一种大型变频器整流控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型变频器整流控制柜，涉及矿用设备技术领域。本实用新型专利技术包括整流控制柜本体、端盖和安装板，整流控制柜本体两端等距均匀设置有散热口，且整流控制柜本体两端内侧中央位置固定连接有散热器，整流控制柜本体上端卡接有端盖，且端盖通过固定螺栓与整流控制柜本体固定连接，整流控制柜本体设置在带孔支板上侧中央位置，且整流控制柜本体两侧通过紧固螺栓与限位板固定连接，整流控制柜本体内部两侧固定连接有支块，且支块内部设置有凹槽，支块内部设置的凹槽内扣合连接有凸块。本实用新型专利技术通过设置整流控制柜本体、端盖和安装板结构，具有使得整流控制柜本体快速散热以及便于维护整流控制柜本体的优点。热以及便于维护整流控制柜本体的优点。热以及便于维护整流控制柜本体的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大型变频器整流控制柜


[0001]本技术属于矿用设备
，特别是涉及一种大型变频器整流控制柜。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，整流电路是利用二极管的单向导电性将正负变化的交流电压变为单向脉动电压的电路，在交流电源的作用下，整流二极管周期性地导通和截止，使负载得到脉动直流电，在电源的正半周，二极管导通，使负载上的电流与电压波形形状完全相同，在电源电压的负半周，二极管处于反向截止状态，承受电源负半周电压，负载电压几乎为零，目前大型变频器整流控制柜，散热效果差以及维护过程繁琐，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大型变频器整流控制柜，通过整流控制柜本体、端盖和安装板，解决了现有大型变频器整流控制柜散热效果差以及维护过程繁琐的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种大型变频器整流控制柜，包括整流控制柜本体、端盖和安装板，所述整流控制柜本体两端等距均匀设置有散热口，且整流控制柜本体两端内侧中央位置固定连接有散热器，所述整流控制柜本体上端卡接有端盖，且端盖通过固定螺栓与整流控制柜本体固定连接，所述整流控制柜本体设置在带孔支板上侧中央位置，且整流控制柜本体两侧通过紧固螺栓与限位板固定连接，所述限位板一侧固定连接在带孔支板上表面中央位置两侧，所述整流控制柜本体内部两侧固定连接有支块，且支块内部设置有凹槽，所述支块内部设置的凹槽内扣合连接有凸块，且凸块固定连接在安装板一侧拐角处，散热器引导整流控制柜本体内部的热量通过整流控制柜本体两端等距均匀设置的散热口散出，将凸块从支块内部设置的凹槽中分离，安装板与支板分离，可将安装板取出，对安装板一侧设置的整流模板进行安装、拆卸、维护和清理等。
[0006]进一步地，所述带孔支板下侧固定连接有支柱，且支柱套接在套筒内部，所述支柱与套筒通过固定螺栓固定连接，且套筒固定连接在底座上侧，松开固定螺栓，可调节支柱伸出长度，从而对整流控制柜本体的工作高度进行调节，调整结束之后，将支柱与套筒通过固定螺栓进行固定连接，防止支柱与套筒之间发生位置偏移，底座对整流控制柜本体进行支撑固定。
[0007]进一步地，所述端盖呈三角状，且端盖两侧开口处内侧固定连接有防护网，端盖内部与整流控制柜本体上端之间留有的空隙用于散热，防护网阻挡外界杂物进入整流控制柜本体内部，同时端盖两侧的斜坡便于雨水等滑下，不会形成堆积。
[0008]进一步地，所述整流控制柜本体中央位置上侧固定连接有连接杆，且连接杆上侧设置有密封板，所述密封板通过固定螺栓与整流控制柜本体固定连接，且密封板正表面设
置有控制元件，连接杆将整流控制柜本体一侧进行区域划分，将固定螺栓卸下，密封板与整流控制柜本体分离，从而可对横板一侧固定连接的控制器进行安装、拆卸、维护以及清理等，通过按动控制元件对控制器进行操作。
[0009]进一步地，所述连接杆下侧设置有柜门，且柜门一侧中央位置固定连接有门锁，所述柜门一侧与整流控制柜本体转动连接，且柜门另一侧通过门锁与整流控制柜本体固定连接，打开门锁，柜门与整流控制柜本体分离，同时拉动门锁外侧，柜门发生转动，从而整流控制柜本体内部完全暴露。
