本实用新型专利技术涉及可回收垃圾分类技术领域，且公开了一种可回收垃圾分类粉碎装置，包括外壳，所述外壳的前立面上侧固定连接有上料口，所述外壳的上部通槽的顶部固定连接有挡帘，所述上料口后侧的外壳内固定连接有上料板一。该种可回收垃圾分类粉碎装置，在上料时，清洗液通过横向连管和竖向连管，最终从喷头喷洒出，用于冲洗物料上附着的污垢，完成初步清洗，初步清洗后的物料进入粉碎辊之间，在两个粉碎辊的相互作用下粉碎，粉碎后的物料坠入水箱的高浓度盐水中，且水箱内安装有超声波清洗装置，粉碎时与物料分离的污物杂质融在水中，得到干净的物料，避免未将附着在塑料表面的杂质清理干净，在后续的处理时，导致循环塑料制品的品质下降。质下降。质下降。
【技术实现步骤摘要】
一种可回收垃圾分类粉碎装置
[0001]本技术涉及可回收垃圾分类
，具体为一种可回收垃圾分类粉碎装置。
技术介绍
[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
[0003]在对可回收垃圾的处理时，各种塑料制品在处理时，一方面，回收的垃圾表面附着泥土等大量无法回收的杂质，若在回收循环利用时，不能将附着在塑料表面的杂质清理干净在后续的处理时，将导致循环塑料制品的品质下降，而且，在对其进行分类后，由于各塑料制品中含有各种螺丝、弹簧等各种金属零件，在对塑料进行回收利用时因其中混杂大量的金属零件，不利于对塑料的循环资源化处理。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可回收垃圾分类粉碎装置，具备对可回收垃圾进行清洗、自动分离出塑料制品中的金属制品等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述对可回收垃圾进行清洗、自动分离出塑料制品中的含铁金属制品的目的，本技术提供如下技术方案：一种可回收垃圾分类粉碎装置，包括外壳，所述外壳的前立面上侧固定连接有上料口，所述外壳的上部通槽的顶部固定连接有挡帘，所述上料口后侧的外壳内固定连接有上料板一，所述上料板一对称位置的外壳上固定连接有上料板二，所述上料板一和上料板二之间开设有粉碎口，所述外壳顶部的前侧固定安装有注水管，所述注水管底部固定连接有横向连管，所述横向连管底部均匀分布连接有竖向连管，所述竖向连管的底部固定连接有喷头，所述喷头位于上料板一中部的上方，所述外壳右立面粉碎口的正下方对称安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴通过外壳固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的另一端固定连接有旋转部，所述外壳的底部固定连接有水箱。
[0008]优选的，所述外壳前立面的下侧固定开设有下料口，所述外壳右立面的后侧固定安装有下料电机，所述下料电机的左端固定连接有安装板，所述下料电机的输出轴通过安装板固定连接有旋转部，所述旋转部的左侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左端固定连接有旋转部，所述旋转杆的长度与外壳内部的宽度相等，所述旋转杆左右两端的旋转部固定套接在轴承内，所述旋转杆的圆周面上固定连接有起料板，所述起料板的板面上开设有
通孔，所述外壳的底部固定安装有水箱，所述水箱的右立面固定安装有下料门。
[0009]优选的，所述上料口后侧的外壳上开设有通槽，所述通槽的尺寸与上料口的进料部尺寸相同，且所述上料口的前侧高于后侧。
[0010]优选的，所述挡帘的尺寸与外壳上部通槽的尺寸相适配，且所述挡帘为软塑胶材质。
[0011]优选的，所述上料板一的前侧高于后侧，且所述上料板一的上表面与上料口的进料底板共面，所述粉碎辊板面的后侧高于前侧。
[0012]优选的，所述注水管远离外壳的一端固定连接有供水装置，且所述注水管的底部贯穿外壳的顶板从外壳顶板的下方伸出。
[0013]优选的，所述起料板的长度等于下料口的后侧至旋转杆回转中心的距离，且所述旋转杆回转中心至水箱底部的距离大于起料板的长度。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该种可回收垃圾分类粉碎装置，通过喷头、粉碎辊、粉碎电机和水箱等结构的相互配合下，在上料时，清洗液通过横向连管和竖向连管，最终从喷头喷洒出，用于冲洗物料上附着的污垢，完成初步清洗，初步清洗后的物料进入粉碎辊之间，在两个粉碎辊的相互作用下粉碎，粉碎后的物料坠入水箱的高浓度盐水中，且水箱内安装有超声波清洗装置，粉碎时与物料分离的污物杂质融在水中，得到干净的物料，避免未将附着在塑料表面的杂质清理干净，在后续的处理时，导致循环塑料制品的品质下降。
