一种双行木薯播种机均匀精量自动排种装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双行木薯播种机均匀精量自动排种装置，包括机架、供种箱、两个薯种调姿机构、两个充种部件和两个转动排种部件；所述供种箱处于所述机架的顶部；两个所述薯种调姿机构分别处于所述机架上且对应所述供种箱底部两侧的位置处，其顶部分别与所述供种箱底部连通；两个所述充种部件与两个所述薯种调姿机构一一对应设置；每一个所述充种部件处于所述机架上且对应相应的所述薯种调姿机构远离供种箱的一侧；两个所述转动排种部件与两个所述充种部件一一对应设置；每一个所述转动排种部件处于所述机架上且对应相应的所述充种部件远离供种箱的一侧。该装置能与广泛的动力源配套，能完成木薯种茎的均匀精量自动排种作业，性能可靠、生产率高。生产率高。生产率高。

【技术实现步骤摘要】
一种双行木薯播种机均匀精量自动排种装置


[0001]本技术涉及农业机械领域，具体涉及一种双行木薯播种机均匀精量自动排种装置。

技术介绍

[0002]木薯种植对保障粮食安全和缓解能源供求矛盾具有重要的现实与战略意义。目前木薯生产机械化程度低制约我国木薯产业的发展。为提升国内木薯生产水平和经济效益，应大幅提升木薯种植面积和水平，种植机械化势在必行。
[0003]巴西、墨西哥、尼日利亚、马来西亚等国先后研制了不同型号的单行、双行或多行种植机，均为实时切种式，须有多名工人辅助喂入茎秆。泰国Lungkap i n开发了一种木薯茎秆切割装置，优化了结构和运动参数，提高切种效率，降低破损率，工作时将木薯茎秆喂入料槽，在底板被圆盘锯切断，凸轮机构控制切割次数，在该部件的基础上又研制了木薯种植机，同样需要工人辅助作业。我国木薯种植机械研究处于起步与试验阶段，采取引进与消化吸收的方法。广西农科院等单位在巴西机型的基础上先后开发出了2CMS-2 型木薯联合种植机和2BMSU/2X旋切开沟式木薯播种机，国产机型也是由人工辅助输送茎秆，切段的种茎，自由落入种沟摆放。
[0004]国内外木薯种植机械研究集中在实时切种式种植机整机设计和性能优化方面，均采用人工辅助喂种及粗放式直接排种方式。人工长时间重复劳动导致体力和效率下降跟不上整机节奏以及直接排种不稳定是造成排种不均匀的主要原因，实时切种的直接排种方式不能达到种植技术要求，限制其推广应用。因此，应改变种植机的排种方式，采用预先切种自动排种式，将预先切好的种茎放入种箱，通过供种、调姿、控种和排种等机构对种茎进行分离、调姿、排序和种量控制，自动实现连续、精确、可控地排种，才能根本改善机械种植质量，提高均匀性。因此，亟需研制一种结构简单、性能可靠的木薯播种机，用以提高播种效率，降低劳动强度。

