一种节能增效环保型抽油机控制装置制造方法及图纸

技术编号:27175292 阅读:30 留言:0更新日期:2021-01-31 00:05
本实用新型专利技术涉及一种节能增效环保型抽油机控制装置,属于控制系统技术领域。解决了现有技术中抽油机耗电大,以及抽油机控制装置没有温控设备的问题。本实用新型专利技术的控制装置,包括电源、塑壳断路器、第二接触器、电机、变频器、第一接触器、制动电阻、微型断路器、隔离变压器、温度控制器、风扇、开关电源和控制器。该控制装置采用变频器变频调速控制电机,改变抽油机长期处于低效做功的状态,使其工作方式与油井实际负荷相匹配,保证每次都抽油,减少低效甚至无效抽取,从而降低电费开支,减少维护成本,提高运行效率;且设有温控设备,能够保证控制装置的长时间稳定工作,降低故障率。降低故障率。降低故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能增效环保型抽油机控制装置


[0001]本技术属于抽油机
,具体涉及一种节能增效环保型抽油机控制装置。

技术介绍

[0002]抽油机是开采石油的一种机器设备,根据是否有游梁,可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。抽油机的原理是通过一个由电机来带动的活塞拉杆(抽油杆)的抽汲作用把油抽上来。
[0003]抽油机是油田的用电大户,因此,一直以来,抽油机都是油田进行节能改造的重点。现有技术中,抽油机的节电技术主要有两大类:一是开发不同类型的抽油机节能电机,如超高转差率电动机、三相永磁同步电机、高启动转矩双定子结构电机和电磁调速电机等。但由于资金投入太大,在许多油田用节能电机取代普通异步电机尚无法全面推广。二是使用节能配电箱,采用改变定子绕组的接法可以改变电机电压,但电机只能得到固定电压,节电效果并不理想。
[0004]且现有技术中,抽油机控制装置没有温控设备,当系统长期运行或处于高温工作环境时,易发生故障。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术为解决现有技术中抽油机耗电大,以及抽油机控制装置没有温控设备的技术问题,提供一种节能增效环保型抽油机控制装置。
[0006]本技术解决上述技术问题采取的技术方案如下。
[0007]本技术的节能增效环保型抽油机控制装置,包括电源、塑壳断路器、第二接触器、电机、变频器、第一接触器、制动电阻、微型断路器、隔离变压器、温度控制器、风扇、开关电源和控制器;
[0008]所述电源与塑壳断路器连接,塑壳断路器与第二接触器、变频器和微型断路器分别连接,第二接触器与电机连接,电机与抽油机连接,变频器与第一接触器、制动电阻和控制器分别连接,第一接触器与电机连接,微型断路器与隔离变压器连接,隔离变压器与温度控制器、风扇和开关电源分别连接,温度控制器与风扇连接,开关电源与控制器连接。
[0009]进一步的,所述塑壳断路器的型号为NM1-125S/3300 63A。
[0010]进一步的,所述微型断路器的型号为DZ47-60/2P C6A。
[0011]进一步的,所述第一接触器和第二接触器的型号分别为CJX1-22/22Z 24A。
[0012]进一步的,所述变频器的型号为7.5KW变频器。
[0013]进一步的,所述隔离变压器的型号为200VA 380/220V。
[0014]进一步的,所述开关电源的型号为240W AC220V/DC24V。
[0015]进一步的,所述温度控制器的型号为ZR011。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0017]本技术的节能增效环保型抽油机控制装置采用变频器变频调速控制电机,改变抽油机长期处于低效做功的状态,使其工作方式与油井实际负荷相匹配,保证每次都抽油,减少低效甚至无效抽取,从而降低电费开支,减少维护成本,提高运行效率。且设有塑壳断路器,保证变频器故障时,抽油机仍然能够工作。
[0018]本技术的节能增效环保型抽油机控制装置设有温控设备,能够保证控制装置的长时间稳定工作,降低故障率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术的节能增效环保型抽油机控制装置的结构示意图;
[0021]图中,1、电源,2、塑壳断路器,3,第二接触器,4、电机、5、变频器,6、第一接触器7、制动电阻,8、微型断路器,9、隔离变压器,10、温度控制器,11、风扇,12、开关电源,13、控制器。
具体实施方式
