打标机制造技术

技术编号:27170438 阅读:21 留言:0更新日期:2021-01-30 23:49
本实用新型专利技术公开了打标机,包括支撑柱、底座、工作台和打印台,所述底座的顶端固定连接有工作台,所述工作台的底端设置有旋转机构,所述工作台的顶端固定连接有打印台,所述打印台的顶端设置有稳固结构,所述打印台顶端的中间位置处设置有支撑柱,所述支撑柱的内部设置有升降结构,所述支撑柱的顶端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端设置有激光器。本实用新型专利技术通过设置有稳固结构,当需要打标物体时,可以先将物体放置在固定槽中,使得安装槽中的弹簧伸缩,带动限位块移动,将需要打标的物体卡合住,从而使得打标的过程中物体更加稳固不会发生移动,导致打标错位,影响正常的工作。影响正常的工作。影响正常的工作。

【技术实现步骤摘要】
打标机


[0001]本技术涉及打标机
,具体为打标机。

技术介绍

[0002]打标机是一种在物体的表面打印出一些精美图案、数字、文字和商标等的机器,有激光打印、气动打印等实现方式,不同的物体等会使用不同的打印方式,打印出的标记方便人们识别和记忆,且具有一定的耐磨损作用。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
[0004](1)传统的打标机,使用时,无法旋转接连不断的进行打标,浪费时间,难以提高工作效率;
[0005](2)传统的打标机,使用时,被打标的物体容易被在外力的影响下,发生位移,造成打标错位,影响正常工作;
[0006](3)传统的打标机,使用时,难以调节激光器的高度,无法适用于不同高度物体的打标,适用性差。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供打标机,以解决上述
技术介绍
中提出工作效率低、被打标的物体不够稳固和激光器的高度难以调节的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:打标机,包括支撑柱、底座、工作台和打印台,所述底座的顶端固定连接有工作台,所述工作台的底端设置有旋转机构,所述工作台的顶端固定连接有打印台,所述打印台的顶端设置有稳固结构,所述打印台顶端的中间位置处设置有支撑柱,所述支撑柱的内部设置有升降结构,所述支撑柱的顶端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端设置有激光器。
[0009]优选的,所述旋转机构的内部依次设置有伺服电机、电机座和摇臂,所述电机座设置于工作台底端的中间位置处,所述电机座的内部设置有伺服电机,且伺服电机与支撑柱通过转轴固定连接,所述摇臂固定连接于伸缩杆外侧的顶端。
[0010]优选的,所述稳固结构的内部依次设置有弹簧、固定槽、限位块和安装槽,所述固定槽均匀设置于打印台的顶端,所述固定槽的两端和两侧均设置有安装槽,所述安装槽的内部均设置有弹簧,所述弹簧的一侧均固定连接有限位块。
[0011]优选的,所述固定槽在打印台的顶端呈环形分布。
[0012]优选的,所述升降结构的内部依次设置有螺纹杆、活动转轴、转把和传动齿轮,所述活动转轴活动连接于支撑柱内部的底端,所述活动转轴的外侧活动连接有传动齿轮,所述活动转轴的一侧固定连接有转把。
[0013]优选的,所述螺纹杆固定连接于伸缩杆的底端,所述螺纹杆与传动齿轮之间相互啮合。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该打标机不仅实现了高效的打标,实现了对打标物体的稳固,而且实现了激光器的高度调节;
[0015](1)通过在工作台的底端设置有旋转机构,当使用打标机时,可以启动伺服电机,从而通过转轴带动支撑柱旋转,则摇臂发生旋转,依次对放置好的物体进行打标,比传统的放一个打一个要节约很多时间,大大的提高了工作效率;
[0016](2)通过在打印台的顶端设置有稳固结构,当需要打标物体时,可以先将物体放置在固定槽中,使得安装槽中的弹簧伸缩,带动限位块移动,将需要打标的物体卡合住,从而使得打标的过程中物体更加稳固不会发生移动,导致打标错位,影响正常的工作;
[0017](3)通过在支撑柱的内部设置有升降结构,当对不同高度的物体进行打标时,可以通过转动转把,带动活动转轴旋转,从而使得传动齿轮发生旋转,带动螺纹杆的上下移动,改变了激光器的高度,方便了对不同高度物体的打标,有效的增加了打标机的适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的摇臂侧视结构示意图;
[0020]图3为本技术的传动齿轮正视放大结构示意图;
