本实用新型专利技术公开了一种旋转防喷器用安全锁紧装置，包括安全销栓、销栓卡座和自锁装置（5），所述安全销栓包括大耳螺母（1）和销栓螺杆（3），销栓卡座包括第一销栓卡座（2）和第二销栓卡座（4），所述第一销栓卡座（2）固定于旋转防喷器壳体卡箍顶部开口一侧，第二销栓卡座（4）固定于旋转防喷器壳体卡箍开口顶部另一侧，所述销栓螺杆（3）一端可转动固定于第二销栓卡座（4）上，销栓螺杆（3）另一端连接大耳螺母（1），其中大耳螺母（1）可锁紧在第一销栓卡座（2）上，所述自锁装置（5）固定于旋转防喷器壳体卡箍顶部并且自锁装置与第一销栓卡座设置于旋转防喷器壳体卡箍同侧开口处，其中自锁装置可卡在大耳螺母内。耳螺母内。耳螺母内。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转防喷器用安全锁紧装置
[0001]本技术属于旋转防喷器锁紧
，尤其涉及一种旋转防喷器用安全锁紧装置。
技术介绍
[0002]现有“三低”油藏，储层原始压力低，需要通过注水提高储层能力，达到高效开采的目的。长期注水开采，导致部分储层压力异常，钻完井过程中易发生溢流（水、油、伴生气）、溢漏同存等问题，井控风险及作业难度增加，目前高压注水区域运用控压钻井工艺技术采用旋转防喷器系统，有效地降低了钻井井控风险及作业难度，已经成为高压注水区域油田开发主要钻井技术，该项技术技术能够提高控压钻井设备的安全与效率。
[0003]旋转防喷器系统核心是旋转防喷器，旋转防喷器由旋转总成、壳体总成、液动节流阀等组成，旋转总成是带有密封胶芯，可被动密封钻具，旋转总成与壳体总成通过卡箍打开，经过方瓦孔被放入壳体总成，同时采用安全螺栓以防脱扣。旋转总成的密封胶芯由于在钻井作业中与钻具产生推拉与旋转往复运动磨损，胶芯寿命有限，导致胶芯撕裂漏浆后失效，需要即时更换旋转总成密封胶芯，因此需要拆装安全螺栓，打开/关闭卡箍。
[0004]旋转防喷器壳体上卡箍液压缸长期带压作业易出现故障，导致机械臂松动打开，致使井口失控，因此需要设计加装销栓机械锁紧，然而原设计安全螺栓在实际使用中存在以下问题：
[0005]一是安装人员必须要携带大活动扳手、安全螺栓等工具，安装人员登高作业，站位空间受限，螺栓转动角度过小，安装拆卸程序复杂效率低；
[0006]二是安装人员安全风险高，安装人员需登高作业，且站位空间受限，只能单手操作，容易导致操作人员坠落摔伤；
[0007]三是安全螺栓、操作工具等存在落井风险，造成井下复杂事故；
[0008]四是泥浆容易堵塞、锈蚀安全螺栓螺孔造成装卸困难。
[0009]因此需要研发一种安全、简便、高效地机械锁紧装置以及锁紧方法。
技术实现思路
[0010]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种旋转防喷器用安全锁紧装置，克服了现有技术中1：安装人员必须要携带大活动扳手、安全螺栓等工具，安装人员登高作业，站位空间受限，螺栓转动角度过小，安装拆卸程序复杂效率低；2：安装人员安全风险高，安装人员需登高作业，且站位空间受限，只能单手操作，容易导致操作人员坠落摔伤；3：安全螺栓、操作工具等存在落井风险，造成井下复杂事故；4：泥浆容易堵塞、锈蚀安全螺栓螺孔造成装卸困难等问题。
[0011]为了解决技术问题，本技术的技术方案是：一种旋转防喷器用安全锁紧装置，包括安全销栓、销栓卡座和自锁装置，所述安全销栓包括大耳螺母和销栓螺杆，销栓卡座包括第一销栓卡座和第二销栓卡座，所述第一销栓卡座固定于旋转防喷器壳体卡箍顶部开口