[0017]2、该种可回收垃圾分类粉碎装置，通过起料板、水箱、下料电机和下料口等结构的相互配合下，在粉碎物料时，起料板处于竖直位置，在物料经过粉碎清洗后，落在水箱的高浓度盐水中，此时水箱内的高浓度盐水没过起料板的底部，由于塑料的密度小于高浓度盐水的密度，因此，粉碎清洗完毕的塑料漂浮在水体上层，分离出来的金属零件沉在水底，当水箱内的粉碎后的塑料达到一定量后，粉碎电机停止运动，此时下料电机驱动起料板顺时针旋转使漂浮在水体上层的塑料通过下料口流出，即完成塑料和金属零件的分离，避免在对塑料进行回收利用时其中混杂大量的金属零件的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的外壳结构局部剖视图；
[0020]图3为本技术的外壳内部结构局部放大图；
[0021]图4为本技术的粉碎部件结构示意图；
[0022]图5为本技术的下料部件结构示意图。
[0023]图中：1、外壳；2、上料口；3、粉碎电机；4、下料口；5、注水管；6、挡帘；7、下料电机；8、起料板；9、下料门；10、水箱；11、喷头；12、横向连管；13、竖向连管；14、粉碎口；15、上料板一；16、上料板二；17、粉碎辊；18、通孔；19、旋转杆；20、安装板；21、旋转部。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1-4，一种可回收垃圾分类粉碎装置，包括外壳1，外壳1的前立面上侧固定连接有上料口2，上料口2后侧的外壳1上开设有通槽，通槽的尺寸与上料口2的进料部尺寸相同，且上料口2的前侧高于后侧，便于上料时物料顺着上料口2的底板进入外壳1内，外壳1的上部通槽的顶部固定连接有挡帘6，挡帘6的尺寸与外壳1上部通槽的尺寸相适配，且挡帘6为软塑胶材质，因此，上料时来料可将挡帘6顶起进入外壳1内，且防止在粉碎物料时，碎料从外壳1上方通槽溅射出来伤到周围的工作人员，上料口2后侧的外壳1内固定连接有上料板一15，上料板一15对称位置的外壳1上固定连接有上料板二16，上料板一15和上料板二16之间开设有粉碎口14，上料板一15的前侧高于后侧，且上料板一15的上表面与上料口2的进料底板共面，粉碎辊17板面的后侧高于前侧，因此，通过上料口2投入外壳1内的物料，在进入外壳1内之后，通过上料板一15和上料板二16的倾斜板在重力的作用下从粉碎口14落下，外壳1顶部的前侧固定安装有注本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可回收垃圾分类粉碎装置，包括外壳(1)；其特征在于：所述外壳(1)的前立面上侧固定连接有上料口(2)，所述外壳(1)的上部通槽的顶部固定连接有挡帘(6)，所述上料口(2)后侧的外壳(1)内固定连接有上料板一(15)，所述上料板一(15)对称位置的外壳(1)上固定连接有上料板二(16)，所述上料板一(15)和上料板二(16)之间开设有粉碎口(14)，所述外壳(1)顶部的前侧固定安装有注水管(5)，所述注水管(5)底部固定连接有横向连管(12)，所述横向连管(12)底部均匀分布连接有竖向连管(13)，所述竖向连管(13)的底部固定连接有喷头(11)，所述喷头(11)位于上料板一(15)中部的上方，所述外壳(1)右立面粉碎口(14)的正下方对称安装有粉碎电机(3)，所述粉碎电机(3)的输出轴通过外壳(1)固定连接有粉碎辊(17)，所述粉碎辊(17)的另一端固定连接有旋转部(21)，所述外壳(1)的底部固定连接有水箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种可回收垃圾分类粉碎装置，其特征在于：所述外壳(1)前立面的下侧固定开设有下料口(4)，所述外壳(1)右立面的后侧固定安装有下料电机(7)，所述下料电机(7)的左端固定连接有安装板(20)，所述下料电机(7)的输出轴通过安装板(20)固定连接有旋转部(21)，所述旋转部(21)的左侧固定连接有旋转杆(19)，所述旋转杆(19)的左端固定连接有旋转部(21)，所述旋转杆(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红斌，
申请(专利权)人：江苏多帮物业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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