[0021]图4为本技术的稳固结构俯视局部剖面放大结构示意图。
[0022]图中:1、伸缩杆;2、支撑柱;3、旋转机构;301、伺服电机;302、电机座;303、摇臂;4、底座;5、工作台;6、打印台;7、稳固结构;701、弹簧;702、固定槽;703、限位块;704、安装槽;8、升降结构;801、螺纹杆;802、活动转轴;803、转把;804、传动齿轮;9、激光器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:打标机,包括支撑柱2、底座4、工作台5和打印台6,底座4的顶端固定连接有工作台5,工作台5的底端设置有旋转机构3;
[0025]旋转机构3的内部依次设置有伺服电机301、电机座302和摇臂303,该伺服电机301的型号可为MR-J2S-10A,电机座302设置于工作台5底端的中间位置处,电机座302的内部设置有伺服电机301,且伺服电机301与支撑柱2通过转轴固定连接,摇臂303固定连接于伸缩杆1外侧的顶端;
[0026]具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,可以启动伺服电机301,从而通过转轴带动支撑柱2旋转,则摇臂303发生旋转,依次对放置好的物体进行打标,比传统的放一个打一个要节约很多时间;
[0027]工作台5的顶端固定连接有打印台6,所示打印台6的顶端设置有稳固结构7;
[0028]稳固结构7的内部依次设置有弹簧701、固定槽702、限位块703和安装槽704,固定槽702均匀设置于打印台6的顶端,固定槽702的两端和两侧均设置有安装槽704,安装槽704的内部均设置有弹簧701,弹簧701的一侧均固定连接有限位块703,固定槽702在打印台6的
顶端呈环形分布;
[0029]具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,将物体放置在固定槽702中,使得安装槽704中的弹簧701伸缩,带动限位块703移动,将需要打标的物体卡合住;
[0030]打印台6顶端的中间位置处设置有支撑柱2,支撑柱2的内部设置有升降结构8;
[0031]升降结构8的内部依次设置有螺纹杆801、活动转轴802、转把803和传动齿轮804,活动转轴802活动连接于支撑柱2内部的底端,活动转轴802的外侧活动连接有传动齿轮804,活动转轴802的一侧固定连接有转把803,螺纹杆801固定连接于伸缩杆1的底端,螺纹杆801与传动齿轮804之间相互啮合;
[0032]支撑柱2的顶端设置有伸缩杆1,伸缩杆1的顶端设置有激光器9;
[0033]具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,可以通过转动转把803,带动活动转轴802旋转,从而使得传动齿轮804发生旋转,带动螺纹杆801的上下移动,改变激光器9的高度。
[0034]工作原理:本技术在使用时,首先,将物体放置在固定槽702中,使得安装槽704中的弹簧701伸缩,带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.打标机,包括支撑柱(2)、底座(4)、工作台(5)和打印台(6),其特征在于:所述底座(4)的顶端固定连接有工作台(5),所述工作台(5)的底端设置有旋转机构(3),所述工作台(5)的顶端固定连接有打印台(6),所述打印台(6)的顶端设置有稳固结构(7),所述打印台(6)顶端的中间位置处设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的内部设置有升降结构(8),所述支撑柱(2)的顶端设置有伸缩杆(1),所述伸缩杆(1)的顶端设置有激光器(9)。2.根据权利要求1所述的打标机,其特征在于:所述旋转机构(3)的内部依次设置有伺服电机(301)、电机座(302)和摇臂(303),所述电机座(302)设置于工作台(5)底端的中间位置处,所述电机座(302)的内部设置有伺服电机(301),且伺服电机(301)与支撑柱(2)通过转轴固定连接,所述摇臂(303)固定连接于伸缩杆(1)外侧的顶端。3.根据权利要求1所述的打标机,其特征在于:所述稳固结构(7)的内部依次设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李政润
申请(专利权)人:聊城市经纬激光设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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