一种数控机床加工用喷水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，具体的公开了一种数控机床加工用喷水装置，包括工作台、旋风分离器和水箱，工作台的下表面固定安装有旋风分离器和水箱，旋风分离器的进端通过通过万向管连通有收集盒，收集盒设置在工作台的上方，旋风分离器的出端连通水气组合泵的进端，旋风分离器的底部连通有集尘盒，水气组合泵的出端连通到水箱的顶部，水箱的顶部连通出气管，底部连通有出水管,出气管、出水管通过双控电磁阀连通另一万向管底部，万向管的顶部连通喷头，喷头设置在工作台的上方，水气组合泵、双控电磁阀电性连接有控制器。本实用新型专利技术优点：结构简单，洁净度高，处理质量好，生产成本低，生产成本低，便于推广实施。便于推广实施。便于推广实施。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用喷水装置


[0001]本技术涉及数控机床
，具体是一种数控机床加工用喷水装置。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床均安装有喷水装置，用于部件加工降温。
[0003]中国专利（公告号：CN 208051528 U,公告日：2018.11.06）公开了一种新型数控机床加工用喷水装置，包括箱体，箱体内部底端固定连接有辅助水箱和吸水装置，且辅助水箱和吸水装置通过连接管相连接，吸水装置背离辅助水箱的侧端固定连接有入水管，吸水装置上端固定连接有气缸，气缸侧端固定连接有加气管，气缸侧端固定连接有水泵，且水泵固定安装在辅助水箱上端，箱体上端固定安装有双控电磁阀，双控电磁阀包括阀体，阀体内部设有出水口和出气口。该装置喷出气体或者水，没有回收装置，容易造成污染，不便于推广实施。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床加工用喷水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数控机床加工用喷水装置，包括工作台、旋风分离器和水箱。工作台的下表面固定安装有旋风分离器和水箱，旋风分离器的进端通过通过万向管连通有收集盒，收集盒设置在工作台的上方，旋风分离器的出端连通水气组合泵的进端，水气组合泵由气泵和水泵组合而成，为现有技术，在此不做描述。在水气组合泵的作用下，携带灰尘的空气或者携带碎屑的水从收集盒进入通过万向管进入到旋风分离器的内部进行分离。旋风分离器的底部连通有集尘盒，分离产生的灰尘进入到集尘盒的内部。
[0007]水气组合泵的出端连通到水箱的顶部，水箱内部盛放有水，水箱的顶部连通出气管，底部连通有出水管,出气管、出水管通过双控电磁阀连通另一万向管底部，通过双控电磁阀可以控制万向管连通出气管和出水管，万向管的顶部连通喷头，喷头设置在工作台的上方，当双控电磁阀连通出气管，此时在水气组合泵的作用下，空气携带灰尘进入到收集盒的内部并通过万向管进入到旋风分离器的内部进行分离，空气进入到水箱的内部，空气通过出气管和双控电磁阀并从喷头喷出，空气携带灰尘进入到收集盒的内部进行循环。当双控电磁阀与出水管连通，在水气组合泵的作用下，水箱内的水通过出水管和万向管并从喷
头喷出进行降温，水携带碎屑进入到收集盒的内部并通过万向管进入到旋风分离器的内部，进行分离，并通过水气组合泵进入到水箱内部形成循环。水气组合泵、双控电磁阀电性连接有控制器，通过控制器可以控制水气组合泵气泵和水泵的转换，以及双控电磁阀的转换。
[0008]作为本技术进一步的方案：集尘盒的内部可拉出密封的设置有抽屉，进入到集尘盒的内部的灰尘落入到抽屉的内部，拉出抽屉可以将灰尘清理出来，清理方便快捷。
[0009]作为本技术进一步的方案：水箱的顶部设置有泄压阀,泄压阀的设置便于水箱内部的空气进行泄压，从而保证收集盒内部的空气或者水的流量。
[0010]作为本技术进一步的方案：水箱上设置有观察窗,观察窗的设置便于观察水箱内部水的量，从而使水面低于出气管并高于出水管，保证水和空气的转换。
[0011]作为本技术进一步的方案：观察窗上印刻有刻度线,刻度线的设置便于定量观察水箱内部的量。
