本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，尤其是一种污水处理设备用异味排除装置，包括污水输送管、小型驱动电机和负压排风扇，污水输送管内管径从两侧往中间位置逐渐变大。本实用新型专利技术的污水处理设备用异味排除装置通过在污水输送管内管径最大位置活动装配有由小型驱动电机控制的底部污泥刮离叶轮，通过底部污泥刮离叶轮转动将污水管最底端液态水和固态物质抬升，避免其淤结在管道底面，采用高位抬升和顶部空气抽离相配合，可以更加有效提升管道内部的干燥度和管道内壁的清理效果；通过旋转底部污泥刮离叶轮可以方便对污水内部的固态物质进行过滤和分离，避免污水处理设备内部堵塞。避免污水处理设备内部堵塞。避免污水处理设备内部堵塞。
【技术实现步骤摘要】
污水处理设备用异味排除装置
[0001]本技术涉及污水处理
，尤其是一种污水处理设备用异味排除装置。
技术介绍
[0002]污水处理(sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。传统污水处理在长时间运行之后，在污水管内部会挥发大量异味，长期处于密闭状态很容易导致危险事故发生，同时因为污水会淤积在污水管最低端，无法清理，长期淤积会导致有害病菌滋生。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的污水处理设备用异味排除装置，解决传统污水处理在长时间运行之后，在污水管内部会挥发大量异味，长期处于密闭状态很容易导致危险事故发生，同时因为污水会淤积在污水管最低端，无法清理，长期淤积会导致有害病菌滋生的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污水处理设备用异味排除装置，包括污水输送管、小型驱动电机和负压排风扇，所述的污水输送管内管径从两侧往中间位置逐渐变大，所述的污水输送管内顶面位于最大管径位置开设有顶部排渣口，所述的污水输送管上表面位于顶部排渣口上方通过螺栓固定连接有顶部排渣盒，所述的污水输送管内顶面位于顶部排渣口两侧固定连接向下凸起的侧向安装支架，所述的污水输送管上端位于顶部排渣口位置固定连接有从左往右高度逐渐抬高的负压导向板，所述的污水输送管内部位置顶部排渣口内侧设置有底部污泥刮离叶轮，所述的底部污泥刮离叶轮通过两侧转轴插入对应位置侧向安装支架内部和侧向安装支架活动装配。
[0005]进一步地，为了便于连通导气，所述的负压排风扇通过螺栓固定安装在顶部排渣盒顶部，所述的负压排风扇进风口和排风口位置均具有上置导气连接管，所述的顶部排渣盒进风口和排风口位置均具有下置导气连接管，所述的上置导气连接管和下置导气连接管之间通过侧向导风管相连通。
[0006]进一步地，为了方便排气，所述负压排风扇进风口的上置导气连接管和顶部排渣盒排风口的下置导气连接管通过侧向导风管相连通，所述负压排风扇排风口的上置导气连接管和顶部排渣盒进风口的下置导气连接管通过侧向导风管相连通。
[0007]进一步地，为了方便对进出风口进行过滤和除味，所述负压排风扇进风口和顶部排渣盒排风口之间的侧向导风管内部通过中置隔板分隔成内置干燥过滤装置的上置进风腔室和内置活性炭过滤装置的下置出风腔室，所述的侧向导风管外侧面开设有与上置进风腔室内部相连通的进气口和与下置出风腔室内部相连通的排气口。
[0008]进一步地，为了提升隔离性，避免串流，所述的侧向导风管外侧面位于进气口和排
气口之间固定连接有侧向隔离板。
[0009]进一步地，为了方便外部传动，所述的底部污泥刮离叶轮外侧面边缘位置开设有环形啮合传动槽，所述的小型驱动电机内侧转轴顶端的传动齿轮插入顶部排渣盒内部和环形啮合传动槽内部啮合传动。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术的污水处理设备用异味排除装置通过在污水输送管内管径最大位置活动装配有由小型驱动电机控制的底部污泥刮离叶轮，通过底部污泥刮离叶轮转动将污水管最底端液态水和固态物质抬升，避免其淤结在管道底面，采用高位抬升和顶部空气抽离相配合，可以更加有效提升管道内部的干燥度和管道内壁的清理效果；
[0012](2)通过旋转底部污泥刮离叶轮可以方便对污水内部的固态物质进行过滤和分离，避免污水处理设备内部堵塞。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的内部剖视图。
