扣式电池及电子设备制造技术

技术编号:27171917 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-30 23:54
本实用新型专利技术提供一种扣式电池及电子设备,涉及电池技术领域,用于解决扣式电池密封性差的技术问题,该扣式电池包括壳体、电芯和导电件,导电件上设有朝向容置腔凸出的凸出部,凸出部与开口的边缘之间形成第一溢胶槽,密封胶圈溢出的胶容置在第一溢胶槽内,沿电芯的径向,第一溢胶槽的宽度为0.1~3mm。本实用新型专利技术实施例提供的扣式电池,用于提高扣式电池的密封性。封性。封性。

【技术实现步骤摘要】
扣式电池及电子设备


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种扣式电池及电子设备。

技术介绍

[0002]扣式电池,指外形尺寸像一颗纽扣的电池,一般来说直径较大,厚度较薄。扣式电池因其体积小,故在各种微型电子设备中得到了广泛的应用,例如:穿戴电子设备领域、以及医疗产品领域等。
[0003]由于扣式电池的内部属于密闭空间,因此,密封性对于扣式电池而言极其重要。然而,现有技术中的扣式电池的密封差。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题,本技术实施例提供一种扣式电池及电子设备,用于提高扣式电池的密封性。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:
[0006]本技术实施例的第一方面提供一种扣式电池,其包括:壳体、电芯和导电件;所述壳体内设有用于容置所述电芯的容置腔,所述电芯中形成有与所述电芯同轴心的空腔,所述壳体上设有与所述容置腔连通的开口,所述开口与所述空腔同轴心,所述导电件封盖在所述开口上,且所述导电件与所述壳体之间设置有密封胶圈;所述导电件上设有朝向所述容置腔凸出的凸出部,所述凸出部与所述开口的边缘之间形成第一溢胶槽,所述第一溢胶槽沿电芯的径向的宽度为0.1~3mm之间。
[0007]在一个可选的实施方式中,所述壳体上设有容置槽,所述导电件位于所述容置槽内,所述导电件的外边缘与所述容置槽的侧壁之间形成第二溢胶槽,所述第二溢胶槽沿电芯的径向的宽度为0.1~3mm。
[0008]在一个可选的实施方式中,所述电芯的下端面与所述壳体的内底壁之间设有第一绝缘胶层,所述第一绝缘胶层上设有与所述空腔同轴心的第一通孔。
[0009]在一个可选的实施方式中,所述第一通孔的孔径大于所述空腔的直径。
[0010]在一个可选的实施方式中,所述第一通孔的孔径比所述空腔的直径大0~0.5mm。
[0011]在一个可选的实施方式中,所述电芯的上端面与所述壳体的内顶壁之间设有第二绝缘胶层,所述第二绝缘胶层上设有与所述空腔同轴心的第二通孔。
[0012]在一个可选的实施方式中,所述第二通孔的孔径大于所述空腔的直径。
[0013]在一个可选的实施方式中,所述第二通孔的孔径比所述空腔的直径大0~0.5mm。
[0014]在一个可选的实施方式中,所述壳体包括底壳和顶盖,所述顶盖与所述底壳密封连接,所述底壳和所述顶盖围设形成用于容置所述电芯的所述容置腔,与所述容置腔连通的所述开口设置在所述顶盖上;所述电芯上设有第一极耳和第二极耳,所述第一极耳与所述底壳的内底壁电连接,所述第二极耳与所述导电件电连接;所述第二极耳与所述顶盖之间设有第三绝缘胶层。
[0015]在一个可选的实施方式中,所述第三绝缘胶层贴设在所述顶盖的内壁上,沿所述电芯的径向,所述第三绝缘胶层的外边缘小于所述顶盖的外边缘;所述第三绝缘胶层上还设有第三通孔,所述第三通孔与所述空腔同轴心,所述第三通孔的孔径小于所述开口沿径向的尺寸。
[0016]在一个可选的实施方式中,沿所述电芯的径向,所述第三绝缘胶层的外边缘比所述顶盖的边缘尺寸小0.05~2mm;
[0017]所述第三通孔的孔径比所述开口的沿径向的尺寸小0~2mm。
[0018]在一个可选的实施方式中,所述第三绝缘胶层贴设在所述第二极耳靠近所述顶盖的一侧,沿所述电芯的径向,所述第三绝缘胶层的边缘距离所述电芯的轴心的距离小于所述开口距离所述电芯的轴心的距离。
[0019]在一个可选的实施方式中,所述第一极耳朝向所述电芯的表面上设有凹陷的焊印,所述焊印位于与所述第一通孔以及所述空腔对应的区域内。
[0020]在一个可选的实施方式中,所述底壳的外底壁为光滑的平面或圆弧面。
[0021]在一个可选的实施方式中,所述焊印的深度为20~200μm;或,焊接后形成的焊点的高度为10~120μm。