[0012]作为本技术进一步的方案：旋风分离器的出端设置有过滤网,过滤网可以对出端出来的气体或者水进行过滤，从而提高了分离质量。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当双控电磁阀连通出气管，此时在水气组合泵的作用下，空气携带灰尘进入到收集盒的内部并通过万向管进入到旋风分离器的内部进行分离，空气进入到水箱的内部，空气通过出气管和双控电磁阀并从喷头喷出，空气携带灰尘进入到收集盒的内部进行循环。当双控电磁阀与出水管连通，在水气组合泵的作用下，水箱内的水通过出水管和万向管并从喷头喷出进行降温，水携带碎屑进入到收集盒的内部并通过万向管进入到旋风分离器的内部，进行分离，并通过水气组合泵进入到水箱内部形成循环，避免了污染，提高了水的利用率，通过一个水气组合泵完成收集与加压，使装置简单化，缩减了制造成本。本技术优点：结构简单，洁净度高，处理质量好，生产成本低，生产成本低，便于推广实施。
附图说明
[0014]图1为一种数控机床加工用喷水装置的立体结构示意图。
[0015]图2为一种数控机床加工用喷水装置中水箱的结构示意图。
[0016]图3为一种数控机床加工用喷水装置中旋风分离器的内部结构示意图。
[0017]图中，工作台1，万向管2，喷头3，收集盒4，水气组合泵5，旋风分离器7，集尘盒8，抽屉9，水箱10，泄压阀11，刻度线12，观察窗13，双控电磁阀14，出气管15，出水管16，过滤网17。
具体实施方式
[0018]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1-2，一种数控机床加工用喷水装置，包括工作台1、旋风分离器7和水箱10。工作台1的下表面固定安装有旋风分离器7和水箱10，旋风分离器7的进端通过通过万向管2连通有收集盒4，收集盒4设置在工作台1的上方，旋风分离器7的出端连通水气组合泵5
的进端，水气组合泵5由气泵和水泵组合而成，为现有技术，在此不做描述。在水气组合泵5的作用下，携带灰尘的空气或者携带碎屑的水从收集盒4进入通过万向管2进入到旋风分离器7的内部进行分离。旋风分离器7的底部连通有集尘盒8，分离产生的灰尘进入到集尘盒8的内部。集尘盒8的内部可拉出密封的设置有抽屉9，进入到集尘盒8的内部的灰尘落入到抽屉9的内部，拉出抽屉9可以将灰尘清理出来，清理方便快捷。
[0021]水气组合泵5的出端连通到水箱10的顶部，水箱10内部盛放有水，水箱10的顶部连通出气管15，底部连通有出水管16,出气管15、出水管16通过双控电磁阀14连通另一万向管2底部，通过双控电磁阀14可以控制万向管2连通出气管15和出水管16，万向管2的顶部连通喷头3，喷头3设置在工作台1的上方，当双控电磁阀14连通出气管15，此时在水气组合泵5的作用下，空气携带灰尘进入到收集盒4的内部并通过万向管2进入到旋风分离器7的内部进行分离，空气进入到水箱10的内部，空气通过出气管15和双控电磁阀14并从喷头3喷出，空气携带灰尘进入到收集盒4的内部进行循环。当双控电磁阀14与出水管16连通，在水气组合泵5的作用下，水箱10内的水通过出水管16和万本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用喷水装置，包括工作台（1）、旋风分离器（7）和水箱（10），工作台（1）的下表面固定安装有旋风分离器（7）和水箱（10），旋风分离器（7）的进端通过通过万向管（2）连通有收集盒（4），收集盒（4）设置在工作台（1）的上方，旋风分离器（7）的出端连通水气组合泵（5）的进端，其特征在于，旋风分离器（7）的底部连通有集尘盒（8），水气组合泵（5）的出端连通到水箱（10）的顶部；水箱（10）的顶部连通出气管（15），底部连通有出水管（16）,出气管（15）、出水管（16）通过双控电磁阀（14）连通另一万向管（2）底部，万向管（2）的顶部连通喷头（3），喷头（3）设置在工作台（1）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保华，
申请(专利权)人：刘保华，
类型：新型
国别省市：