电控盒限位扣、电控盒和空调制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电控盒限位扣、电控盒和空调，涉及空调技术领域。电控盒限位扣包括限位扣本体和设置于限位扣本体的卡勾，限位扣本体设置有卡槽，卡槽用于卡住电控板，卡勾用于卡住电控盒的盒体，以使电控盒限位扣固定于盒体内。电控盒包括盒体和上述电控盒限位扣，盒体设置有卡孔，卡勾能够与卡孔配合以使电控盒限位扣卡在盒体内。空调包括电控板和上述电控盒，电控板的一侧卡接于卡槽内，电控板的另一侧通过螺钉固定于盒体。电控盒的通用性较好，能够有效节约生产成本。能够有效节约生产成本。能够有效节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
电控盒限位扣、电控盒和空调


[0001]本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种电控盒限位扣、电控盒和空调。

技术介绍

[0002]空调的主要电控元件集成在电控板上，电控板通过螺钉固定于电控盒。不同规格或不同功能的空调，其电控板的尺寸大小并不统一。
[0003]然而现有的电控盒大小固定，通用性差，当电控板尺寸较小时无法固定，只能使用更小尺寸的电控盒来适配电控板，不利于节约生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题包括如何提高电控盒的通用性，以节约生产成本。
[0005]为改善上述问题，第一方面，本技术实施例提供一种电控盒限位扣，包括限位扣本体和设置于限位扣本体的卡勾，限位扣本体设置有卡槽，卡槽用于卡住电控板，卡勾用于卡住电控盒的盒体，以使电控盒限位扣固定于盒体内。
[0006]电控盒限位扣在限位扣本体上设置有卡勾，通过卡勾能够卡住电控盒的盒体，卡槽用于卡住电控板。从而，当电控板的尺寸较小时，可以在电控盒的盒体内安装电控盒限位扣来对电控板进行固定，有效提电控盒的通用性，有利于节约生产成本。
[0007]在可选的实施方式中，限位扣本体设置有第一避让槽，第一避让槽用于避让电控板的引脚。
[0008]电控板通常设置有引脚，设置第一避让槽可以更好地避让引脚，也有利于合理控制电控盒限位扣的占用体积。
[0009]在可选的实施方式中，第一避让槽与卡槽相互连通。
[0010]第一避让槽与卡槽相互连通以更好地适配电控板。
[0011]在可选的实施方式中，卡槽的延伸方向与第一避让槽的延伸方向垂直。
[0012]电控板的引脚与板体垂直，当板体卡入卡槽内时，与卡槽延伸方向垂直的第一避让槽能更好地避让引脚。
[0013]在可选的实施方式中，限位扣本体设置有至少两个第一避让槽，至少两个第一避让槽沿卡槽的延伸方向间隔设置。
[0014]多个第一避让槽间隔设置，以更好地适配不同数量引脚的电控板。
[0015]在可选的实施方式中，卡勾设置于第一避让槽远离卡槽的一侧，卡勾朝远离卡槽的方向凸起。
[0016]卡勾设置于第一避让槽远离卡槽的一侧，方便卡勾与电控盒盒体的底板配合。
[0017]在可选的实施方式中，卡勾包括第一段和第二段，第一段连接于限位扣本体，第二段连接于第一段远离限位扣本体的一端，第一段用于穿过盒体，第二段与第一段之间呈不大于90
°
的夹角，第二段用于勾住盒体。
[0018]卡勾的第一段用于穿过盒体，第二段用于勾住盒体，从而使得电控盒限位扣能更加稳定地装配于盒体。
[0019]在可选的实施方式中，卡勾与限位扣本体之间连接有加强筋。
[0020]卡勾与限位扣本体之间设置有加强筋，以提升卡勾的结构强度。
[0021]在可选的实施方式中，限位扣本体设置有第二避让槽，卡勾连接于限位扣本体的一端位于第二避让槽内，加强筋的一侧固定于第二避让槽的槽底，加强筋的另一侧固定于卡勾，在第二避让槽的凹陷方向上，加强筋的高度不超过第二避让槽的槽深。
[0022]卡勾连接于限位扣本体的一端位于第二避让槽内，加强筋的高度不超过第二避让槽的槽深，从而加强筋不会从第二避让槽内凸出，当卡勾与电控盒盒体配合时，不会因加强筋的存在而影响限位扣本体与盒体的贴合，提高电控盒限位扣装配的稳定性。
[0023]在可选的实施方式中，限位扣本体和卡勾一体成型。
[0024]限位扣本体和卡勾一体成型能够提升电控盒限位扣的整体强度。
[0025]在可选的实施方式中，电控盒限位扣的材质为弹性材质。
[0026]电控盒限位扣采用弹性材质，在与盒体和电控板卡接时方便发生弹性变形，一方面有利于提升卡紧力，另一方面可减少对盒体和电控板的损伤。
[0027]第二方面，本技术实施例提供一种电控盒，包括盒体和上述电控盒限位扣，盒体设置有卡孔，卡勾能够与卡孔配合以使电控盒限位扣卡在盒体内。
[0028]电控盒通过增设电控盒限位扣，可以在原有盒体尺寸基础上进一步缩小限位尺寸，从而适配尺寸更小的电控板，提升电控盒的通用性，有利于节约成本。
