纽扣电池固定装置及电子设备制造方法及图纸

技术编号:27172259 阅读:21 留言:0更新日期:2021-01-30 23:55
本实用新型专利技术提供一种纽扣电池固定装置及电子设备。其中纽扣电池固定装置包括:第一壳体、第二壳体以及安装在第一壳体和第二壳体之间的电路板;电路板上设置有安装孔,安装孔的侧壁设置有正极弹片,安装孔朝向第一壳体的端口内设置有负极弹片;第一壳体与第二壳体固定连接,且第一壳体、负极弹片、正极弹片以及第二壳体形成容纳纽扣电池的容纳空间,纽扣电池可以通过电路板为电子产品的功能主体供电。纽扣电池容纳在安装孔内,有利于减小固定装置沿纽扣电池轴向厚度,纽扣电池正对电路板安装到安装孔内,无需从电路板的侧面滑入,如此有利于减小电路板的体积,从而减小固定装置的体积,有利于应用至体积较小的电子产品。有利于应用至体积较小的电子产品。有利于应用至体积较小的电子产品。

【技术实现步骤摘要】
纽扣电池固定装置及电子设备


[0001]本技术涉及电子产品
,尤其涉及一种纽扣电池固定装置及电子设备。

技术介绍

[0002]纽扣电池,也称为扣式电池,是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池,一般来说直径较大、厚度较薄。纽扣电池因体形较小,故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用。在使用纽扣电池时,需要设置固定结构来固定纽扣电池。
[0003]现有技术中,电路板设置有漏铜区域且漏铜区域上设置有电池座,纽扣电池采用侧向滑入的方式安装至漏铜区域,此时纽扣电池层叠设置在电路板上,如此导致固定结构尺寸较大、对电路板尺寸要求大,浪费电路板的面积。
[0004]为此,本技术提供一种新的纽扣电池固定装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种纽扣电池固定装置及电子设备,以解决现有纽扣电池固定装置尺寸大、占用电路板面积大而浪费电路板面积的技术问题。
[0006]为了解决上述问题,本技术采用如下技术方案:
[0007]本技术的第一方面提供一种纽扣电池固定装置,其包括:第一壳体、第二壳体以及安装在所述第一壳体和所述第二壳体之间的电路板;所述电路板上设置有安装孔,所述安装孔的侧壁设置有正极弹片,所述安装孔朝向所述第一壳体的端口内设置有负极弹片;所述第一壳体与所述第二壳体固定连接,且所述第一壳体、所述负极弹片、所述正极弹片以及所述第二壳体形成容纳纽扣电池的容纳空间。
[0008]与现有技术相比,本技术的第一方面提供的纽扣电池固定装置具有如下优点:
[0009]本技术提供的纽扣电池固定装置,通过在电路板设置贯穿其厚度的安装孔,且安装孔的侧壁设置有正极弹片,安装孔朝向第一壳体的端口内设置有负极弹片,纽扣电池被安装孔限制其在电路板平面内的移动;第一壳体和第二壳体固定连接,限制纽扣电池的两个端面,使得纽扣电池沿电路板厚度方向的移动被限制,从而纽扣电池被完全限制在容纳空间内;并且,纽扣电池分别通过正极弹片、负极弹片与电路板电连接。如此,纽扣电池可以通过电路板为电子产品的功能主体供电。纽扣电池容纳在安装孔内,有利于减小固定装置沿纽扣电池轴向厚度,进而减小固定装置的体积;并且,纽扣电池被夹设在第一壳体和第二壳体之间,且纽扣电池正对电路板安装到安装孔内,无需从电路板的侧面滑入,如此有利于减小电路板的体积,进一步减小固定装置的体积,有利于应用至体积较小的电子产品中。
[0010]作为本技术上述纽扣电池固定装置的一种改进,所述正极弹片包括与所述安装孔侧壁相对的正极弹片本体,所述正极弹片本体的至少一端朝向所述安装孔内弯折后延
伸形成弹性臂,所述弹性臂用于与所述纽扣电池的正极侧面抵接;所述弹性臂朝向所述安装孔的侧壁弯折后延伸形成抵接臂,所述抵接臂能够在所述纽扣电池的挤压下与所述安装孔的侧壁抵接。
[0011]作为本技术上述纽扣电池固定装置的一种改进,所述正极弹片本体的两端分别朝向所述安装孔内弯折后延伸形成两个弹性臂,两个所述弹性臂分别朝向所述安装孔的侧壁弯折后延伸形成两个抵接臂。
[0012]作为本技术上述纽扣电池固定装置的一种改进,所述弹性臂远离所述负极弹片的一侧设置有折弯边,且所述折弯边与所述负极弹片间隔相对;所述折弯边用于与所述纽扣电池的正极端面抵接。
[0013]作为本技术上述纽扣电池固定装置的一种改进,所述正极弹片还包括与所述正极弹片本体间隔相对的第一固定片,所述第一固定片和所述正极弹片本体之间连接有第一连接片;所述电路板上设置有固定所述第一固定片的第一固定孔。
[0014]作为本技术上述纽扣电池固定装置的一种改进,所述负极弹片包括负极弹片本体,所述负极弹片本体的一端设置有与所述电路板固定连接的第二固定片,所述负极弹片本体的另一端设置有朝向所述第二壳体倾斜的抵接片,所述抵接片用于与所述纽扣电池的负极端面抵接。
