一种外露钢筋快速涂刷装置，由两个分别带有储浆腔和毛刷的半圆柱形结构体通过合页以及剪刀式操作手柄连接构成。两个半圆柱形结构体通过剪刀式操作手柄在合页作用下可张开或闭合。张开半圆柱形结构体，将本实用新型专利技术的外露钢筋快速涂刷装置套箍在裸露的建筑钢筋上，之后闭合，再将注浆机插头连接到半圆柱形结构体的注浆接头插管中，这时启动注浆机，注浆机泵出的防腐涂料经过外露钢筋快速涂刷装置的储浆腔出料喷口喷出到毛刷上，此时上下移动外露钢筋快速涂刷装置，涂料经毛刷即可对建筑裸露钢筋涂刷防腐涂料。使用本实用新型专利技术的外露钢筋快速涂刷装置对裸露钢筋进行防腐涂料涂刷，涂刷速度快，涂刷质量好，减少了涂料浪费，降低了施工成本。了施工成本。了施工成本。
【技术实现步骤摘要】
外露钢筋快速涂刷装置
[0001]本技术涉及一种涂刷工具，特别是涉及一种外露钢筋快速涂刷装置。
技术介绍
[0002]建筑施工中，钢筋混凝土结构在遇到特殊停工时间较长情况，根据规范要求，必须对外露钢筋以及连接杆件涂刷防锈涂料以进行防锈蚀处理。传统涂刷防锈涂料均使用毛刷。使用毛刷涂刷防锈涂料存在以下弊端：1：建筑中外露钢筋呈矩形排布，外侧面容易涂刷，结构内侧则空间狭小容易出现涂刷盲区，涂刷不方便，导致一些钢筋内侧面未能涂抹上防锈蚀涂料。2：用毛刷涂刷防锈涂料，会出现涂层薄厚不均匀或者漏涂的现象。上述两种情况都严重影响防锈涂料的涂刷质量，使涂刷质量差的钢筋仍然发生锈蚀。3：使用毛刷涂刷防腐涂料作业效率低，浪费人力，影响施工进度；4：蘸在毛刷上的涂料大量滴漏是常见现象，造成材料浪费，增大施工成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是要克服使用毛刷对外露钢筋涂刷防锈涂料的弊端，给出一种涂刷质量高，能节省人工、减少材料浪费、降低施工成本，操作简便的外露钢筋快速涂刷装置。
[0004]本技术的目的是能够实现的。本技术外露钢筋快速涂刷装置特征在于：设置半圆形长外壳和半圆形短内壳，半圆形长外壳和半圆形短内壳通过扇形上盖板的焊连接构成一个扇形体，上盖板上设有一个孔洞，上盖板下面对应该孔洞焊接一个注浆机接头插管，所述长外壳和短内壳之间在上盖板的下面焊接一个扇形密封板，密封板上设也设有一个进料孔，注浆机接头插管对正进料口焊接在密封板上，所述长外壳和短内壳之间在密封板的下面焊接一个扇形滑料板，所述上盖板、密封板和滑料板两侧圆弧端的垂直板面均处在同一个垂直施工面上，所述长外壳、短内壳、上盖板、密封板和滑料板两侧圆弧端通过各自垂直板面分别焊连接在一个与短内壳长度相等的侧向壁板上，所述滑料板的内弧边缘处在短内壳弧形底面的下面且由二者间设定的间距构成出料喷口，所述长外壳、短内壳、密封板、滑料板以及两个侧向壁板焊接合围构成一个储浆腔，所述储浆腔下面的长外壳全部内壁面上均通过胶液均匀粘贴毛丝，所有粘贴的毛丝构成一个扇形圆柱状毛刷，所述长外壳、储浆腔和毛刷构成一个半圆柱形结构体，所述两个半圆柱形结构体通过一个合页连接，所述合页连接的两个半圆柱形结构体两侧均与一个剪刀式操作手柄的张合端头部连接，所述通过合页和剪刀式操作手柄连接的两个半圆柱形结构体构成外露钢筋快速涂刷装置。
[0005]本技术外露钢筋快速涂刷装置，其中所述滑料板在外长壳上具有朝向扇形中心向下倾斜的安装坡度，该坡度构成涂料流淌结构。
[0006]本技术外露钢筋快速涂刷装置，其中所述两个半圆形结构体通过合页以及剪刀式操作手柄在铰轴作用下具有一个或者张开或者闭合的运动轨迹。
[0007]本技术外露钢筋快速涂刷装置，其中所述长外壳、短内壳、密封板、滑料板以
及两个侧向壁板均由厚度为3mm的不锈钢板制作。
[0008]本技术外露钢筋快速涂刷装置与现有技术不同之处在于本技术外露钢筋快速涂刷装置由两个分别带有储浆腔和毛刷的半圆柱形结构体通过合页以及剪刀式操作手柄连接构成。两个半圆柱形结构体通过剪刀式操作手柄在合页作用下可张开或闭合。张开半圆柱形结构体，将本技术的外露钢筋快速涂刷装置套箍在裸露的建筑钢筋上，之后闭合，再将注浆机插头连接在半圆柱形结构体的注浆机接头插管中，启动注浆机，注浆机泵出的防锈涂料经过外露钢筋快速涂刷装置的储浆腔出料喷口喷出到毛刷上，这时上下移动外露钢筋快速涂刷装置，毛刷即可对建筑裸露钢筋涂刷防腐涂料。使用本技术的外露钢筋快速涂刷装置对裸露钢筋涂刷防腐涂料，涂刷速度快，涂刷质量好，涂刷减少了涂料的浪费，降低了施工成本。
[0009]下面结合附图对本技术的外露钢筋快速涂刷装置作进一步说明。
附图说明
[0010]图1为本技术外露钢筋快速涂刷装置的主视结构示意图。
[0011]图2为本技术外露钢筋快速涂刷装置的左视结构示意图。