[0029]第三方面，本技术实施例提供一种空调，包括电控板和上述电控盒，电控板的一侧卡接于卡槽内，电控板的另一侧通过螺钉固定于盒体。
[0030]空调中电控盒能通过电控盒限位扣来固定尺寸较小的电控板，有利于节约生产制造成本。
附图说明
[0031]图1为本技术实施例中电控盒的第一视角的结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例中电控盒的第二视角的结构示意图；
[0033]图3为本技术实施例中图1的A部放大图；
[0034]图4为本技术实施例中电控盒限位扣的第一视角的结构示意图；
[0035]图5为本技术实施例中电控盒限位扣的第二视角的结构示意图；
[0036]图6为本技术实施例中电控盒限位扣的第三视角的结构示意图；
[0037]图7为本技术实施例中电控盒与电控板的装配示意图。
[0038]附图标记说明：100-电控盒限位扣；110-限位扣本体；111-卡槽；112-第一侧；113-第二侧；114-第三侧；115-第四侧；116-顶侧；117-底侧；119-第一避让槽；120-第二避让槽；130-卡勾；131-第一段；133-第二段；140-加强筋；145-挖空结构；200-电控盒；210-盒体；211-卡孔；212-底板；214-侧板；215-螺钉；300-电控板。
具体实施方式
[0039]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本
技术的具体实施例做详细的说明。
[0040]通常电控板在装配在电控盒内时，电控盒的盒体上相对两侧设置有固定的螺孔，在电控板相对的两侧分别使用螺钉，通过两侧的螺钉与相应螺孔的配合将电控板固定于电控盒。当电控板尺寸变小时，由于电控盒的螺孔固定，无法再在两侧分别使用螺钉对小电控板进行装配，电控盒通用性差。
[0041]为改善上述问题，请参照图1和图2，本实施例提供一种电控盒200，包括盒体210和电控盒限位扣100。盒体210设置有卡孔211，电控盒限位扣100包括卡勾130，卡勾130能够与卡孔211配合以使电控盒限位扣100卡在盒体210内，从而使得电控盒200能固定尺寸较小的电控板300，提升电控盒200的通用性。
[0042]其中，盒体210包括底板212和设置于底板212四周的侧板214，侧板214垂直于底板212，底板212和侧板214围成一个上部开放的腔室。盒体210的底板212上的相对两侧分别设置有两个螺孔，以便于使用螺钉固定尺寸较大的电控板300。底板212上还设置有两个卡孔211，以方便与电控盒限位扣100配合。
[0043]电控盒限位扣100包括限位扣本体110和设置于限位扣本体110的卡勾13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控盒限位扣，其特征在于，包括限位扣本体(110)和设置于所述限位扣本体(110)的卡勾(130)，所述限位扣本体(110)设置有卡槽(111)，所述卡槽(111)用于卡住电控板(300)，所述卡勾(130)用于卡住电控盒(200)的盒体(210)，以使所述电控盒限位扣(100)固定于所述盒体(210)内。2.根据权利要求1所述的电控盒限位扣，其特征在于，所述限位扣本体(110)设置有第一避让槽(119)，所述第一避让槽(119)用于避让所述电控板(300)的引脚。3.根据权利要求2所述的电控盒限位扣，其特征在于，所述第一避让槽(119)与所述卡槽(111)相互连通。4.根据权利要求2所述的电控盒限位扣，其特征在于，所述卡槽(111)的延伸方向与所述第一避让槽(119)的延伸方向垂直。5.根据权利要求2所述的电控盒限位扣，其特征在于，所述限位扣本体(110)设置有至少两个所述第一避让槽(119)，至少两个所述第一避让槽(119)沿所述卡槽(111)的延伸方向间隔设置。6.根据权利要求2所述的电控盒限位扣，其特征在于，所述卡勾(130)设置于所述第一避让槽(119)远离所述卡槽(111)的一侧，所述卡勾(130)朝远离所述卡槽(111)的方向凸起。7.根据权利要求6所述的电控盒限位扣，其特征在于，所述卡勾(130)包括第一段(131)和第二段(133)，所述第一段(131)连接于所述限位扣本体(110)，所述第二段(133)连接于所述第一段(131)远离所述限位扣本体(110)的一端，所述第一段(131)用于穿过所述盒体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏显显，杨亮，李晨晨，王世科，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：