一种便于取料的开茧机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织加工技术领域，且公开了一种便于取料的开茧机，包括机架，所述机架的下表面活动连接有机轮，所述机架的下端固定连接有电动机，所述机架的一侧通过转动轴活动连接有入料传送带，所述入料传送带的一侧活动连接有入料罗拉，所述机架的一侧固定连接有防护罩，所述机架的内腔设置有卷棉腔，所述卷棉腔的中部活动安装有金属给棉罗拉，所述金属给棉罗拉的一侧活动连接有推刀块，所述推刀块的一侧固定连接有切棉刀。本实用新型专利技术通过改造金属给棉罗拉，使其能在机械加工完成后，通过将切棉刀与推棉块推出，使纺织品自动切断，并推出，避免了人工切断时的事故产生，且不会影响工人的健康，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的开茧机


[0001]本技术涉及纺织加工
，具体为一种便于取料的开茧机。

技术介绍

[0002]开茧机是一种通过入料罗拉的压缩以及金属给棉罗拉的打击、分割和撕扯，使经过处理后的蚕茧快速加工成为蚕丝纺织品的设备。
[0003]传统开茧机，经过加工多蚕茧后取料时，需要停下机械，打开开茧机的后盖，用剪刀从金属给棉罗拉的开槽处剪短，并通过人工或机械拉扯出来，这种取料方法费时费力，且在多次加工时需要多次开关机械，不利于机械的加工寿命，且加大了生产成本，而在人工取料时容易产生事故，以及未卷在金属给棉罗拉上的飘絮还会影响工人的身体健康。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于取料的开茧机，具备自动切棉，并将蚕丝纺织品拉扯出的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种便于取料的开茧机，包括机架，所述机架的下表面活动连接有机轮，所述机架的下端固定连接有电动机，所述机架的一侧通过转动轴活动连接有入料传送带，所述入料传送带的一侧活动连接有入料罗拉，所述机架的一侧固定连接有防护罩，所述机架的内腔设置有卷棉腔，所述卷棉腔的中部活动安装有金属给棉罗拉，所述金属给棉罗拉的一侧活动连接有推刀块，所述推刀块的一侧固定连接有切棉刀，所述切棉刀的一端固定连接有推棉块，所述卷棉腔的一侧活动安装有卷棉转轴，所述卷棉转轴的一侧开设有夹棉槽，所述夹棉槽的中部固定安装有夹棉按钮，所述夹棉槽的一侧活动连接有夹棉板，所述机架的上表面固定连接有卷棉电机，所述机架的另一侧活动连接有取棉盖。
[0006]精选的，所述推刀块的伸出长度为十厘米，且所述推刀块伸出时将切棉刀与推棉块一同推出。
[0007]精选的，所述切棉刀与推棉块的长度与金属给棉罗拉的长度相同。
[0008]精选的，所述卷棉转轴的长度与金属给棉罗拉相同，且两者外表面的相距距离为八厘米。
[0009]精选的，所述夹棉按钮的材质为软质橡胶。
[0010]精选的，所述夹棉板为转动夹棉，且所述夹棉板的长度与卷棉转轴的长度相同。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过改造金属给棉罗拉，使其能在机械加工完成后，通过将切棉刀与推棉块推出，使纺织品自动切断，并推出，避免了人工切断时的事故产生，且不会影响工人的健康，省时省力。
[0013]2、本技术通过加设取料机构，使被切断并推出的纺织品被夹在卷棉转轴上，并通过卷棉转轴转动，将纺织品拉出，并卷好，避免了人工需要手动将纺织品拉出，省时省
力，便于取料，且避免了飘絮对人体的损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体示意图；
[0015]图2为本技术结构剖面立体示意图；
[0016]图3为本技术结构A处放大示意图。
