可调式管线支撑器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调式管线支撑器，包括：底座，底座上设置有凸柱，凸柱上设置有第一外螺纹；安装筒，安装筒的底部设置有第一螺纹孔，安装筒通过第一螺纹孔与凸柱的第一外螺纹的配合，以连接在底座上；伸缩调节部，伸缩调节部安装在安装筒的顶部，伸缩调节部的顶部设置有支撑叉，支撑叉用于支撑管线，伸缩调节部的高度可调节。通过支撑叉对管线进行支撑，实现对管线的支撑功能，当管线高度发生变化，支撑高度需要调整时，可以旋拧安装筒，通过第一螺纹孔与第一外螺纹的配合实现对伸缩调节部及支撑叉整体高度的微调，同时，也可通过伸缩调节部进行支撑叉的高度调节，实现多种方式的高度调节，无需拆除，即可满足管线不同高度的支撑。支撑。支撑。

【技术实现步骤摘要】
可调式管线支撑器


[0001]本技术涉及油田注气锅炉给水管线和天然气管线，具体而言，涉及一种可调式管线支撑器。

技术介绍

[0002]目前注汽锅炉建站均有很长的时间，配套的给水管线和天然气管线逐年老化，频繁出现破损，在锅炉房内的管线不易挖出补漏，因此新布管线悬空布置在地面以上，这就需要管线支撑来固定管线牢固稳定。
[0003]随着工艺流程的变动和地基下沉等问题，管线与地面间高度发生变化，原有的固定高度的支撑装置不满足现场需求，无法继续使用，只能拆除，需耗费人力、时间、材料去重新制作合适高度的管线支撑，当再次出现管线与支撑脱离后还需再次拆除制作新的管线支撑，费时费力，造成极大浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种可调式管线支撑器，以解决现有技术中的管线支撑装置需要频繁更换的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种可调式管线支撑器，包括：底座，底座上设置有凸柱，凸柱上设置有第一外螺纹；安装筒，安装筒的底部设置有第一螺纹孔，安装筒通过第一螺纹孔与凸柱的第一外螺纹的配合，以连接在底座上；伸缩调节部，伸缩调节部安装在安装筒的顶部，伸缩调节部的顶部设置有支撑叉，支撑叉用于支撑管线，伸缩调节部的高度可调节。
[0006]进一步地，安装筒的顶部设置有第二螺纹孔，伸缩调节部的底部设置有第二外螺纹，第二螺纹孔与第二外螺纹相适配，伸缩调节部的底部通过第二外螺纹与第二螺纹孔连接。
[0007]进一步地，安装筒的侧壁上设置有把手。
[0008]进一步地，把手包括两个柱体，柱体沿安装筒的径向延伸，两个柱体的轴线重合。
[0009]进一步地，伸缩调节部包括外筒及可移动地安装在外筒中的内筒，支撑叉安装在内筒的顶部，第二外螺纹设置在外筒的底部。
[0010]进一步地，可调式管线支撑器还包括固定销，内筒上设置有多个内销孔，多个内销孔沿内筒的轴向以预定距离等间隔地设置，外筒上设置有外销孔，外销孔与多个内销孔中的一个相对，固定销依次穿过外销孔及与外销孔相对的内销孔。
[0011]进一步地，支撑叉底部设置有第三螺纹孔，内筒的顶部设置有第三外螺纹，支撑叉通过第三螺纹孔与第三外螺纹的配合安装在内筒的顶部。
[0012]进一步地，支撑叉的顶部设置有凹部，凹部与管线的侧壁相适配。
[0013]进一步地，柱体焊接在安装筒上。
[0014]进一步地，外销孔为多个，多个外销孔以预定距离沿外筒的轴向等间隔地设置。
[0015]应用本技术的技术方案，本技术的可调式管线支撑器通过支撑叉对管线进行支撑，实现对管线的支撑功能，当管线高度发生变化，支撑高度需要调整时，可以旋拧安装筒，通过第一螺纹孔与第一外螺纹的配合实现对伸缩调节部及支撑叉整体高度的微调，同时，也可通过伸缩调节部进行支撑叉的高度调节，实现多种方式的高度调节，无需拆除，即可满足管线不同高度的支撑。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示意性示出了本技术的可调式管线支撑器的实施例的剖视图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0019]10、底座；11、凸柱；20、安装筒；30、伸缩调节部；31、内筒；311、内销孔；32、外筒；40、支撑叉。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]正如
技术介绍
中所记载的，随着工艺流程的变动和地基下沉等问题，管线与地面间高度发生变化，原有的固定高度的支撑装置不满足现场需求，无法继续使用，只能拆除，需耗费人力、时间、材料去重新制作合适高度的管线支撑，当再次出现管线与支撑脱离后还需再次拆除制作新的管线支撑，费时费力，造成极大浪费。
