本实用新型专利技术公开了一种房建施工混凝土搅拌上料装置，包括斜向安置的上料筒，上料筒的一端口装设有端盖，端盖上装设有减速电机，端盖上、对应减速电机的转子轴处装设有穿出孔，减速电机的转子轴穿出穿出孔而穿入上料筒内。将减速电机的电源插头连接电源插座，使得减速电机运行顺转，可将材料从加料斗的上端口加入加料斗内，然后通过进料口进入上料筒内，在减速电机运行下，带动绞龙顺旋，绞龙可将材料旋转上带，到达出料口时，通过出料管排出材料，而出料管对应混凝土搅拌器的上端口，进而可将物料排入混凝土搅拌器内，因此，临时向混凝土搅拌器内补充材料时，只需将材料铲入加料斗内即可。可。可。
【技术实现步骤摘要】
一种房建施工混凝土搅拌上料装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌上料
，具体为一种房建施工混凝土搅拌上料装置。
技术介绍
[0002]房建施工中，常需要使用混凝土，临时使用过程中，需要工人调制混凝土，多采用混凝土搅拌器进行混凝土调制。
[0003]由于混凝土搅拌器的加料口距离地面有一定的高度，工人难以直接加料，因此多会在混凝土搅拌器旁架设上料装置，现有的上料装置整体为一个翻斗机构，可控制翻斗下翻至地面，可将砂石和水泥加入其内部，再控制翻斗上移至混凝土搅拌器的加料口处翻转，可将材料翻至混凝土搅拌器内，存在的不足之处有：临时需要向混凝土搅拌器补充一些材料，用以增加混凝土制备效果时，还需要控制翻斗下移，铲入材料后，还需控制翻斗上移翻转，不够方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种房建施工混凝土搅拌上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出临时需要向混凝土搅拌器补充一些材料不够方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种房建施工混凝土搅拌上料装置，包括斜向安置的上料筒，所述上料筒的一端口装设有端盖，所述端盖上装设有减速电机，所述端盖上、对应减速电机的转子轴处装设有穿出孔，所述减速电机的转子轴穿出穿出孔而穿入上料筒内，所述减速电机的转子轴端部装设有绞龙，所述上料筒的一侧装设有进料口，所述进料口的端口处装设有加料斗，所述上料筒的另一侧装设有出料口，所述出料口的端口处装设有出料管。
[0006]优选的，所述上料筒为圆筒结构。
[0007]优选的，所述出料口为圆孔结构，出料管为圆管结构。
[0008]优选的，所述上料筒的下部两侧均装设有支撑板，支撑板为方形板结构，支撑板的一侧均装设有第一通管，第一通管内插设有第一螺杆，第一螺杆上装设有第一连杆，第一连杆分别连接在上料筒的一侧，第一螺杆上、位于第一通管上侧的一段螺纹连接有第一螺母，支撑板的另一侧均装设有第二通管，第二通管内插设有第二螺杆，第二螺杆的顶部均装设有第二连杆，第二连杆分别连接上料筒的另一侧，第二螺杆上、位于第二通管的上侧螺纹连接第二螺母。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]第一，将减速电机的电源插头连接电源插座，使得减速电机运行顺转，可将材料从加料斗的上端口加入加料斗内，然后通过进料口进入上料筒内，在减速电机运行下，带动绞龙顺旋，绞龙可将材料旋转上带，到达出料口时，通过出料管排出材料，而出料管对应混凝土搅拌器的上端口，进而可将物料排入混凝土搅拌器内，因此，临时向混凝土搅拌器内补充
材料时，只需将材料铲入加料斗内即可，解决了临时需要向混凝土搅拌器补充一些材料不够方便的问题。
[0011]第二，整体上抬上料筒，第一螺杆在第一通管内向上移动，第二螺杆在第二通管内向上移动，可分别旋转第一螺母和第二螺母，使得第一螺母的下端接触第一通管的上表面，第二螺母的下端接触第二通管的上表面，稳定的上料筒的高度，进而方便调节上料高度，满足为不同高度的混凝土搅拌器加料。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视示意图；
[0013]图2为本技术的主视局部剖切示意图；
[0014]图3为本技术的右视示意图；
[0015]图4为本技术的第一连杆连接示意图；
[0016]图5为本技术的第二连杆连接示意图。