一侧，第二销栓卡座固定于旋转防喷器壳体卡箍开口顶部另一侧，所述销栓螺杆一端可转动固定于第二销栓卡座上，销栓螺杆另一端连接大耳螺母，其中大耳螺母可锁紧在第一销栓卡座上，所述自锁装置固定于旋转防喷器壳体卡箍顶部并且自锁装置与第一销栓卡座设置于旋转防喷器壳体卡箍同侧开口处，其中自锁装置可卡在大耳螺母内。
[0012]优选的，所述大耳螺母包括丝扣和耳型耳环，其中丝扣一端面两侧分别连接耳型耳环，所述丝扣内壁设置有螺纹，其中丝扣与销栓螺杆螺纹连接。
[0013]优选的，所述销栓螺杆一端可转动固定于第二销栓卡座上，其中销栓螺杆另一端表面设有螺纹，其中销栓螺杆表面螺纹与大耳螺母的丝扣内壁螺纹相适配。
[0014]优选的，所述第二销栓卡座由第一构件、第二构件和第三构件组成，其中第一构件和第二构件相对设置，其中第三构件两端分别与第一构件和第二构件同一侧端部焊接，所述第三构件焊接于旋转防喷器壳体卡箍顶部开口一侧，其中第一构件和第二构件中心位置设置有安装孔，销栓螺杆一端径向设有安装孔，所述销栓螺杆和第二销栓卡座通过螺栓穿过其安装孔连接。
[0015]优选的，所述第一销栓卡座由第四构件、第五构件和第六构件组成，其中第四构件和第五构件相对设置，其中第六构件两端分别与第四构件和第五构件同一侧端部焊接，所述第六构件焊接于旋转防喷器壳体卡箍顶部开口另一侧，其中第四构件和第五构件均为上大下小的倒梯型卡扣，所述第四构件和第五构件之间的距离大于销栓螺杆的直径，其中销栓螺杆可绕第二销栓卡座旋转并在第一销栓卡座处卡合或打开。
[0016]优选的，所述第四构件、第五构件在远离第二销栓卡座一侧的顶面和侧面之间设置有倒角，其中第四构件、第五构件远离第二销栓卡座一侧的侧面所在直线与竖直线之间的夹角为0~20
°
。
[0017]优选的，所述自锁装置包括上盖、锁舌和座体，其中上盖、锁舌和座体中间位置均设有安装孔，其中上盖和座体的安装孔设有内螺纹，所述锁舌安装在座体内，上盖安装在锁舌上端面，其中上盖、锁舌和座体通过螺栓穿过安装孔进行固定，所述锁舌包括舌体和舌体环，其中舌体和舌体环设置于锁舌同一侧，所述舌体为柱状结构，舌体环为环状结构，所述座体在与舌体相对应的位置设置有弹簧槽，其中舌体和弹簧槽之间的空间安装有弹簧，舌体正常状态处于弹出状态并卡在大耳螺母内，当向外拉动舌体环时，锁舌可绕自锁装置轴向转动使舌体退出大耳螺母。
[0018]优选的，所述舌体靠近大耳螺母的一侧为斜面，其中斜面上端延伸尺寸小于斜面下端延伸尺寸，并且斜面与舌体上端面接触处设有倒角。
[0019]优选的，所述安全锁紧装置还包括辅助组件，其中辅助组件包括辅助杆和“S”型辅助钩，其中辅助杆端部连接“S”型辅助钩中间部位，所述“S”型辅助钩下凹部分可套入大耳螺母内上推打开安全销栓，其中“S”型辅助钩上凸部分可套入大耳螺母内下拉关闭安全销栓。
[0020]相对于现有技术，本技术的优点在于：
[0021]（1）本技术安全锁紧装置包括安全销栓、销栓卡座、自锁装置和辅助组件，将销栓卡座固定在防喷器壳体卡箍顶部开口两侧，将安全销栓一端固定在一侧的销栓卡座上，将安全销栓另一端卡合在另一侧的销栓卡座上，其中安全销栓的打开和卡合通过辅助组件的配合使用，操作人员可以站在地面使用辅助组件完成打开/关闭工作，避免人员在高
空、受限空间作业，提高作业安全性和工作效率，并且安全销栓的打开和卡合简便活灵，可使旋转防喷器部件的安装和拆卸方便，并且本技术安全锁紧装置各组件安装后是一个整体，不会存在落井风险，并且销栓卡座卡合空间大，不受泥浆堵塞的影响；