[0022]为了进一步了解本技术,下面结合具体实施方式对本技术的优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点而不是对本技术专利要求的限制。
[0023]如图1所示,本技术的节能增效环保型抽油机控制装置,包括电源1、塑壳断路器2、第二接触器3、电机4、变频器5、第一接触器6、制动电阻7、微型断路器8、隔离变压器9、温度控制器10、风扇11、开关电源12和控制器13。
[0024]其中,电源1与塑壳断路器2连接,塑壳断路器2与第二接触器3、变频器5和微型断路器8分别连接,第二接触器3与电机4连接,电机4与抽油机连接,变频器5与第一接触器6、制动电阻7和控制器13分别连接,第一接触器6与电机4连接,微型断路器8与隔离变压器9连接,隔离变压器9与温度控制器10、风扇11和开关电源12分别连接,温度控制器10与风扇11连接,开关电源12与控制器13连接。
[0025]电源1为整个控制装置供电。塑壳断路器2将电源1的电能传送至变频器5,并经变频器5传输至第一接触器6,再传输至电机4,为电机4供电;当变频器5发生故障时,塑壳断路器2将电能传输至第二接触器3,再传输至电机4,为电机4供电,保证抽油机的正常运行。制动电阻7将多余的电能转换成热能,防止抽油机出现故障。微型断路器8将经塑壳断路器2传输来的电源1的电能传输隔离变压器9,隔离变压器9将微型断路器8传输来的380V电源转换成220V的电源,给温度控制器10、风扇11、开关电源12供电,并防止现场零线不好用,高次谐波干扰控制系统,当二次回路发生故障,微型断路器8断开。开关电源12将隔离变压器9传输的220V的电源转换为24V,并供给给控制器13。控制器13采集电机4的有功电流变化,通过PLC控制器模拟井下充满度,调整电机4的输出功率和转速。温度控制器10检测环境温度,并控制风扇11启动或关闭。即当温度控制器10检测环境温度高于设定温度,启动风扇11工作,
当温度控制器10检测温度低于设定温度,关闭风扇11。
[0026]上述技术方案中,电源1没有特殊限制,可采用商购方式获得。塑壳断路器2为现有元件,可通过商购获得,如型号NM1-125S/3300 63A的塑壳断路器。第一接触器6和第二接触器3均为现有元件,可通过商购获得,如型号为CJX1-22/22Z 24A的接触器。电机4没有特殊限制,可采用商购方式获得。抽油机没有特殊限制,一般为游梁式抽油机。变频器5为现有元件,可采用商购获得,如7.5KW变频器。制动电阻7可采用商购获得,没有特殊限制。微型断路器8为现有元件,可通过商购获得,如型号为DZ47-60/2P C6A的微型断路器。隔离变压器9为现有元件,可采用商购获得,如200VA 380/220V的隔离变压器。温度控制器10可采用商购获得,没有特殊限制,如型号为ZR011的温度控制器。风扇11没有特殊限制,可采用商购获得。开关电源12为现有元件,可通过商购获得,如型号为240W AC220V/DC24V的电源。
[0027]显然,上述实施方式仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能增效环保型抽油机控制装置,其特征在于,包括电源(1)、塑壳断路器(2)、第二接触器(3)、电机(4)、变频器(5)、第一接触器(6)、制动电阻(7)、微型断路器(8)、隔离变压器(9)、温度控制器(10)、风扇(11)、开关电源(12)和控制器(13);所述电源(1)与塑壳断路器(2)连接,塑壳断路器(2)与第二接触器(3)、变频器(5)和微型断路器(8)分别连接,第二接触器(3)与电机(4)连接,电机(4)与抽油机连接,变频器(5)与第一接触器(6)、制动电阻(7)和控制器(13)分别连接,第一接触器(6)与电机(4)连接,微型断路器(8)与隔离变压器(9)连接,隔离变压器(9)与温度控制器(10)、风扇(11)和开关电源(12)分别连接,温度控制器(10)与风扇(11)连接,开关电源(12)与控制器(13)连接;所述控制器(13)采集电机(4)的有功电流变化,通过PLC控制器模拟井下充满度,调整电机(4)的输出功率和转速;温度控制器(10)检测环境温度,并控制风扇(11)启动或关闭,当温度控制器(10)检测环境温度高于设定温度,启动风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员:付秋张磊袁东明冯守财邱席辉
申请(专利权)人:吉林省德诚电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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