[0012]图3为本技术外露钢筋快速涂刷装置的俯视结构示意图。
[0013]图4为图3中的A-A剖面结构示意图。
[0014]图5为图1中的B-B（滑料板连接）剖面结构示意图。
[0015]图6为图1中的C-C (毛刷结构)剖面结构示意图。
[0016]图7为本技术外露钢筋快速涂刷装置三维外形示意图。
具体实施方式
[0017]如图1—图7所示，本技术外露钢筋快速涂刷装置，设置了半圆形长外壳7和半圆形短内壳7.1。
[0018]如图1、图2、图3、图4所示，半圆形长外壳7和半圆形短内壳7.1通过扇形上盖板7.5的焊接构成一个扇形体。上盖板7.5上设有一个孔洞。上盖板7.5下面对应该孔洞焊接一个注浆机接头插管2。半圆形长外壳7和半圆形短内壳7.1之间在上盖板7.5的下面焊接一个扇形密封板7.3。密封板7.3上设也设有一个进料孔。注浆机接头插管2对正进料口焊接在密封板7.3上。半圆形长外壳7和半圆形短内壳7.1之间在密封板7.3的下面焊接一个扇形滑料板7.4。上盖板7.5、密封板7.3和滑料板7.4两侧圆弧端的垂直板面均处在同一个垂直施工面上。半圆形长外壳7、半圆形短内壳7.1、上盖板7.5、密封板7.3和滑料板7.4两侧圆弧端通过各自的垂直板面分别焊连接在一个与半圆形短内壳7.1长度相等的侧向壁板7.2上。滑料板7.4的内弧边缘处在半圆形短内壳7.1弧形底面的下面且由二者间设定的间距构成出料喷口3。半圆形长外壳7、半圆形短内壳7.1、密封板7.3、滑料板7.4以及两个侧向壁板7.2焊接合围构成一个储浆腔1。
[0019]如图1、图3、图4、图5所示，储浆腔1下面的半圆形长外壳7全部内壁面上均通过胶液均匀粘贴毛丝，粘贴的毛丝构成一个扇形圆柱状毛刷6。半圆形长外壳7、储浆腔1和毛刷6构成一个半圆柱形结构体。
[0020]如图2、图3、图4、图6、图7所示，两个半圆柱形结构体通过一个合页4连接。合页4连
接的两个半圆柱形结构体两侧均与一个剪刀式操作手柄5的张合端头部连接。通过合页4和剪刀式操作手柄5连接的两个半圆柱形结构体构成本技术外露钢筋快速涂刷装置。
[0021]如图1、图2、图4所示，本技术外露钢筋快速涂刷装置中，滑料板7.4在半圆形长外壳7上具有朝向扇形中心向下倾斜的安装坡度，该坡度构成涂料流淌结构。
[0022]本技术外露钢筋快速涂刷装置中，两个半圆形结构体通过合页4以及剪刀式操作手柄5在铰轴5.1作用下具有一个或者张开或者闭合的运动轨迹。
[0023]本技术外露钢筋快速涂刷装置中的半圆形长外壳7、半圆形短内壳7.1、密封板7.3、滑料板7.4以及两个侧向壁板7.2均由厚度为3mm的不锈钢板制作。
[0024]使用本技术时，人工捏合手柄5，合页4向外旋转打开半圆形结构体，将本技术安置在要涂刷防锈涂料的钢筋底端之后闭合，再连接并启动注浆机，防腐涂料通过两个注浆软管注入储浆腔1后通过出料喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外露钢筋快速涂刷装置，其特征在于：设置半圆形长外壳（7）和半圆形短内壳（7.1），半圆形长外壳（7）和半圆形短内壳（7.1）通过扇形上盖板（7.5）的焊连接构成一个扇形体，上盖板（7.5）上设有一个孔洞，上盖板（7.5）下面对应该孔洞焊接一个注浆机接头插管（2），所述半圆形长外壳（7）和半圆形短内壳（7.1）之间在上盖板（7.5）的下面焊接一个扇形密封板（7.3），密封板（7.3）上设有一个进料孔，注浆机接头插管（2）对正进料口焊接在密封板（7.3）上，所述半圆形长外壳（7）和半圆形短内壳（7.1）之间在密封板（7.3）的下面焊接一个扇形滑料板（7.4），所述上盖板（7.5）、密封板（7.3）和滑料板（7.4）两侧圆弧端的垂直板面均处在同一个垂直施工面上，所述半圆形长外壳（7）、半圆形短内壳（7.1）、上盖板（7.5）、密封板（7.3）和滑料板（7.4）两侧圆弧端通过各自垂直板面分别焊连接在一个与半圆形短内壳（7.1）长度相等的侧向壁板（7.2）上，所述滑料板（7.4）的内弧边缘处在半圆形短内壳（7.1）弧形底面的下面且由二者间设定的间距构成出料喷口（3），所述半圆形长外壳（7）、半圆形短内壳（7.1）、密封板（7.3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文占，田自得，黄建伟，王宁龙，朱国鹏，黄晨茜，胡秋月，王伟，朱永玉，岳志超，叶庭庭，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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