[0017]图中：1上料筒、2端盖、3减速电机、4穿出孔、5绞龙、6进料口、7 加料斗、8出料口、9出料管、10支撑板、12第一通管、13第一螺杆、14第一连杆、15第一螺母、16第二通管、17第二螺杆、18第二连杆、19第二螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种房建施工混凝土搅拌上料装置，包括斜向安置的上料筒1，上料筒1倾斜角度为50度，上料筒1为圆筒结构，上料筒1的一端口装设有端盖2，上料筒1的上端口无缝焊接连接端盖2的下端，端盖2上装设有减速电机3，减速电机3的下端外缘焊接连接端盖2的上端外缘，减速电机3的型号为CH，自身带有电源插头，可将电源插头连接电源插座，使得减速电机3运行顺转，端盖2上、对应减速电机3的转子轴处装设有穿出孔4，穿出孔4为圆孔结构，减速电机3的转子轴穿出穿出孔4而穿入上料筒1内，减速电机3的转子轴外壁滑动接触穿出孔4的内壁，减速电机3的转子轴端部装设有绞龙5，减速电机3的转子轴端部焊接连接绞龙5的上端中心位置，而绞龙5的旋盘外壁滑动接触上料筒1 的内壁，上料筒1的一侧装设有进料口6，进料口6设置在上料筒1的下部左侧，进料口6为方形口结构，进料口6的端口处装设有加料斗7，加料斗7的右端焊接连接进料口6左端口边沿处，上料筒1的另一侧装设有出料口8，出料口8的端口处装设有出料管9，出料口8设置在上料筒1的上部右侧，出料口8的右端口无缝焊接连接出料管9的上端口，出料口8为圆孔结构，出料管9为圆管结构，可将材料从加料斗7的上端口加入加料斗7内，然后通过进料口6进入上料筒1内，在减速电机3运行下，带动绞龙5顺旋，绞龙5 可将材料旋转上带，到达出料口8时，通过出料管9排出材料，而出料管9 对应混凝土搅拌器的上端口，进而可将物料排入混凝土搅拌器内。
[0020]参阅图1、图2、图3、图4和图5，上料筒1的下部两侧均装设有支撑板10，支撑板10的
数量为两块，两块支撑板10的前后宽度设计满足能够分布在混凝土搅拌器两侧位置，支撑板10为方形板结构，支撑板10的一侧均装设有第一通管12，第一通管12为圆管结构，第一通管12的下端焊接连接支撑板10的上表面左侧，第一通管12内插设有第一螺杆13，第一螺杆13上装设有第一连杆14，第一螺杆13的上端焊接连接第一连杆14的下侧，第一连杆14为圆杆结构，前后侧第一连杆14的内对应端分别连接上料筒1的下部前后侧，第一连杆14分别连接在上料筒1的一侧，第一螺杆13上、位于第一通管12上侧的一段螺纹连接有第一螺母15，支撑板10的另一侧均装设有第二通管16，第二通管16为圆管结构，支撑板10的上表面右侧焊接连接第二通管16的下端，第二通管16内插设有第二螺杆17，第二螺杆17的顶部均装设有第二连杆18，第二螺杆17的上端焊接连接第二连杆18的下侧，第二连杆18为圆杆结构，前后两侧的第二连杆18的内对应端分别连接上料筒1 的上部前后侧，第二连杆18分别连接上料筒1的另一侧，第二螺杆17上、位于第二通管16的上侧螺纹连接第二螺母19，整体上抬上料筒1，第一螺杆 13在第一通管12内向上移动，第二螺杆17在第二通管16内向上移动，可分别旋转第一螺母15和第二螺母19，使得第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种房建施工混凝土搅拌上料装置，包括斜向安置的上料筒(1)，其特征在于：所述上料筒(1)的一端口装设有端盖(2)，所述端盖(2)上装设有减速电机(3)，所述端盖(2)上、对应减速电机(3)的转子轴处装设有穿出孔(4)，所述减速电机(3)的转子轴穿出穿出孔(4)而穿入上料筒(1)内，所述减速电机(3)的转子轴端部装设有绞龙(5)，所述上料筒(1)的一侧装设有进料口(6)，所述进料口(6)的端口处装设有加料斗(7)，所述上料筒(1)的另一侧装设有出料口(8)，所述出料口(8)的端口处装设有出料管(9)，所述上料筒(1)的下部两侧均装设有支撑板(10)，支撑板(10)为方形板结构，支撑板(10)的一侧均装设有第一通管(12)，第一通管(12)内插设有第一螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕洪举，
申请(专利权)人：吕洪举，
类型：新型
国别省市：
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