一种工字连接组件制造技术

一种工字连接组件，包括工字连接件和工字挂件，工字连接件上插接有多个工字挂件，工字挂件包括底板和连接于底板两端的侧板，侧板上形成有与工字连接件相适配的凹槽，且底板上形成有开口，开口与凹槽相连通，开口尺寸小于凹槽尺寸，侧板两侧在开口和凹槽的作用下形成挡板；所述工字连接件设置于开口处，且工字连接件的两侧搁置于挡板上；与现有技术相比，通过在工字挂件侧板和底板上均形成凹槽或开口，使得工字连接件的顶部同时与工字挂件侧板和底板相抵，使得工字挂件可套接于工字连接件上，工字连接件形成工字挂件的滑轨，同时工字挂件在滑动过程中，弯折片始终与挡板侧边相抵，使得工字挂件在滑动过程中具有更好的稳定性。得工字挂件在滑动过程中具有更好的稳定性。得工字挂件在滑动过程中具有更好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种工字连接组件


[0001]本技术属于装配式板块吊顶
，尤其是涉及一种工字连接组件。

技术介绍

[0002]装配式吊顶是以高强石膏为主要材料，通过钢筋龙骨安装固定，防火，不开裂，不变形，无甲醛，简单补缝后直接刷涂料，不需要手工制作，根据图纸在工厂机器化生产，运到现场直接安装，不需要太专业的技术，简单培训即可操作，无论是物料成本还是人工成本都比传统的木工吊顶降低很多。
[0003]装配式吊顶系统因为不含有石棉的成分，在安装完成后不含有甲醛，是一种很好的绿色环保材质，且装配式吊顶由阻燃材质制成，在发生火灾时不会产生烟气，也不会产生毒气，在大火当中也不会释放出任何的有害污染物，同时现有的装配式吊顶系统吸水率很低，具有很好的防潮效果，防止霉变，也可以耐酸碱，在装配式吊顶系统安装后具有良好的抗静电能力，可以提供很好的环境装修。
[0004]在现有的龙骨与面板的连接中，通常设有主龙骨和副龙骨，主龙骨与副龙骨之间通过连接件相连，副龙骨与面板相连，实现面板与主龙骨之间的连接，而现有的连接件通常为半包围的弯曲结构，在使用过程中，连接件的变形会造成面板与主龙骨之间的松动，从而存在面板掉落的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构稳定，安装便捷，便于拆卸的工字连接组件。
[0006]为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种工字连接组件，包括工字连接件和工字挂件，工字连接件上插接有多个工字挂件，工字挂件包括底板和连接于底板两端的侧板，侧板上形成有与工字连接件相适配的凹槽，且底板上形成有开口，开口与凹槽相连通，开口尺寸小于凹槽尺寸，侧板两侧在开口和凹槽的作用下形成挡板；所述工字连接件设置于开口处，且工字连接件的两侧搁置于挡板上。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述底板两端的侧板相对设置，相对设置的侧板形成与底板的同侧，且侧板与底板之间为一体成型结构。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述凹槽形成于侧板底部，凹槽不与底板相连通，相对设置侧板上的凹槽位置相对应。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述开口形成于底板中部，且开口沿底板的长度方向进行设置，开口与相对设置的侧板上的凹槽均连通。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述开口宽度小于凹槽的长度，且开口位于凹槽中部。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述工字连接件包括主体、弯折片和顶部支撑片，弯折片对称连接于主体顶部两侧，顶部支撑片对称连接于对称设置的弯折片上。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述弯折片竖直设置，对称设置的两片弯折片平行设置，顶部支撑片水平设置，对称设置的两片顶部支撑片位于同一水平面上。
[0013]作为本技术的一种优选方案，对称设置的所述弯折片之间的间距与开口的宽度相对应，对称设置的顶部支撑片搁置于挡板上。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述侧板顶部形成有便于弯曲的折边，折边形成于侧板水平两端，两端的折边之间形成有圆弧槽。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述开口边缘处形成有与开口相连通的观察槽。
[0016]本技术的有益效果是，与现有技术相比：通过在工字挂件侧板和底板上均形成凹槽或开口，使得工字连接件的顶部同时与工字挂件侧板和底板相抵，使得工字挂件可套接于工字连接件上，工字连接件形成工字挂件的滑轨，同时工字挂件在滑动过程中，弯折片始终与挡板侧边相抵，使得工字挂件在滑动过程中具有更好的稳定性，工字挂件和工字连接件整体具有更大的接触面积，在使用中，工字挂件和工字连接件之间具有更好的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术的安装示意图；
