处剖视图;
[0018]图中:1、机架;2、罐体;3、进料管;4、出料管;5、电磁阀;6、搅拌电机;7、搅拌轴;8、搅拌叶;9、切割板;10、导流槽;11、固定杆;12、刮板;
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明:
[0020]如图1至图4所示,本技术公开了一种搅拌充分的涂料搅拌装置,包含固定在机架1的罐体2,罐体2上方固定有进料管3,罐体2上方固定有搅拌电机6,搅拌电机6通过搅拌轴7与罐体2内部的搅拌叶8固定连接,搅拌轴7上还固定有多根连接杆,连接杆上固定有多个与罐体2内壁接触的切割板9,切割板9厚度沿搅拌轴7转动方向逐步减小,切割板9上均设有多个倾斜向上的导流槽10,罐体2底部为圆锥形,搅拌轴7底部还固定有多个固定杆11,固定杆11末端均固定有与罐体2底部内壁接触的刮板12。通过进料管3将需要搅拌的原料添加到罐体2内部,搅拌电机6带动搅拌轴7转动,通过搅拌轴7上搅拌叶8对罐体2内部进行搅拌,搅拌轴7转动时,搅拌轴7上固定的切割板9随搅拌轴7一起转动,由于切割板9与搅拌罐内壁接触,搅拌轴7转动时,切割板9对搅拌罐内壁进行刮动,可以有效避免粘性大的原料黏附在内壁上无法充分搅拌的现象发生,并且由于切割板9厚度沿搅拌轴7转动方向逐步减小,从而实现切割板9转动时,切割板9可以推动靠近搅拌管内壁位置的原料向搅拌罐中间靠近,从而实现充分搅拌,并且通过倾斜设置的导流槽10作用,切割板9转动时,导流槽10内部的原料沿导流槽10向上运动,从而实现下层物料向上运动与上层物料充分搅拌,并且通过固定杆11带动刮板12对罐体2内底部进行刮动,可以避免原料黏附在罐体2底部无法充分搅拌的现象发生。
[0021]其中,罐体2底部固定出料管4,出料管4上设有电磁阀5。
[0022]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌充分的涂料搅拌装置,包含固定在机架的罐体,其特征在于:所述罐体上方固定有进料管,所述罐体上方固定有搅拌电机,所述搅拌电机通过搅拌轴与罐体内部的搅拌叶固定连接,所述搅拌轴上还固定有多根连接杆,所述连接杆上固定有多个与罐体内壁接触的切割板,所述切割板厚度沿搅拌轴转动方...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖阳斌
申请(专利权)人:江西颐德士涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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