[0015]作为本技术上述纽扣电池固定装置的一种改进,所述抵接片弯折后延伸形成支撑边,所述支撑边与所述负极弹片本体平行,且所述支撑边与所述负极弹片本体之间具有预设垂直距离。
[0016]作为本技术上述纽扣电池固定装置的一种改进,所述第一壳体上设置有安装环,所述安装环上设置有避让所述正极弹片的第一缺口以及避让所述负极弹片的第二缺口,所述安装环穿过所述安装孔内;所述安装环内的部分第一壳体、所述安装环、所述负极弹片、所述正极弹片以及所述第二壳体形成容纳纽扣电池的所述容纳空间。
[0017]作为本技术上述纽扣电池固定装置的一种改进,所述安装环包括相对设置的两个弧形板,且两个所述弧形板的两端具有间隔,以形成所述第一缺口和所述第二缺口;所述弧形板包括靠近所述正极弹片的第一弧边以及与所述纽扣电池同心的第二弧边,所述第一弧边与所述纽扣电池的周侧面具有容纳所述正极弹片的容纳间隙,所述第二弧边用于与所述纽扣电池的周侧面抵接。
[0018]作为本技术上述纽扣电池固定装置的一种改进,所述安装环与所述安装孔的侧壁具有预设间隙。
[0019]作为本技术上述纽扣电池固定装置的一种改进,所述第二壳体朝向所述第一壳体的一侧设置有至少一个抵接柱,所述抵接柱用于与所述纽扣电池的正极端面绝缘抵接。
[0020]作为本技术上述纽扣电池固定装置的一种改进,所述第一壳体设置有至少一个连接柱,所述连接柱内设置有螺纹孔;所述第二壳体设置有与所述螺纹孔同轴的连接孔;所述纽扣电池固定装置还包括至少一个紧固件,所述紧固件穿过所述连接孔后与所述螺纹孔螺纹连接。
[0021]作为本技术上述纽扣电池固定装置的一种改进,所述连接柱的端面与所述连接孔的端面抵接;所述纽扣电池的正极端面低于所述连接柱的端面第一间隔高度;所述抵
接柱的端面高于所述连接孔朝向所述连接柱的端面第二间隔高度,所述第二间隔高度大于或者等于所述第一间隔高度;或者,所述纽扣电池的正极端面高于所述连接柱的端面第一间隔高度;所述抵接柱的端面低于所述连接孔朝向所述连接柱的端面第二间隔高度,所述第二间隔高度小于或者等于所述第一间隔高度。
[0022]作为本技术上述纽扣电池固定装置的一种改进,所述电路板与所述第一壳体卡接;或者,所述电路板上设置有定位孔,所述第一壳体设置有穿设在所述定位孔内的定位柱。
[0023]本技术的第二方面提供一种电子设备,其包括功能主体以及第一方面所述的纽扣电池固定装置,所述纽扣电池固定装置为所述功能主体供电。
[0024]本技术的第二方面提供的电子设备,由于其包括第一方面所述的纽扣电池固定装置,因此本技术的第二方面提供的电子设备也具有与第一方面所述的纽扣电池固定装置的相同的优点。
[0025]除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本技术提供的纽扣电池固定装置及电子设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池固定装置,其特征在于,包括:第一壳体、第二壳体以及安装在所述第一壳体和所述第二壳体之间的电路板;所述电路板上设置有安装孔,所述安装孔的侧壁设置有正极弹片,所述安装孔朝向所述第一壳体的端口内设置有负极弹片;所述第一壳体与所述第二壳体固定连接,且所述第一壳体、所述负极弹片、所述正极弹片以及所述第二壳体形成容纳纽扣电池的容纳空间。2.根据权利要求1所述的纽扣电池固定装置,其特征在于,所述正极弹片包括与所述安装孔侧壁相对的正极弹片本体,所述正极弹片本体的至少一端朝向所述安装孔内弯折后延伸形成弹性臂,所述弹性臂用于与所述纽扣电池的正极侧面抵接;所述弹性臂朝向所述安装孔的侧壁弯折后延伸形成抵接臂,所述抵接臂能够在所述纽扣电池的挤压下与所述安装孔的侧壁抵接。3.根据权利要求2所述的纽扣电池固定装置,其特征在于,所述正极弹片本体的两端分别朝向所述安装孔内弯折后延伸形成两个弹性臂,两个所述弹性臂分别朝向所述安装孔的侧壁弯折后延伸形成两个抵接臂。4.根据权利要求3所述的纽扣电池固定装置,其特征在于,所述弹性臂远离所述负极弹片的一侧设置有折弯边,且所述折弯边与所述负极弹片间隔相对;所述折弯边用于与所述纽扣电池的正极端面抵接。5.根据权利要求1所述的纽扣电池固定装置,其特征在于,所述负极弹片包括负极弹片本体,所述负极弹片本体的一端设置有与所述电路板固定连接的第二固定片,所述负极弹片本体的另一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘梦旗
申请(专利权)人:杭州海康威视数字技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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