一种轴承联动无压风门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承联动无压风门，属于矿用设备技术领域，包括包括门框、风门扇、重锤；其特征在于：门框内密封连接有两个对开式的风门扇，门框与风门扇通过上门枢和下门枢连接在一起，上门枢中安装有深沟球轴承，下门枢中安装有推力球轴承，两个所述风门扇上方连接有联动装置，联动装置包括复位器、定位链轮和链条，本实用新型专利技术的有益效果是：复位器利用链条配合重锤实现了对开式风门的同步地打开和关闭，上门枢既能承受轴向方向的力，也能承受径向方向的力，下门枢只能承受轴向方向的力，门扇不会下垂变形；人行门设置成中心对称旋转结构，避免了行走门或因风力不能及时关闭，或因风力难以打开，不符合矿井安全要求。不符合矿井安全要求。不符合矿井安全要求。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承联动无压风门

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[0001]本技术属于矿用设备
，更具体地涉及一种轴承联动无压风门。

技术介绍
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[0002]目前国内许多煤矿井深巷远，需要不断地加大通风量，使进风巷、回风巷之间风门前后压差也随之加大。因此煤矿回风巷和主要进风巷之间的联络巷之间大多使用无压风门。即一道风门由两个面积相等的门扇构成，两门扇之间有一连接传动装置将两门扇相互连接，打开或关闭其中一个门扇，另一个门扇同时向相反方向打开或关闭。
[0003]由于巷道风力作用在顺风流方向打开的门扇时，风力为推力，作用在逆风流方向打开的门扇时，风力为阻力，二者抵消，使风门打开时轻便省力。关键在于如何将异向同步开闭的两门扇有机的联系在一起。
[0004]本公司申请的专利号为201620879423.X的国家技术专利公开了一种无压风门，就是采用连杆传动方式，将机械连杆机构两端安装在门扇上，把风门上的两个门扇连在一起。其不足之处是：体积大，横向运动占用巷道空间大，限制风门的通过尺寸，而且必须现场安装，安装调试难度大。

