一种凹版印刷机的刮墨装置制造方法及图纸

技术编号:27173984 阅读:30 留言:0更新日期:2021-01-31 00:01
本实用新型专利技术公开了一种凹版印刷机的刮墨装置,涉及印刷机技术领域,其技术方案是:包括刮墨装置本体,所述刮墨装置本体顶部固定安装印刷辊,所述印刷辊刮墨装置本体一侧固定安装支撑板,所述支撑板外表面套接防弯曲装置,所述支撑板一侧固定安装转动轴,所述支撑板一端固定安装刮墨刀,所述支撑板一端固定安装固定板,所述固定板外表面套接固定框,所述固定框顶部开设螺纹孔,所述螺纹孔内壁套接螺纹杆,本实用新型专利技术实时检测来自刮墨刀的压力,通过无线数据传输终端传输到电脑上,以供工作人员查看,当刮墨刀经过长时间的刮磨刀压力值达到一定程度时,便于及时更换,防止因为刮墨刀的弯曲对印刷出来的成品造成不可逆转的伤害。曲对印刷出来的成品造成不可逆转的伤害。曲对印刷出来的成品造成不可逆转的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机的刮墨装置


[0001]本技术涉及印刷机
,具体涉及一种凹版印刷机的刮墨装置。

技术介绍

[0002]凹版印刷简称凹印,是四大印刷方式其中的一种,凹版印刷是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的,如果凹坑较深,则含的油墨较多,压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅,则含的油墨量就较少,压印后承印物上留下的墨层就较薄,凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的,印刷时,油墨被充填到凹坑内,印版表面的油墨用刮墨刀刮掉,印版与承印物通过一定的压力接触,将凹坑内的油墨转移到承印物上完成印刷,凹版印刷机则是用来做凹版印刷的机器,众所周知印刷彩色印刷物时,是采用多种不同颜色的油墨通过叠加来实现的,也就是说先将一种颜色的油墨用一个印刷单元印刷好之后再用装有另一种颜色的另一个印刷单元在之前印刷单元印刷过的地方进行套印,不同的颜色通过叠加后就形成了更加多彩的文字与图案。
[0003]现有的技术有以下不足:在印刷辊长期滚动的摩擦力下,刮墨刀容易弯曲,更换不及时,对印刷的产品造成不可逆转的伤害。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种凹版印刷机的刮墨装置,通过设置了防弯曲装置、弯曲监测装置防止刮墨装置中刮墨刀的在印刷辊长期滚动摩擦力下发生弯曲,并实时对刮墨刀的弯曲度进行检测以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种凹版印刷机的刮墨装置,包括刮墨装置本体,所述刮墨装置本体顶部固定安装印刷辊,所述印刷辊刮墨装置本体一侧固定安装支撑板,所述支撑板外表面套接防弯曲装置,所述支撑板一侧固定安装转动轴,所述支撑板一端固定安装刮墨刀,所述支撑板一端固定安装固定板,所述固定板外表面套接固定框,所述固定框顶部开设螺纹孔,所述螺纹孔内壁套接螺纹杆,所述螺纹杆底部固定安装转动轴承,所述固定板一端固定安装弯曲监测装置,所述弯曲监测装置内壁设有滑筒,所述滑筒顶部固定安装压力检测器,所述滑筒底部固定安装防滑板,所述弯曲监测装置内壁固定安装无线数据传输终端,所述弯曲监测装置内壁固定安装蓄电池。
[0006]优选的,所述印刷辊与刮墨刀之间留有0.1mm-0.2mm缝隙。
[0007]优选的,所述固定框与固定板可拆卸连接。
[0008]优选的,所述螺纹杆通过螺纹孔与固定框滑动连接。
[0009]优选的,所述固定板通过转动轴与支撑板转动连接。
[0010]优选的,所述压力检测器分别与滑筒顶部和弯曲监测装置内壁固定连接,所述滑筒与弯曲监测装置滑动连接,压力检测器与无线数据传输终端、蓄电池电性连接。
[0011]优选的,所述支撑板顶部固定安装固定座,所述固定座一侧固定安装电动伸缩杆,
所述电动伸缩杆输出端固定安装限位块,所述固定座与固定板滑动连接。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、固定框与固定板可拆卸连接,安装好防弯曲装置后,将固定框通过螺纹杆的转动向下的压力,使固定框固定在固定板上,对刮墨刀进行加固作用,防止其长期在印刷辊摩擦力的作用下弯曲。
[0014]2、螺纹杆通过螺纹孔与固定框滑动连接,当安装防弯曲装置时,转动螺纹杆,使螺纹杆向下移动,螺纹杆底部紧挨在固定板的顶部,以此固定防弯曲装置,便于安装。
[0015]3、固定板通过转动轴与支撑板转动连接,当安装刮墨刀时,先将固定板上的防弯曲装置通过转动螺纹杆使其可以滑动,将防弯曲装置向右滑动至支撑板外表面,再固定板顺时针旋转度,将以此方便安装刮墨刀,不会影响安装更换刮墨刀。
