本申请涉及一种圆钢垂直度检测装置，其包括带动圆钢沿着自身轴线竖直转动的转动组件、用于检测圆钢垂直度的检测组件以及用于调节检测组件竖直高度的调节装置，检测组件包括水平设置的检测块，沿着水平方向为检测块的长度方向，沿着检测块的长度方向在检测块的一侧开设有活动槽，检测块靠近圆钢的一端设置有检测针，检测针的一端穿过检测块的伸入至活动槽内，检测针和检测块沿着水平方向滑动连接，检测针的另一端和圆钢的周向侧壁抵接，活动槽内设置有弹性件，弹性件的一端和检测针固定连接，弹性件的另一端和检测块固定连接。本申请具有提高对圆钢垂直度检测准确性的效果。具有提高对圆钢垂直度检测准确性的效果。具有提高对圆钢垂直度检测准确性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种圆钢垂直度检测装置
[0001]本申请涉及圆钢检测的领域，尤其是涉及一种圆钢垂直度检测装置。
技术介绍
[0002]目前在对圆钢的加工，多是采用车床进行加工制成的，但是车床在对圆钢加工时无法做到完全垂直，会存在着一定的误差，根据圆钢不同的使用场景会对圆钢的垂直度制定出不同的误差范围，并在圆钢加工完毕后对齐进行检测，以保证生产后的圆钢为合格产品。
[0003]在日常的检测工程中，需要工作人员采用游标卡尺或者螺旋测微计多圆钢的不同部位进行反复多次测量。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在测量完毕后进行读数时需要将游标卡尺或者螺旋测微计从圆钢的测量位置取下再进行读数，可能导致测量数据发生变动，存在有测量读数不准确的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了达到提高对圆钢垂直度检测准确性的效果，本申请提供一种圆钢垂直度检测装置。
[0006]本申请提供的一种圆钢垂直度检测装置采用如下的技术方案：
[0007]一种圆钢垂直度检测装置，包括带动圆钢沿着自身轴线竖直转动的转动组件、用于检测圆钢垂直度的检测组件以及用于调节检测组件竖直高度的调节装置，检测组件包括水平设置的检测块，沿着水平方向为检测块的长度方向，沿着检测块的长度方向在检测块的一侧开设有活动槽，检测块靠近圆钢的一端设置有检测针，检测针的一端穿过检测块的伸入至活动槽内，检测针和检测块沿着水平方向滑动连接，检测针的另一端和圆钢的周向侧壁抵接，活动槽内设置有弹性件，弹性件的一端和检测针固定连接，弹性件的另一端和检测块固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，转动组件带动着圆钢转动，在圆钢转动至某一位置处，使圆钢停止转动，并观察此时圆钢对检测针推回至活动槽内的长度和弹性件的压缩形变量，进行记录，然后使圆钢再次转动某位置，重复以上观察并记录，然后再通过调节装置对检测块的高度进行调节，从而实现对圆钢不同高度进行检测和记录。通过以上结构，无需工作人员将检测组件和被检测的圆钢之间分离便可完成数据的统计，减小了误差的产生，从而提高了对圆钢垂直度检测的准确性。
[0009]优选的，所述转动组件包括转动盘、用于夹紧圆钢一端的多个卡爪以及带动转动盘转动的电机，每个卡爪与转动盘的上表面沿径向滑动配合。
[0010]通过采用上述技术方案，用卡爪将圆钢的一端夹紧，然后电机带动转动盘转动，保证了圆钢的轴线可沿着竖直方向稳定转动。
[0011]优选的，所述卡爪与圆钢夹紧的一侧固定连接有柔性垫。
[0012]通过采用上述技术方案，对圆钢的周向外壁起到了保护的作用，防止卡爪对圆钢的周向外壁造成损伤。
[0013]优选的，所述转动盘的下方设置有工作台，转动盘和工作台之间转动连接，转动盘的转动轴线与工作台的表面垂直，调节装置包括机架，机架的两侧竖直贯穿检测块的两端，检测块和机架之间沿着竖直方向滑动连接，机架内沿着竖直方向设置有螺纹杆，螺纹杆和机架之间转动连接，螺纹杆沿着竖直方向贯穿检测块，螺纹杆和检测块螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，转动丝杠可实现检测块沿着竖直方向的上下移动，进而实现对检测的高度进行调节，从而实现对圆钢不同高度位置进行垂直度检测的工作。
[0015]优选的，所述螺纹杆的顶端穿过机架的顶部后固设置手轮。
[0016]通过采用上述技术方案，为工作人员转动丝杠提供了方便。
[0017]优选的，所述机架的底部和工作台之间设置有滑动组件，滑动组件包括开设在工作台上表面的滑轨以及与滑轨滑动配合的滑块，滑轨沿着朝向圆钢的方向水平设置，滑块与机架的底部固定连接，滑块与螺纹杆的底部转动连接，滑块螺纹连接有用于将滑块抵紧在滑轨内的压紧螺栓。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员可通过在滑轨内滑动滑块，来调节检测块至圆钢之间的距离，以保证检测针可以与圆钢的周向侧壁抵接并进行垂直度检测工作，当检测针与圆钢抵接后，用压紧螺栓将滑块和滑轨之间固定，以保证在对圆钢进行垂直度检测时，滑块和滑轨之间不会继续滑动，为检测工作提供了良好的稳定性。