技术实现思路

[0005]综上所述，为克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种双行木薯播种机均匀精量自动排种装置。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种双行木薯播种机均匀精量自动排种装置，包括机架、供种箱、两个薯种调姿机构、两个充种部件和两个转动排种部件；所述供种箱处于所述机架的顶部，其内部中空用于放置木薯种，并且所述供种箱通过振动将内部木薯种调整为横向的姿态往下滚落；两个所述薯种调姿机构分别处于所述机架上且对应所述供种箱底部两侧的位置处，其顶部分别与所述供种箱底部连通，并将往下滚落的木薯种保持横向的姿态排列好后再分别朝所述供种箱的两侧输送；
[0007]两个所述充种部件与两个所述薯种调姿机构一一对应设置；每一个所述充种部件处于所述机架上且对应相应的所述薯种调姿机构远离所述供种箱的一侧，并且将所述薯种
调姿机构输送过来的木薯种逐个向前提取；
[0008]两个所述转动排种部件与两个所述充种部件一一对应设置；每一个所述转动排种部件处于所述机架上且对应相应的所述充种部件的远离所述供种箱的一侧，并且接住所述充种部件提取的木薯种后再将木薯种向下排出到土地预设的地方。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0010]进一步，所述供种箱包括料仓、凸轮、滑块和筛板；所述料仓为上下开口的中空结构，其可纵向滑动的处于所述机架顶部内；所述机架的上端面对应所述料仓顶部的位置设有向所述料仓内投放木薯种的进料口；所述滑块可纵向滑动的处于所述机架上且对应所述料仓一侧的位置处，其固定连接所述料仓；所述凸轮可转动的处于所述机架上且对应所述滑块一端外侧的位置处，并且所述凸轮转动后推动所述滑块纵向往复滑动，进而使所述料仓同步纵向往复滑动发生振动；
[0011]所述筛板固定在所述机架上且对应所述料仓底部的位置处，其上纵向均匀排列有若干与木薯种尺寸相匹配的长条下料口，并且所述下料口沿横向延伸，进而通过所述料仓振动使木薯种以横向的姿态通过相应的所述下料口往下滚落。
[0012]进一步，所述供种箱还包括凸轮架、滚子架、滚子、固定架、连杆和弹簧；所述凸轮架由横块和纵块组成的L型结构，所述凸轮的转轴可转动的穿过所述凸轮架纵块远离横块的一端后再可转动的安装到所述机架上相应的位置处；所述滚子架为开口朝向所述凸轮的U型结构，其处于所述凸轮与所述凸轮架的横块之间，所述滚子可转动的安装在所述滚子架开口内且与所述凸轮相切；所述固定架固定在所述滑块上且对应所述凸轮架横块远离纵块一侧的位置处，所述连杆的一端固定连接所述滚子架的封闭端，其另一端自由穿过所述凸轮架的横块后固定连接到所述固定架上；所述弹簧套装在所述连杆上且对应所述滚子架封闭端与所述凸轮架横块之间的位置处，并且所述弹簧两端分别抵住所述滚子架封闭端与所述凸轮架横块，进而使所述滚子持续保持与所述凸轮相切的状态；
[0013]所述机架上且对应所述料仓一侧分别设有导柱和导轨；所述导柱纵向自由贯穿所述滑块的中部，所述导轨纵向处于所述滑块的底部并供所述滑块滑动。
[0014]进一步，所述薯种调姿机构包括落料板、同步带轮和同步输送带；所述落料板固定在所述机架上且对应相应的所述筛板下方的位置处，并且所述落料板的上端处于所述筛板底部中间的位置处，其下端纵向朝向远离所述供种箱的方向斜向下延伸预设的距离，并且两个所述薯种调姿机构的落料板的上端相互抵住，进而将从所述下料口往下滚落的木薯种排列好后再分别朝所述料仓的两侧向前输送；
[0015]所述同步带轮可转动的处于所述机架上且对应所述落料板下端远离所述供种箱一侧的位置处，所述同步输送带套装在所述同步带轮上，其在所述同步带轮的驱动下接住从相应的所述落料板输送过来的木薯种并继续向所述料仓的两侧输送。
[0016]进一步，所述充种部件包括阻挡圆筒、滑种板和挡板；所述阻挡圆筒横向且可转动的安装在所述机架上且对应相应的所述同步输送带远离所述供种箱一侧的位置处，其外侧壁上横向设有提取槽，并且所述提取槽随着所述阻挡圆筒的转动卡住所述同步输送带输送过来的木薯种后再向前输送；所述滑种板斜向固定在所述机架上且位于所述阻挡圆筒的远离所述供种箱一侧，并且所述滑种板的上端处于所述阻挡圆筒外侧，其下端纵向朝向远离所述供种箱的方向斜向下延伸预设的距离以接住所述提取槽向前提取的木薯种后再将木
薯种继续向远离所述供种箱的方向输送；所述挡板竖直固定在所述机架上且对应所述阻挡圆筒和所述滑种板外周的位置。
[0017]进一步，所述阻挡圆筒外侧壁上对应所述提取槽两侧的位置均匀设有多条圆弧状的凹槽，所述滑种板上端设有多个与所述凹槽一一对应的凸块，并且所述凸块随着所述阻挡圆筒的转动插入所述凹槽后进入所述提取槽内，进而使所述提取槽内的木薯种滑落到所述滑种板上。
