一种可调节式气体涡轮流量计制造技术

技术编号:27173548 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-30 23:59
本实用新型专利技术公开了一种可调节式气体涡轮流量计,包括涡轮流量计主体,所述涡轮流量计主体的两侧设有连接管,所述可调节伸缩管包括调节管主体,所述调节管主体的两端端口处均设有第二定位法兰,每个所述连接管的端部设有嵌插到调节管主体内的对接管,所述第一定位法兰和第二定位法兰之间设有可调节定位机构,所述可调节定位机构包括穿设在第一定位法兰和第二定位法兰之间的多个定位螺栓,所述定位螺栓上设有用于固定第一定位法兰的第一限位紧固螺帽,所述定位螺栓上穿设有位于第二定位法兰两侧的且用于固定第二定位法兰的第二限位紧固螺帽。本实用新型专利技术具有便于调节,极大地方便了安装和维修工作。了安装和维修工作。了安装和维修工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式气体涡轮流量计


[0001]本技术涉及气体涡轮流量计
,具体为一种可调节式气体涡轮流量计。

技术介绍

[0002]智能气体涡轮流量计是一种集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的高精度、高可靠性的精密计量仪表,它出色的低压和高压计量性能,多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性,使得流量计成为一种特别优秀的能准确计量气体累积量的商业贸易计量仪表,其广泛用于城市管线燃气的计量、工业燃气的计量、燃气调压站的计量、能源管理以及其它各种无腐蚀性气体的计量或流量控制等场合,智能气体涡轮流量计以来采用法兰固定连接的,最大的缺点在于因为是连接管没有位移余量,不便于进行安装和后期的维修。因此我们提供一种可调节式气体涡轮流量计。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种可调节式气体涡轮流量计。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种可调节式气体涡轮流量计,包括涡轮流量计主体,所述涡轮流量计主体的两侧设有连接管,每个连接管的端部设有第一定位法兰,所述连接管的端部连接有可调节伸缩管,所述可调节伸缩管包括调节管主体,所述调节管主体的两端端口处均设有第二定位法兰,每个所述连接管的端部设有嵌插到调节管主体内的对接管,所述第一定位法兰和第二定位法兰之间设有可调节定位机构,所述可调节定位机构包括穿设在第一定位法兰和第二定位法兰之间的多个定位螺栓,所述定位螺栓上设有用于固定第一定位法兰的第一限位紧固螺帽,所述定位螺栓上穿设有位于第二定位法兰两侧的且用于固定第二定位法兰的第二限位紧固螺帽,所述第二定位法兰和第二限位紧固螺帽之间设有密封垫圈,所述密封垫圈与第二定位法兰接触的一面设有聚四氟乙烯密封圈。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位螺栓上设有位于第一限位紧固螺帽外侧的第一防脱螺帽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位螺栓上设有第二限位紧固螺帽外侧的第二防脱螺帽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述调节管主体的端口内壁设有密封环槽,所述聚四氟乙烯密封圈上设有嵌入到密封环槽内的密封凸条。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述密封垫圈由钢材质制造而成。
[0010]本技术的有益效果是:该种可调节式气体涡轮流量计,涡轮流量计主体上的连接管出连接有调节伸缩管,可进行一定的伸缩调节,而便于与管道进行对接安装同时又方便了后期的维修工作,在对调节伸缩管的机械能调节伸缩时,主要是通过可调节定位机构来机进行定位的,首先根据需要对连接管端部的对接管伸入到调节管主体的长度进行调
节,从而对整体的长度进行调节,当调节好后,首先通过第一限位紧固螺帽来对第一定位法兰进行定位,然后通过第二限位紧固螺帽对第二定位法兰进行定位,从而完成对对接管与调节管主体的对接工作,具有便于安装和拆卸的特点,并通过在第二定位法兰和第二限位紧固螺帽之间设有密封垫圈,所述密封垫圈与第二定位法兰接触的一面设有聚四氟乙烯密封圈,起到了密封的作用。此外本技术通过设置第一防脱螺帽和第二防脱螺帽,起到了对第一限位紧固螺帽和第二限位紧固螺帽放松脱落的作用。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1是本技术一种可调节式气体涡轮流量计的结构示意图;