[0010]进一步地，所述安装板正表面固定连接有整流模块，且整流模块与控制器电性连接，所述控制器固定连接在横板一侧中央位置，且横板固定连接在整流控制柜本体内部上侧，整流模块将由交流配电单元提供的交流电变换成直流电，输出到直流配电单元，横板以及安装板对控制器和整流模块进行支撑固定。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置整流控制柜本体和端盖结构，具有快速散热的效果，解决了整流控制柜本体内部热量散发缓慢的问题，整流控制柜本体内部产生的热量在散热器的作用下从整流控制柜本体两端等距均匀设置的散热口中散出，整流控制柜本体上端通过固定螺栓固定连接的端盖呈三角状，增大散热空间的同时可以用于阻挡雨水等，雨水等顺着端盖两侧的斜坡滑落，无法堆积，端盖两侧内部固定连接的防护网对外界杂质进行阻挡，防止杂质进入整流控制柜本体内部，整流控制柜本体下端设置的带孔支板同样配合整流控制柜本体内部的热量散发。
[0013]本技术通过设置安装板结构，具有便于对整流模块进行安装、拆卸、维护和清理等效果，解决了整流模块维护过程繁琐的问题，安装时，将安装板一侧拐角处设置的凸块扣合连接在支块内部设置的凹槽内，从而将安装板固定不发生偏移，再将整流模块固定连接在安装板一侧中央位置，反之，将凸块与支块内部设置的凹槽分离，安装板与支块分离，可将安装板取出，对安装板一侧设置的整流模块进行安装、拆卸、维护和清理等。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视示意图；
[0017]图2为本技术端盖侧视示意图；
[0018]图3为本技术整流控制柜本体内部结构示意图；
[0019]图4为本技术安装板与支块连接示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底座；2、带孔支板；3、紧固螺栓；4、限位板；5、整流控制柜本体；6、固定螺栓；7、密封板；8、端盖；9、连接杆；10、门锁；11、柜门；12、支柱；13、套筒；14、防护网；15、散热口；16、横板；17、控制器；18、安装板；19、整流模块；20、支块；21、散热器；22、凸块；23、凹槽；24、
控制元件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4所示，本技术为一种大型变频器整流控制柜，包括整流控制柜本体5、端盖8和安装板18，整流控制柜本体5两端等距均匀设置有散热口15，且整流控制柜本体5两端内侧中央位置固定连接有散热器21，整流控制柜本体5上端卡接有端盖8，且端盖8通过固定螺栓6与整流控制柜本体5固定连接，整流控制柜本体5设置在带孔支板2上侧中央位置，且整流控制柜本体5两侧通过紧固螺栓3与限位板4固定连接，限位板4一侧固定连接在带孔支板2上表面中央位置两侧，整流控制柜本体5内部两侧固定连接有支块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型变频器整流控制柜，包括整流控制柜本体（5）、端盖（8）和安装板（18），其特征在于：所述整流控制柜本体（5）两端等距均匀设置有散热口（15），且整流控制柜本体（5）两端内侧中央位置固定连接有散热器（21），所述整流控制柜本体（5）上端卡接有端盖（8），且端盖（8）通过固定螺栓（6）与整流控制柜本体（5）固定连接，所述整流控制柜本体（5）设置在带孔支板（2）上侧中央位置，且整流控制柜本体（5）两侧通过紧固螺栓（3）与限位板（4）固定连接，所述限位板（4）一侧固定连接在带孔支板（2）上表面中央位置两侧，所述整流控制柜本体（5）内部两侧固定连接有支块（20），且支块（20）内部设置有凹槽（23），所述支块（20）内部设置的凹槽（23）内扣合连接有凸块（22），且凸块（22）固定连接在安装板（18）一侧拐角处。2.根据权利要求1所述的一种大型变频器整流控制柜，其特征在于，所述带孔支板（2）下侧固定连接有支柱（12），且支柱（12）套接在套筒（13）内部，所述支柱（12）与套筒（13）通过固定螺栓（6）固定连接，且套筒（13）固定连接在底座（1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓维金，王立辉，
申请(专利权)人：云南频控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：