[0017]图中：1、机架；2、机轮；3、电动机；4、入料传送带；5、入料罗拉；6、防护罩；7、卷棉腔；8、金属给棉罗拉；9、推刀块；10、切棉刀；11、推棉块；12、卷棉转轴；13、夹棉槽；14、夹棉按钮；15、夹棉板；16、卷棉电机；17、取棉盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，一种便于取料的开茧机，包括机架1，机架1的下表面活动连接有机轮2，机架1的下端固定连接有电动机3，机架1的一侧通过转动轴活动连接有入料传送带4，入料传送带4的一侧活动连接有入料罗拉5，机架1的一侧固定连接有防护罩6，机架1的内腔设置有卷棉腔7，卷棉腔7的中部活动安装有金属给棉罗拉8，金属给棉罗拉8的一侧活动连接有推刀块9，推刀块9的伸出长度为十厘米，且推刀块9伸出时将切棉刀10与推棉块11一同推出，使得在机械纺织结束后，随着推刀块9伸出将切棉刀10与推棉块11推出，自动将蚕丝纺织品切断，推刀块9的一侧固定连接有切棉刀10，切棉刀10与推棉块11的长度与金属给棉罗拉8的长度相同，使得切棉刀10推出后，能将金属给棉罗拉8外表面的蚕丝纺织品完全切断，不会出现仍然有一段连接在一起的情况，切棉刀10的一端固定连接有推棉块11，使得切棉刀10与推棉块11在一起，减小推刀块9的体积，卷棉腔7的一侧活动安装有卷棉转轴12，卷棉转轴12的长度与金属给棉罗拉8相同，使得卷棉转轴12将金属给棉罗拉8外表面的蚕丝纺织品扯出并卷起时蚕丝纺织品的受力均匀，不会使蚕丝纺织品因受力不均而变形，且两者外表面的相距距离为八厘米，使得推刀块9推出后能让推棉块11前端的切棉刀10与推棉块11一起推入夹棉槽13中，卷棉转轴12的一侧开设有夹棉槽13，使得切棉刀10与推棉块11被推出后与卷棉转轴12有一段位置相契合，夹棉槽13的中部固定安装有夹棉按钮14，夹棉按钮14的材质为软质橡胶，使得推棉块11将蚕丝纺织品推入此处后，碰触夹棉按钮14，控制夹棉板15夹棉以及卷棉电机16转动，夹棉槽13的一侧活动连接有夹棉板15，夹棉板15为转动夹棉，使得夹棉板15通过转动将推入的蚕丝纺织品夹紧，防止转动时因打滑，而无法扯出蚕丝纺织品，且夹棉板15的长度与卷棉转轴12的长度相同，使得能将蚕丝纺织品的推入处完全夹紧，不会出现扯出时受力不均的情况，机架1的上表面固定连接有卷棉电机16，使得夹棉按钮14按下后，卷棉电机16会转动，将蚕丝纺织品扯出，机架1的另一侧活动连接有取棉盖17，使得蚕丝纺织品能从此处取出，省时省力，避免了飘絮对人体产生的伤害。
[0020]工作原理：使用时，先将经过处理后的蚕茧平铺在入料传送带4上，并保证入料传送带4的表面平铺的蚕茧厚度均匀，启动机械，电动机3转动，使金属给棉罗拉8转动、入料罗
拉5转动以及入料传送带4转动，入料传送带4将蚕茧往机架1内部的卷棉腔7中送料，进过入料罗拉5的初步压缩后送至卷棉腔7中的金属给棉罗拉8处，并在金属给棉罗拉8的打击和撕扯下，随着金属给棉罗拉8的转动，在其表面均均平铺一层蚕丝，并经过长时间加工后，入料传送带4上的蚕茧全部送入机械中进行加工，电动机3停止转动，金属给棉罗拉8自动转动，使金属给棉罗拉8上的推刀块9与卷棉转轴12上的夹棉槽13对齐，然后推刀块9伸出，使切棉刀10将蚕丝纺织品切断，且推棉快将蚕丝纺织品推入夹棉槽13中，碰触夹棉按钮14，夹棉板15往内收回，然后推刀块9带着切棉刀10与推棉块11收回，夹棉板15将蚕丝纺织品被切断的一端夹紧，然后卷棉电机16转动，通过皮带带动卷棉转轴12转动，使蚕丝纺织品从金属给棉罗拉8的表面扯出，并卷在卷棉转轴12上，然后人工打开取棉盖17，将蚕丝纺织品取出，即可。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取料的开茧机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下表面活动连接有机轮(2)，所述机架(1)的下端固定连接有电动机(3)，所述机架(1)的一侧通过转动轴活动连接有入料传送带(4)，所述入料传送带(4)的一侧活动连接有入料罗拉(5)，所述机架(1)的一侧固定连接有防护罩(6)，所述机架(1)的内腔设置有卷棉腔(7)，所述卷棉腔(7)的中部活动安装有金属给棉罗拉(8)，所述金属给棉罗拉(8)的一侧活动连接有推刀块(9)，所述推刀块(9)的一侧固定连接有切棉刀(10)，所述切棉刀(10)的一端固定连接有推棉块(11)，所述卷棉腔(7)的一侧活动安装有卷棉转轴(12)，所述卷棉转轴(12)的一侧开设有夹棉槽(13)，所述夹棉槽(13)的中部固定安装有夹棉按钮(14)，所述夹棉槽(13)的一侧活动连接有夹棉板(15)，所述机架(1)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清波，
申请(专利权)人：刘清波，
类型：新型
国别省市：