[0016]4、压力检测器分别与滑筒顶部和弯曲监测装置内壁固定连接,滑筒与弯曲监测装置滑动连接,压力检测器与无线数据传输终端、蓄电池电性连接,当印刷时,压力检测器实时检测来自刮墨刀的压力,通过无线数据传输终端传输到电脑上,以供工作人员查看,当刮墨刀经过长时间的刮磨刀压力值达到一定程度时,便于及时更换,防止因为刮墨刀的弯曲对印刷出来的成品造成不可逆转的伤害。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的刮墨装置本体结构图;
[0018]图2为本技术提供的刮墨装置本体顶视图;
[0019]图3为本技术提供的防弯曲装置结构图;
[0020]图4为本技术提供的实施例2防弯曲装置结构图。
[0021]图中:刮墨装置本体1、印刷辊2、支撑板3、防弯曲装置4、刮墨刀5、固定板6、固定框7、螺纹孔8、螺纹杆9、转动轴承10、弯曲监测装置11、滑筒 12、压力检测器13、防滑板14、无线数据传输终端15、蓄电池16、固定座17、电动伸缩杆18、限位块19、转动轴20。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例1:
[0024]参照附图1-3,本技术提供的一种凹版印刷机的刮墨装置,包括刮墨装置本体1,所述刮墨装置本体1顶部固定安装印刷辊2,所述印刷辊2刮墨装置本体1一侧固定安装支撑板3,所述支撑板3外表面套接防弯曲装置4,所述支撑板3一侧固定安装转动轴20,所述支撑板3一端固定安装刮墨刀5,所述支撑板3一端固定安装固定板6,所述固定板6外表面套接固定框7,所述固定框 7顶部开设螺纹孔8,所述螺纹孔8内壁套接螺纹杆9,所述螺纹杆9底部固定安装转动轴承10,所述固定板6一端固定安装弯曲监测装置11,所述弯曲监测装置11内壁设有滑筒12,所述滑筒12顶部固定安装压力检测器13,所述滑筒 12底部固定安装防滑板14,所述弯曲监测装置11内壁固定安装无线数据传输终端15,所述弯曲监测装置11内壁固定安装蓄电池16。
[0025]进一步地,印刷辊2与刮墨刀5之间留有0.1mm-0.2mm缝隙,印刷时,油墨被充填到
凹坑内,印版表面的油墨用刮墨刀刮掉。
[0026]进一步地,固定框7与固定板6可拆卸连接,安装好防弯曲装置4后,将固定框7通过螺纹杆9的转动向下的压力,使固定框7固定在固定板6上,对刮墨刀5进行加固作用。
[0027]进一步地,螺纹杆9通过螺纹孔8与固定框7滑动连接,当安装防弯曲装置4时,转动螺纹杆9,使螺纹杆9向下移动,螺纹杆9底部紧挨在固定板6的顶部,以此固定防弯曲装置4。
[0028]进一步地,固定板6通过转动轴20与支撑板3转动连接,当安装刮墨刀5 时,先将固定板6上的防弯曲装置4通过转动螺纹杆9使其可以滑动,将防弯曲装置4向右滑动至支撑板3外表面,再固定板10顺时针旋转90度,将以此方便安装刮墨刀5,不会影响安装更换刮墨刀5。
[0029]进一步地,压力检测器13分别与滑筒12顶部和弯曲监测装置11内壁固定连接,滑筒12与弯曲监测装置11滑动连接,压力检测器13与无线数据传输终端15、蓄电池1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机的刮墨装置,包括刮墨装置本体(1),其特征在于:所述刮墨装置本体(1)顶部固定安装印刷辊(2),所述印刷辊(2)刮墨装置本体(1)一侧固定安装支撑板(3),所述支撑板(3)外表面套接防弯曲装置(4),所述支撑板(3)一侧固定安装转动轴(20),所述支撑板(3)一端固定安装刮墨刀(5),所述支撑板(3)一端固定安装固定板(6),所述固定板(6)外表面套接固定框(7),所述固定框(7)顶部开设螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)内壁套接螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)底部固定安装转动轴承(10),所述固定板(6)一端固定安装弯曲监测装置(11),所述弯曲监测装置(11)内壁设有滑筒(12),所述滑筒(12)顶部固定安装压力检测器(13),所述滑筒(12)底部固定安装防滑板(14),所述弯曲监测装置(11)内壁固定安装无线数据传输终端(15),所述弯曲监测装置(11)内壁固定安装蓄电池(16)。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的刮墨装置,其特征在于:所述印刷辊(2)与刮墨刀(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:余天祥刘汉桥
申请(专利权)人:安徽天翔高新特种包装材料集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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