[0022]（2）本技术第一销栓卡座设计为上大下小带坡度的倒梯型，可防止安全销栓脱扣，在卡箍11Mpa工作压力关闭时，可采用辅助组件在地面将大耳螺母卡合在第一销栓卡座内，进行关闭安全销栓的操作，完成关闭操作后，可将卡箍工作压力调节为10MPa正常关闭工作压力，这时安全销栓吃力销紧不脱扣，增加安全可靠性；
[0023]（3）本技术安全销栓一端可旋转用于开关操作，另一端为螺纹设计可用大耳螺母手动拧紧防止松动，便于采用辅助组件进行开/关操作，同时可以避免安全螺栓在装拆过程中掉落，避免造成落井事故；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转防喷器用安全锁紧装置，其特征在于：包括安全销栓、销栓卡座和自锁装置（5），所述安全销栓包括大耳螺母（1）和销栓螺杆（3），销栓卡座包括第一销栓卡座（2）和第二销栓卡座（4），所述第一销栓卡座（2）固定于旋转防喷器壳体卡箍顶部开口一侧，第二销栓卡座（4）固定于旋转防喷器壳体卡箍开口顶部另一侧，所述销栓螺杆（3）一端可转动固定于第二销栓卡座（4）上，销栓螺杆（3）另一端连接大耳螺母（1），其中大耳螺母（1）可锁紧在第一销栓卡座（2）上，所述自锁装置（5）固定于旋转防喷器壳体卡箍顶部并且自锁装置（5）与第一销栓卡座（2）设置于旋转防喷器壳体卡箍同侧开口处，其中自锁装置（5）可卡在大耳螺母（1）内。2.根据权利要求1所述的一种旋转防喷器用安全锁紧装置，其特征在于：所述大耳螺母（1）包括丝扣和耳型耳环，其中丝扣一端面两侧分别连接耳型耳环，所述丝扣内壁设置有螺纹，其中丝扣与销栓螺杆（3）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种旋转防喷器用安全锁紧装置，其特征在于：所述销栓螺杆（3）一端可转动固定于第二销栓卡座（4）上，其中销栓螺杆（3）另一端表面设有螺纹，其中销栓螺杆（3）表面螺纹与大耳螺母（1）的丝扣内壁螺纹相适配。4.根据权利要求3所述的一种旋转防喷器用安全锁紧装置，其特征在于：所述第二销栓卡座（4）由第一构件（4-1）、第二构件（4-2）和第三构件（4-3）组成，其中第一构件（4-1）和第二构件（4-2）相对设置，其中第三构件（4-3）两端分别与第一构件（4-1）和第二构件（4-2）同一侧端部焊接，所述第三构件（4-3）焊接于旋转防喷器壳体卡箍顶部开口一侧，其中第一构件（4-1）和第二构件（4-2）中心位置设置有安装孔，销栓螺杆（3）一端径向设有安装孔，所述销栓螺杆（3）和第二销栓卡座（4）通过螺栓穿过其安装孔连接。5.根据权利要求1所述的一种旋转防喷器用安全锁紧装置，其特征在于：所述第一销栓卡座（2）由第四构件（2-1）、第五构件（2-2）和第六构件（2-3）组成，其中第四构件（2-1）和第五构件（2-2）相对设置，其中第六构件（2-3）两端分别与第四构件（2-1）和第五构件（2-2）同一侧端部焊接，所述第六构件（2-3）焊接于旋转防喷器壳体卡箍顶部开口另一侧，其中第四构件（2-1）和第五构件（2-2）均为上大下小的倒梯型卡扣，所述第四构件（2-1）和第五构件（...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭元超，谢新刚，李欣，胡东峰，陈小荣，杨赟，仵磊，王玉，韩朝辉，周雄兵，李晓黎，杨茂红，高峰，刘志雄，刘立鹏，吴光，肖凯，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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