[0019]优选的，所述检测块位于活动槽的一侧沿着检测块的长度方向设置有刻度线。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员可根据检测针和弹性件固定位置处所在刻度线的位置，来判断圆钢不同位置的垂直度，进而提高了对圆钢垂直度测量的准确性。
[0021]优选的，所述检测针与弹性件固定连接的一端设置有指针，指针从活动槽内伸出指向刻度线。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员可通过指针所指在刻度线的位置来判断圆钢的垂直度，从而进一步提高了检测工作的准确性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.将圆钢竖直放置在转动盘上并用卡爪夹紧，电机带动转动盘转动，使圆钢的某一位置与检测针抵接，观察检测针收回至检测块的位置并记录，然后再反复进行多次测量圆钢的不同位置，并进行完成数据统计，减小了误差的产生，从而提高了对圆钢垂直度检测的准确性；
[0025]2.增设机架和螺纹杆，转动螺纹杆，可对检测块的竖直高度进行调整，进而实现了该装置可为圆钢不同高度位置进行检测工作；
[0026]3.沿着检测块的长度方向增设刻度线，并在检测针和弹性件的连接端增设指针，以提高对圆钢垂直度检测的准确性。
附图说明
[0027]图1是本申请一种圆钢垂直度检测装置的整体示意图；
[0028]图2是为体现转动组件的局部示意图；
[0029]图3是为体现检测组件的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、转动组件；11、转动盘；111、丝杠；12、卡爪；121、柔性垫；13、电机；2、检测组件；21、检测块；211、活动槽；212、刻度线；22、检测针；221、指针；23、弹性件；3、调节装置；31、机架；311、光杆；312、横梁；32、螺纹杆；321、手轮；4、滑动组件；41、滑轨；42、滑块；43、压紧螺栓；5、工作台；6、圆钢。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种圆钢垂直度检测装置。
[0033]参照图1，一种圆钢垂直度检测装置包括工作台5、带动圆钢6使圆钢6的轴线沿着竖直方向转动的转动组件1、用于检测圆钢6垂直度的检测组件2、用于调节检测组件2高度的调节装置3以及用于调节检测组件2至圆钢6之间距离的滑动组件4。通过滑动组件4和调节装置3将检测组件2调整至与圆钢6的相对的某一位置，然后使检测组件2对圆钢6的该位置进行检测工作，然后再通过转动组件1和调节装置3改变检测组件2和圆钢6的相对位置，并实现对圆钢6其他位置的检测工作，进而完成对圆钢6垂直度检测的工作。
[0034]参照图2，转动组件1包括转动盘11、卡爪12和电机13，电机13用于带动转动盘11在工作台5的上表面转动，且转动盘11的转动轴线沿着竖直方向设置，电机13位于工作台5的下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆钢垂直度检测装置，其特征在于：包括带动圆钢(6)沿着自身轴线竖直转动的转动组件(1)、用于检测圆钢(6)垂直度的检测组件(2)以及用于调节检测组件(2)竖直高度的调节装置(3)，检测组件(2)包括水平设置的检测块(21)，沿着水平方向为检测块(21)的长度方向，沿着检测块(21)的长度方向在检测块(21)的一侧开设有活动槽(211)，检测块(21)靠近圆钢(6)的一端设置有检测针(22)，检测针(22)的一端穿过检测块(21)的伸入至活动槽(211)内，检测针(22)和检测块(21)沿着水平方向滑动连接，检测针(22)的另一端和圆钢(6)的周向侧壁抵接，活动槽(211)内设置有弹性件(23)，弹性件(23)的一端和检测针(22)固定连接，弹性件(23)的另一端和检测块(21)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种圆钢垂直度检测装置，其特征在于：所述转动组件(1)包括转动盘(11)、用于夹紧圆钢(6)一端的多个卡爪(12)以及带动转动盘(11)转动的电机(13)，每个卡爪(12)与转动盘(11)的上表面沿径向滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种圆钢垂直度检测装置，其特征在于：所述卡爪(12)与圆钢(6)夹紧的一侧固定连接有柔性垫(121)。4.根据权利要求2所述的一种圆钢垂直度检测装置，其特征在于：所述转动盘(11)的下方设置有工作台(5)，转动盘(11)和工作台(5)之间转动连接，转动盘(11)的转动轴线与工作台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李钊，张若弛，李肖禹，
申请(专利权)人：北京市建设工程质量第二检测所有限公司，
类型：新型
国别省市：
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