[0022]在一个可选的实施方式中,所述第二溢胶槽内还设有密封胶,所述密封胶用于密封所述导电件与所述壳体之间的间隙。
[0023]本技术实施例第二方面还提供一种电子设备,包括电子设备本体和第一方面提供的扣式电池,扣式电池为电子设备本体提供电能。
[0024]本技术实施例提供的扣式电池及电子设备具有以下优点:
[0025]本技术实施例提供的扣式电池中,导电件上设有朝向容置腔凸出的凸出部,凸出部与开口的边缘之间形成第一溢胶槽,密封胶圈溢出的胶容置在第一溢胶槽内,这样,第一溢胶槽内溢出的胶可以进一步的对导电件与壳体之间进行密封,从而提高扣式电池的密封性。
[0026]除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本技术实施例提供的扣式电池及电子设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例一提供的扣式电池的结构示意图;
[0029]图2为本技术实施例一提供的扣式电池的分解结构示意图;
[0030]图3为本技术实施例一提供的扣式电池的一种内部结构示意图;
[0031]图4为本技术实施例一提供的扣式电池的另一种内锅结构示意图;
[0032]图5为本技术实施例一提供的扣式电池中第一绝缘胶层的结构示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]10-壳体;
[0035]101-底壳;
[0036]102-顶盖;
[0037]1021-第一溢胶槽;
[0038]1022-第二溢胶槽;
[0039]20-电芯;
[0040]201-空腔;
[0041]202-第一极耳;
[0042]203-第二极耳;
[0043]30-导电件;
[0044]301-凸出部;
[0045]302-注液口;
[0046]40-密封胶圈;
[0047]50-第一绝缘胶层;
[0048]501-第一通孔;
[0049]502-第一切边;
[0050]60-第二绝缘胶层;
[0051]601-第二通孔;
[0052]602-第二切边;
[0053]70-第三绝缘胶层;
[0054]701-第三通孔;
[0055]80-封口钉。
具体实施方式
[0056]由于扣式电池的内部属于密闭空间,因此,密封性对于扣式电池而言极为重要,然而,相关技术中的扣式电池的密封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣式电池,其特征在于,包括壳体、电芯和导电件;所述壳体内设有用于容置所述电芯的容置腔,所述电芯中形成有与所述电芯同轴心的空腔,所述壳体上设有与所述容置腔连通的开口,所述开口与所述空腔同轴心,所述导电件封盖在所述开口上,且所述导电件与所述壳体之间设置有密封胶圈;所述导电件上设有朝向所述容置腔凸出的凸出部,所述凸出部与所述开口的边缘之间形成第一溢胶槽,所述第一溢胶槽沿电芯的径向的宽度为0.1~3mm之间。2.根据权利要求1所述的扣式电池,其特征在于,所述壳体上设有容置槽,所述导电件位于所述容置槽内,所述导电件的外边缘与所述容置槽的侧壁之间形成第二溢胶槽,所述第二溢胶槽沿电芯的径向的宽度为0.1~3mm。3.根据权利要求1所述的扣式电池,其特征在于,所述电芯的下端面与所述壳体的内底壁之间设有第一绝缘胶层,所述第一绝缘胶层上设有与所述空腔同轴心的第一通孔。4.根据权利要求3所述的扣式电池,其特征在于,所述第一通孔的孔径大于所述空腔的直径。5.根据权利要求4所述的扣式电池,其特征在于,所述第一通孔的孔径比所述空腔的直径大0~0.5mm。6.根据权利要求1所述的扣式电池,其特征在于,所述电芯的上端面与所述壳体的内顶壁之间设有第二绝缘胶层,所述第二绝缘胶层上设有与所述空腔同轴心的第二通孔。7.根据权利要求6所述的扣式电池,其特征在于,所述第二通孔的孔径大于所述空腔的直径。8.根据权利要求7所述的扣式电池,其特征在于,所述第二通孔的孔径比所述空腔的直径大0~0.5mm。9.根据权利要求3至5中任一项所述的扣式电池,其特征在于,所述壳体包括底壳和顶盖,所述顶盖与所述底壳密封连接,所述底壳和所述顶盖围设形成用于容置所述电芯的所述容置腔,与所述容置腔连通的所述开...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭宁谢斌
申请(专利权)人:珠海冠宇电池股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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