[0018]进一步，所述转动排种部件包括充种圆筒、槽轮、驱动盘和护种罩；所述充种圆筒横向且可转动的安装在所述机架上且对应相应的所述滑种板下端远离所述供种箱一侧的位置处；所述槽轮可转动的安装在所述机架上且对应所述充种圆筒一侧的位置处，其与所述充种圆筒同轴联动设置；所述驱动盘可转动的安装在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双行木薯播种机均匀精量自动排种装置，其特征在于，包括机架(1)、供种箱(2)、两个薯种调姿机构(3)、两个充种部件(4)和两个转动排种部件(5)；所述供种箱(2)处于所述机架(1)的顶部，其内部中空用于放置木薯种，并且所述供种箱(2)通过振动将内部木薯种调整为横向的姿态往下滚落；两个所述薯种调姿机构(3)分别处于所述机架(1)上且对应所述供种箱(2)底部两侧的位置处，其顶部分别与所述供种箱(2)底部连通，并将往下滚落的木薯种保持横向的姿态排列好后再分别朝所述供种箱(2)的两侧输送；两个所述充种部件(4)与两个所述薯种调姿机构(3)一一对应设置；每一个所述充种部件(4)处于所述机架(1)上且对应相应的所述薯种调姿机构(3)远离所述供种箱(2)的一侧，并且将所述薯种调姿机构(3)输送过来的木薯种逐个向前提取；两个所述转动排种部件(5)与两个所述充种部件(4)一一对应设置；每一个所述转动排种部件(5)处于所述机架(1)上且对应相应的所述充种部件(4)的远离所述供种箱(2)的一侧，并且接住所述充种部件(4)提取的木薯种后再将木薯种向下排出到土地预设的地方。2.根据权利要求1所述的双行木薯播种机均匀精量自动排种装置，其特征在于，所述供种箱(2)包括料仓(6)、凸轮(7)、滑块(8)和筛板(9)；所述料仓(6)为上下开口的中空结构，其可纵向滑动的处于所述机架(1)顶部内；所述机架(1)的上端面对应所述料仓(6)顶部的位置设有向所述料仓(6)内投放木薯种的进料口；所述滑块(8)可纵向滑动的处于所述机架(1)上且对应所述料仓(6)一侧的位置处，其固定连接所述料仓(6)；所述凸轮(7)可转动的处于所述机架(1)上且对应所述滑块(8) 一端的位置处，并且所述凸轮(7)转动后推动所述滑块(8)纵向往复滑动，进而使所述料仓(6)同步纵向往复滑动发生振动；所述筛板(9)固定在所述机架(1)上且对应所述料仓(6)底部的位置处，其上纵向均匀排列有若干与木薯种尺寸相匹配的长条下料口(10)，并且所述下料口(10)沿横向延伸，进而通过所述料仓(6)振动使木薯种以横向的姿态通过相应的所述下料口(10)往下滚落。3.根据权利要求2所述的双行木薯播种机均匀精量自动排种装置，其特征在于，所述供种箱(2)还包括凸轮架(11)、滚子架(12)、滚子(13)、固定架(14)、连杆(15)和弹簧(16)；所述凸轮架(11)由横块和纵块组成的L型结构，所述凸轮(7)的转轴可转动的穿过所述凸轮架(11)纵块远离横块的一端后再可转动的安装到所述机架(1)上相应的位置处；所述滚子架(12)为开口朝向所述凸轮(7)的U型结构，其处于所述凸轮(7)与所述凸轮架(11)的横块之间，所述滚子(13)可转动的安装在所述滚子架(12)开口内且与所述凸轮(7)相切；所述固定架(14)固定在所述滑块(8)上且对应所述凸轮架(11)横块远离纵块一侧的位置处，所述连杆(15)的一端固定连接所述滚子架(12)的封闭端，其另一端自由穿过所述凸轮架(11)的横块后固定连接到所述固定架(14)上；所述弹簧(16)套装在所述连杆(15)上且对应所述滚子架(12)封闭端与所述凸轮架(11)横块之间的位置处，并且所述弹簧(16)两端分别抵住所述滚子架(12)封闭端与所述凸轮架(11)横块，进而使所述滚子(13)持续保持与所述凸轮(7)相切的状态；所述机架(1)上且对应所述料仓(6)一侧分别设有导柱(37)和导轨(38)；所述导柱(37)纵向自由贯穿所述滑块(8)的中部，所述导轨(38)纵向处于所述滑块(8)的底部并供所述滑块(8)滑动。4.根据权利要求2所述的双行木薯播种机均匀精量自动排种装置，其特征在于，所述薯种调姿机构(3)包括落料板(17)、同步带轮(18)和同步输送带(19)；所述落料板(17)固定在
所述机架(1)上且对应相应的所述筛板(9)下方的位置处，并且所述落料板(17)的上端处于所述筛板(9)底部中间的位置处，其下端纵向朝向远离所述供种箱(2)的方向斜向下延伸预设的距离，并且两个所述薯种调姿机构(3)的落料板(17)的上端相互抵住，进而将从所述下料口(10)往下滚落的木薯种排列好后再分别朝所述料仓(6)的两侧输送；所述同步带轮(18)可转动的处于所述机架(1)上且对应所述落料板(17)下端远离所述供种箱(2)一侧的位置处，所述同步输送带(19)套装在所述同步带轮(18)上，其在所述同步带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟向伟，陈林涛，虞旻恺，彭柱菁，
申请(专利权)人：广西师范大学，
类型：新型
国别省市：