[0016]图中:1.污水输送管，2.小型驱动电机，3.负压排风扇，4.顶部排渣口，5.顶部排渣盒，6.侧向安装支架，7.负压导向板，8.底部污泥刮离叶轮，9.上置导气连接管，10.下置导气连接管，11.侧向导风管，12.中置隔板，13.上置进风腔室，14.下置出风腔室，15.侧向隔离板，16.环形啮合传动槽。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]图1和图2所示的污水处理设备用异味排除装置，包括污水输送管1、小型驱动电机2和负压排风扇3，小型驱动电机2和负压排风扇3通过外接电源供电，通过外接控制开关来方便外部控制，污水输送管1内管径从两侧往中间位置逐渐变大，污水输送管1内顶面位于最大管径位置开设有顶部排渣口4，污水输送管1上表面位于顶部排渣口4上方通过螺栓固定连接有顶部排渣盒5，污水输送管1内顶面位于顶部排渣口4两侧固定连接向下凸起的侧向安装支架6，污水输送管1上端位于顶部排渣口4位置固定连接有从左往右高度逐渐抬高的负压导向板7，污水输送管1内部位置顶部排渣口4内侧设置有底部污泥刮离叶轮8，底部污泥刮离叶轮8由与两侧转轴固定的活动支架、固定在活动支架上的侧向连接支架、固定在侧向连接支架顶端的弧形密封板和顶部刮板组成，弧形密封板用于闭合顶部排渣口4，方便在水流较大时避免污水漏出，底部污泥刮离叶轮 8通过两侧转轴插入对应位置侧向安装支架6内部和侧向安装支架6活动装配。
[0019]进一步地，为了便于连通导气，负压排风扇3通过螺栓固定安装在顶部排渣盒5顶部，负压排风扇3进风口和排风口位置均具有上置导气连接管9，顶部排渣盒5进风口和排风口位置均具有下置导气连接管10，上置导气连接管9和下置导气连接管10之间通过侧向导风管11相连通。
[0020]进一步地，为了方便排气，负压排风扇3进风口的上置导气连接管9和顶部排渣盒5排风口的下置导气连接管10通过侧向导风管11相连通，负压排风扇3排风口的上置导气连接管9和顶部排渣盒5进风口的下置导气连接管10通过侧向导风管11相连通，进一步地，为了方便对进出风口进行过滤和除味，负压排风扇3进风口和顶部排渣盒5排风口之间的侧向导风管11内部通过中置隔板12分隔成内置干燥过滤装置的上置进风腔室13和内置活性炭过滤装置的下置出风腔室14，干燥过滤装置是内置干燥剂的空气滤芯，结构和过滤原理与普通的空气净化器滤芯相同，活性炭过滤装置是内置活性炭的空气滤芯，结构和过滤原理与普通的空气净化器滤芯相同，侧向导风管11外侧面开设有与上置进风腔室13内部相连通的进气口和与下置出风腔室14内部相连通的排气口。
[0021]进一步地，为了提升隔离性，避免串流，侧向导风管11外侧面位于进气口和排气口之间固定连接有侧向隔离板15，进一步地，为了方便外部传动，底部污泥刮离叶轮8外侧面边缘位置开设有环形啮合传动槽16，小型驱动电机2内侧转轴顶端的传动齿轮插入顶部排渣盒5内部和环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理设备用异味排除装置，包括污水输送管(1)、小型驱动电机(2)和负压排风扇(3)，其特征是：所述的污水输送管(1)内管径从两侧往中间位置逐渐变大，所述的污水输送管(1)内顶面位于最大管径位置开设有顶部排渣口(4)，所述的污水输送管(1)上表面位于顶部排渣口(4)上方通过螺栓固定连接有顶部排渣盒(5)，所述的污水输送管(1)内顶面位于顶部排渣口(4)两侧固定连接向下凸起的侧向安装支架(6)，所述的污水输送管(1)上端位于顶部排渣口(4)位置固定连接有从左往右高度逐渐抬高的负压导向板(7)，所述的污水输送管(1)内部位置顶部排渣口(4)内侧设置有底部污泥刮离叶轮(8)，所述的底部污泥刮离叶轮(8)通过两侧转轴插入对应位置侧向安装支架(6)内部和侧向安装支架(6)活动装配。2.根据权利要求1所述的污水处理设备用异味排除装置，其特征是：所述的负压排风扇(3)通过螺栓固定安装在顶部排渣盒(5)顶部，所述的负压排风扇(3)进风口和排风口位置均具有上置导气连接管(9)，所述的顶部排渣盒(5)进风口和排风口位置均具有下置导气连接管(10)，所述的上置导气连接管(9)和下置导气连接管(10)之间通过侧向导风管(11)相连通。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何烷钰，
申请(专利权)人：淮安方之形企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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