[0018]图2是本技术的主视图；
[0019]图3是工字挂件初始的结构示意图；
[0020]图4是工字挂件弯折的结构示意图；
[0021]图5是工字连接件的结构示意图；
[0022]图中附图标记：工字连接件1，主体1-1，弯折片1-2，顶部支撑片1-3，工字挂件2，底板2-1，侧板2-2，凹槽2-3，开口2-4，挡板2-5，折边2-6，圆弧槽2-7，观察槽2-8。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0024]如图1-5所示，一种工字连接组件，包括工字连接件1和工字挂件2，工字连接件1上插接有多个工字挂件2，工字挂件2包括底板2-1和连接于底板2-1两端的侧板2-2，侧板2-2上形成有与工字连接件1相适配的凹槽2-3，且底板2-1上形成有开口2-4，开口2-4与凹槽2-3相连通，开口2-4尺寸小于凹槽2-3尺寸，侧板2-2两侧在开口2-4和凹槽2-3的作用下形成挡板2-5；工字连接件1设置于开口2-4处，且工字连接件1的两侧搁置于挡板2-5上。
[0025]多个工字挂件2在工字连接件1上等距设置，工字挂件2用于连接轻型龙骨，从而使得轻型龙骨与工字连接件1相连接，在工字挂件2的作用下，轻型龙骨与工字连接件1交叉设置，工字挂件2的数量根据实际轻型龙骨的位置和数量进行设置。
[0026]工字连接件1顶部穿过工字挂件2的凹槽2-3，且工字连接件1也通过穿过开口2-4，底板2-1两端的侧板2-2相对设置，相对设置的侧板2-2形成与底板2-1的同侧，且侧板2-2与底板2-1之间为一体成型结构。
[0027]底板2-1和侧板2-2均为金属材质，底板2-1为矩形结构，侧板2-2连接于底板2-1相对设置的两个侧边上，且侧板2-2的宽度与所连的底板2-1的边缘长度相等，侧板2-2与底板
2-1之间垂直设置，便于侧板2-2对轻质龙骨的夹持，轻质龙骨设置于相对设置的侧板2-2之间。
[0028]凹槽2-3形成于侧板2-2底部，凹槽2-3不与底板2-1相连通，相对设置侧板2-2上的凹槽2-3位置相对应，凹槽2-3位于侧板2-2的底部中心处，且凹槽2-3沿侧板2-2底部水平设置，凹槽2-3与侧板2-2底部平行设置，凹槽2-3到底板2-1之间的距离就是挡板2-5的厚度，凹槽2-3的高度根据工字连接件1的顶部高度进行设置。
[0029]开口2-4形成于底板2-1中部，且开口2-4沿底板2-1的长度方向进行设置，开口2-4与相对设置的侧板2-2上的凹槽2-3均连通，开口2-4宽度小于凹槽2-3的长度，且开口2-4位于凹槽2-3中部。
[0030]开口2-4侧边到凹槽2-3侧边的距离就是挡板2-5的宽度，开口2-4的设置使得底板2-1为中空结构，底板2-1与侧板2-2之间的连接部位于底板2-1和侧板2-2的两侧，底板2-1与侧板2-2之间的连接部根据凹槽2-3的尺寸进行设置。
[0031]工字连接件1包括主体1-1、弯折片1-2和顶部支撑片1-3，弯折片1-2对称连接于主体1-1顶部两侧，顶部支撑片1-3对称连接于对称设置的弯折片1-2上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工字连接组件，其特征在于，包括工字连接件（1）和工字挂件（2），工字连接件（1）上插接有多个工字挂件（2），工字挂件（2）包括底板（2-1）和连接于底板（2-1）两端的侧板（2-2），侧板（2-2）上形成有与工字连接件（1）相适配的凹槽（2-3），且底板（2-1）上形成有开口（2-4），开口（2-4）与凹槽（2-3）相连通，开口（2-4）尺寸小于凹槽（2-3）尺寸，侧板（2-2）两侧在开口（2-4）和凹槽（2-3）的作用下形成挡板（2-5）；所述工字连接件（1）设置于开口（2-4）处，且工字连接件（1）的两侧搁置于挡板（2-5）上。2.根据权利要求1所述的工字连接组件，其特征在于，所述底板（2-1）两端的侧板（2-2）相对设置，相对设置的侧板（2-2）形成于底板（2-1）的同侧，且侧板（2-2）与底板（2-1）之间为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的工字连接组件，其特征在于，所述凹槽（2-3）形成于侧板（2-2）底部，凹槽（2-3）不与底板（2-1）相连通，相对设置侧板（2-2）上的凹槽（2-3）位置相对应。4.根据权利要求1所述的工字连接组件，其特征在于，所述开口（2-4）形成于底板（2-1）中部，且开口（2-4）沿底板（2-1）的长度方向进行设置，开口（2-4）与相对设置的侧板（2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁欣欣，丁泽成，王文广，周东珊，钱依玲，余广，薛猛，周华君，张烁培，王聪聪，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：