[0013]图2是本技术一种可调节式气体涡轮流量计的局部结构示意图;
[0014]图3是本技术一种可调节式气体涡轮流量计的调节管主体的结构示意图。
[0015]图中:1、涡轮流量计主体;2、连接管;3、第一定位法兰;4、可调节伸缩管;5、调节管主体;6、第二定位法兰;7、可调节定位机构;8、定位螺栓;9、第一限位紧固螺帽;10、第二限位紧固螺帽;11、密封垫圈;12、聚四氟乙烯密封圈;13、第一防脱螺帽;14、第二防脱螺帽;15、密封环槽;16、密封凸条;17、对接管。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]实施例:如图1、图2、图3所示,本技术一种可调节式气体涡轮流量计,包括涡轮流量计主体1,所述涡轮流量计主体1的两侧设有连接管2,每个连接管2的端部设有第一定位法兰3,所述连接管2的端部连接有可调节伸缩管4,所述可调节伸缩管4包括调节管主体5,所述调节管主体5的两端端口处均设有第二定位法兰6,每个所述连接管2的端部设有嵌插到调节管主体5内的对接管17,所述第一定位法兰3和第二定位法兰6之间设有可调节定位机构7,所述可调节定位机构7包括穿设在第一定位法兰3和第二定位法兰6之间的多个定位螺栓8,所述定位螺栓8上设有用于固定第一定位法兰3的第一限位紧固螺帽9,所述定位螺栓8上穿设有位于第二定位法兰6两侧的且用于固定第二定位法兰6的第二限位紧固螺帽10,所述第二定位法兰6和第二限位紧固螺帽10之间设有密封垫圈11,所述密封垫圈11与第二定位法兰6接触的一面设有聚四氟乙烯密封圈12,涡轮流量计主体1上的连接管2出连接有调节伸缩管,可进行一定的伸缩调节,而便于与管道进行对接安装同时又方便了后期的维修工作,在对调节伸缩管的机械能调节伸缩时,主要是通过可调节定位机构7来机进行定位的,首先根据需要对连接管2端部的对接管17伸入到调节管主体5的长度进行调节,从而对整体的长度进行调节,当调节好后,首先通过第一限位紧固螺帽9来对第一定位法兰3进行定位,然后通过第二限位紧固螺帽10对第二定位法兰6进行定位,从而完成对对接管与调节管主体5的对接工作,具有便于安装和拆卸的特点,并通过在第二定位法兰6和第二限位紧固螺帽10之间设有密封垫圈11,所述密封垫圈11与第二定位法兰6接触的一面设有聚四氟乙烯密封圈12,起到了密封的作用。
[0018]所述定位螺栓8上设有位于第一限位紧固螺帽9外侧的第一防脱螺帽13,所述定位螺栓8上设有第二限位紧固螺帽10外侧的第二防脱螺帽14,通过设置第一防脱螺帽13和第二防脱螺帽14,起到了对第一限位紧固螺帽9和第二限位紧固螺帽10放松脱落的作用。
[0019]所述调节管主体5的端口内壁设有密封环槽15,所述聚四氟乙烯密封圈12上设有嵌入到密封环槽15内的密封凸条16,起到了更好的密封效果,从而提高密封性。
[0020]所述密封垫圈11由钢材质制造而成,与第二定位法兰6之间产生挤压力,而使得聚四氟乙烯密封圈12具有较好的密封性。
[0021]工作原理:涡轮流量计主体1上的连接管2出连接有调节伸缩管,可进行一定的伸缩调节,而便于与管道进行对接安装同时又方便了后期的维修工作,在对调节伸缩管的机械能调节伸缩时,主要是通过可调节定位机构7来机进行定位的,首先本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式气体涡轮流量计,包括涡轮流量计主体(1),所述涡轮流量计主体(1)的两侧设有连接管(2),每个连接管(2)的端部设有第一定位法兰(3),其特征在于:所述连接管(2)的端部连接有可调节伸缩管(4),所述可调节伸缩管(4)包括调节管主体(5),所述调节管主体(5)的两端端口处均设有第二定位法兰(6),每个所述连接管(2)的端部设有嵌插到调节管主体(5)内的对接管(17),所述第一定位法兰(3)和第二定位法兰(6)之间设有可调节定位机构(7),所述可调节定位机构(7)包括穿设在第一定位法兰(3)和第二定位法兰(6)之间的多个定位螺栓(8),所述定位螺栓(8)上设有用于固定第一定位法兰(3)的第一限位紧固螺帽(9),所述定位螺栓(8)上穿设有位于第二定位法兰(6)两侧的且用于固定第二定位法兰(6)的第二限位紧固螺帽(10),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:方秀梅
申请(专利权)人:中仪仪表天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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