[0022]为了解决上述问题，参见图1所示，本技术的实施例提供了一种可调式管线支撑器，包括底座10、安装筒20及伸缩调节部30，其中，底座10上设置有凸柱11，底座固定在地面上，凸柱11上设置有第一外螺纹；安装筒20的底部设置有第一螺纹孔，安装筒20通过第一螺纹孔与凸柱11的第一外螺纹的配合，以连接在底座10上；伸缩调节部30安装在安装筒20的顶部，伸缩调节部30的顶部设置有支撑叉40，支撑叉40用于支撑管线，伸缩调节部30的高度可调节。本技术的可调式管线支撑器通过支撑叉对管线进行支撑，实现对管线的支撑功能，当管线高度发生变化，支撑高度需要调整时，可以旋拧安装筒，通过第一螺纹孔与第一外螺纹的配合实现对伸缩调节部及支撑叉整体高度的微调，同时，也可通过伸缩调节部进行支撑叉的高度调节，实现多种方式的高度调节，无需拆除，即可满足管线不同高度的支撑。
[0023]为了进一步便于对支撑叉高度的微调，本实施例中的安装筒20的顶部设置有第二螺纹孔，伸缩调节部30的底部设置有第二外螺纹，第二螺纹孔与第二外螺纹相适配，伸缩调节部30的底部通过第二外螺纹与第二螺纹孔连接。当管线高度发生变化，支撑高度需要调整时，可以旋拧安装筒或伸缩调节部，通过第二螺纹孔与第二外螺纹的配合实现对伸缩调节部及支撑叉整体高度的微调。
[0024]为了便于对安装筒进行旋拧，本实施例中的安装筒20的侧壁上设置有把手。
[0025]具体来说，本实施例中的把手包括两个柱体，柱体沿安装筒20的径向延伸，两个柱
体的轴线重合。
[0026]具体来说，本实施例中的伸缩调节部30包括外筒32及可移动地安装在外筒32中的内筒31，支撑叉40安装在内筒31的顶部，第二外螺纹设置在外筒32的底部。通过内筒在外筒中的位置调节，实现对支撑叉的高度调节。
[0027]本实施例中的可调式管线支撑器还包括固定销，内筒31上设置有多个内销孔311，多个内销孔311沿内筒31的轴向以预定距离等间隔地设置，外筒32上设置有外销孔，外销孔与多个内销孔311中的一个相对，固定销依次穿过外销孔及与外销孔相对的内销孔311。当需要对伸缩调节部的高度进行调节时，工作人员可手提内筒至预定高度，并使外销孔与内销孔相对，插入固定销实现固定。在一种优选地实施例中，固定销的两端设置有延伸部，延伸部的延伸方向与固定销的轴向相同，以便于工作人员旋转伸缩调节部。
[0028]为了便于安装，本实施例中的支撑叉40底部设置有第三螺纹孔，内筒31的顶部设置有第三外螺纹，支撑叉40通过第三螺纹孔与第三外螺纹的配合安装在内筒31的顶部。
[0029]为了使支撑叉的支撑更加稳定，本实施例中的支撑叉40的顶部设置有凹部，凹部与管线的侧壁相适配。
[0030]优选地，本实施例中的柱体焊接在安装筒20上。
[0031]为了能够灵活地插设固定销，本实施例中的外销孔为多个，多个外销孔以预定距离沿外筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式管线支撑器，其特征在于，包括：底座(10)，所述底座(10)上设置有凸柱(11)，所述凸柱(11)上设置有第一外螺纹；安装筒(20)，所述安装筒(20)的底部设置有第一螺纹孔，所述安装筒(20)通过所述第一螺纹孔与所述凸柱(11)的第一外螺纹的配合，以连接在所述底座(10)上；伸缩调节部(30)，所述伸缩调节部(30)安装在所述安装筒(20)的顶部，所述伸缩调节部(30)的顶部设置有支撑叉(40)，所述支撑叉(40)用于支撑管线，所述伸缩调节部(30)的高度可调节。2.根据权利要求1所述的可调式管线支撑器，其特征在于，所述安装筒(20)的顶部设置有第二螺纹孔，所述伸缩调节部(30)的底部设置有第二外螺纹，所述第二螺纹孔与所述第二外螺纹相适配，所述伸缩调节部(30)的底部通过所述第二外螺纹与所述第二螺纹孔连接。3.根据权利要求1所述的可调式管线支撑器，其特征在于，所述安装筒(20)的侧壁上设置有把手。4.根据权利要求3所述的可调式管线支撑器，其特征在于，所述把手包括两个柱体，所述柱体沿所述安装筒(20)的径向延伸，两个所述柱体的轴线重合。5.根据权利要求2所述的可调式管线支撑器，其特征在于，所述伸缩调节部(30)包括外筒(32)及可移动地安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志强，伍永巴依，李兆强，朱树青，蔡金元，杨新方，龙云飞，刘志颂，董振，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：