技术实现思路
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[0005]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种轴承联动无压风门；
[0006]解决的第一个技术问题是：连杆的无压风门体积大，横向运动占用巷道空间大，限制风门的通过尺寸。
[0007]解决的第二个技术问题是：行走门或因风力不能及时关闭，或因风力难以打开，不符合矿井安全要求；
[0008]本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的轴承联动无压风门，设置成对开式结构，包括门框、风门扇、重锤；其特征在于：所述门框内密封连接有两个对开式的风门扇，门框与风门扇通过上门枢和下门枢连接在一起，所述上门枢中安装有深沟球轴承，下门枢中安装有推力球轴承，
[0009]两个所述风门扇上方连接有联动装置，所述联动装置包括复位器、定位链轮和链条，所述复位器包括圆柱形的外壳，外壳内设置有两层独立的腔室，包括腔室Ⅰ和腔室Ⅱ，
[0010]沿所述外壳的中轴线设置有转轴，转轴的两端通过转动连接的方式与外壳的内壁相连，腔室外侧均开设有出口，位于所述腔室Ⅰ的转轴固定设置有通过啮合方式与链条相连的齿轮，位于所述腔室Ⅱ的转轴连接有钢丝绳，钢丝绳连接有重锤，
[0011]所述定位链轮包括定位链轮Ⅰ和定位链轮Ⅱ，所述定位链轮Ⅰ对称设置在门框中轴线的两侧，所述定位链轮Ⅱ设置在风门扇的外侧，定位链轮Ⅰ和定位链轮Ⅱ的水平间距不小于风门扇的宽幅；一侧所述的定位链轮Ⅱ与风门扇之间还设置有复位器。
[0012]进一步地，所述风门扇包括风门扇Ⅰ和风门扇Ⅱ，
[0013]所述的风门扇Ⅰ的内侧连接有链条，链条分别与定位链轮Ⅰ和定位链轮Ⅱ啮合相连，并通过出口与腔室Ⅰ的齿轮啮合相连并与风门扇Ⅱ的内侧连接，风门扇Ⅱ的外侧连接有链条，链条分别与位于风门扇Ⅱ外侧的定位链轮Ⅰ和定位链轮Ⅱ啮合相连，并与风门扇Ⅰ的外侧连接。
[0014]进一步地，所述风门扇上安装有人行门，人行门设置成中心对称旋转结构。
[0015]进一步地，所述人行门包括中轴，中轴的两侧对称设置有与中轴固定相连的人行门扇，中轴与风门扇的结合部设置有扭力弹簧。
[0016]进一步地，所述风门扇的一边的内侧和另一边的外侧与风门扇密封配合。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本装置设置的复位器利用链条配合重锤实现了对开式风门的同步地打开和关闭，不占空间，稳定性好；
[0019]无压风门的上门枢中安装深沟球轴承，在下门枢中安装推力球轴承，上门枢既能承受轴向方向的力，也能承受径向方向的力，下门枢只能承受轴向方向的力，门扇开启的方向就有了定位，不会下垂变形；
[0020]风门扇上安装有人行门，人行门设置成中心对称旋转结构，避免了行走门或因风力不能及时关闭，或因风力难以打开，不符合矿井安全要求。
附图说明：
[0021]附图1是本技术结构示意图；
[0022]附图2是本技术复位器结构示意图；
[0023]附图3是本技术实施例结构示意图；
[0024]附图4是本技术另一实施例结构示意图；附图中：
[0025]1.门框；2.风门扇Ⅰ；3.定位链轮Ⅰ；4.定位链轮Ⅱ；5.链条；6.风门扇Ⅱ；7.重锤；8.复位器；10.钢丝绳；11.外壳；12.齿轮；13.中轴；14.腔室Ⅰ；15.腔室Ⅱ。
具体实施方式：
[0026]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-4更全面地描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]本技术的具体实施方式：所述的轴承联动无压风门，设置成对开式结构，包括门框1、风门扇、重锤7；其特征在于：所述门框1内密封连接有两个对开式的风门扇，门框1与风门扇通过上门枢和下门枢连接在一起，所述上门枢中安装有深沟球轴承，下门枢中安装有推力球轴承，
[0028]两个所述风门扇上方连接有联动装置，所述联动装置包括复位器8、定位链轮和链条5，所述复位器8包括圆柱形的外壳11，外壳11内设置有两层独立的腔室，包括腔室Ⅰ14和腔室Ⅱ15，
[0029]沿所述外壳11的中轴线设置有转轴，转轴的两端通过转动连接的方式与外壳11的内壁相连，腔室外侧均开设有出口，位于所述腔室Ⅰ14的转轴固定设置有通过啮合方式与链条5相连的齿轮12，位于所述腔室Ⅱ15的转轴连接有钢丝绳10，钢丝绳10连接有重锤7，
[0030]所述定位链轮包括定位链轮Ⅰ3和定位链轮Ⅱ4，所述定位链轮Ⅰ3对称设置在门框1中轴线的两侧，所述定位链轮Ⅱ4设置在风门扇的外侧，定位链轮Ⅰ3和定位链轮Ⅱ4的水平间距不小于风门扇的宽幅；一侧所述的定位链轮Ⅱ4与风门扇之间还设置有复位器8。
[0031]进一步地，所述风门扇包括风门扇Ⅰ2和风门扇Ⅱ6，
[0032]所述的风门扇Ⅰ2的内侧连接有链条5，链条5分别与定位链轮Ⅰ3和定位链轮Ⅱ4啮合相连，并通过出口与腔室Ⅰ14的齿轮12啮合相连并与风门扇Ⅱ6的内侧连接，风门扇Ⅱ6的外侧连接有链条5，链条5分别与位于风门扇Ⅱ6外侧的定位链轮Ⅰ3和定位链轮Ⅱ4啮合相连，并与风门扇Ⅰ2的外侧连接。
[0033]进一步地，所述风门扇上安装有人行门，人行门设置成中心对称旋转结构。
[0034]进一步地，所述人行门包括中轴13，中轴13的两侧对称设置有与中轴13固定相连的人行门扇，中轴13与风门扇的结合部设置有扭力弹簧。
[0035]进一步地，所述风门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承联动无压风门，设置成对开式结构，包括门框(1)、风门扇、重锤(7)；其特征在于：所述门框(1)内密封连接有两个对开式的风门扇，门框(1)与风门扇通过上门枢和下门枢连接在一起，所述上门枢中安装有深沟球轴承，下门枢中安装有推力球轴承，两个所述风门扇上方连接有联动装置，所述联动装置包括复位器(8)、定位链轮和链条(5)，所述复位器(8)包括圆柱形的外壳(11)，外壳(11)内设置有两层独立的腔室，包括腔室Ⅰ(14)和腔室Ⅱ(15)，沿所述外壳(11)的中轴线设置有转轴，转轴的两端通过转动连接的方式与外壳(11)的内壁相连，腔室外侧均开设有出口，位于所述腔室Ⅰ(14)的转轴固定设置有通过啮合方式与链条(5)相连的齿轮(12)，位于所述腔室Ⅱ(15)的转轴连接有钢丝绳(10)，钢丝绳(10)连接有重锤(7)，所述定位链轮包括定位链轮Ⅰ(3)和定位链轮Ⅱ(4)，所述定位链轮Ⅰ(3)对称设置在门框(1)中轴线的两侧，所述定位链轮Ⅱ(4)设置在风门扇的外侧，定位链轮Ⅰ(3)和定位链轮Ⅱ(4)的水平间距不小于风...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠青，
申请(专利权)人：山东中煤工矿物资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：