本实用新型专利技术公开了一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括槽体、支撑腿和支架，所述槽体下端四角处安装有支撑腿，槽体上端处安装有支撑板，支撑板上端安装有支架，所述槽体的两端内壁处安装有滑轨，滑轨处安装有挡板，挡板下端处设有电加热管，挡板中部下端处设有搅拌杆，启动驱动电机带动锥齿轮二转动，带动锥齿轮一转动，使得搅拌轴和搅拌杆转动，从而增加槽体内部水的流动速率，从而提高清洗的效率，利用温度控制器可以控制电加热管的温度，可根据不同的产品调节水温，适用性更广。适用性更广。适用性更广。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽
[0001]本技术涉及高分子材料生产
，具体是一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽。
技术介绍
[0002]高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。
[0003]高分子材料通常是加热融化通过模具制成需要的产品，产品制成后，需要放入冷却槽内进行冷却，现有的冷却槽清洗和冷却的效率较低，并且产品直接丢入水中，容易造成产品损坏。因此，本领域技术人员提供了一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括槽体、支撑腿和支架，所述槽体下端四角处安装有支撑腿，槽体上端处安装有支撑板，支撑板上端安装有支架，所述槽体的两端内壁处安装有滑轨，滑轨处安装有挡板，挡板下端处设有电加热管，挡板中部下端处设有搅拌杆，搅拌杆的中部安装有搅拌轴，搅拌轴贯穿槽体底端，槽体与搅拌轴的连接处安装有防水轴承，所述搅拌轴通过防水轴承转动连接槽体，搅拌轴的下端安装有锥齿轮一，锥齿轮一啮合锥齿轮二，锥齿轮二连接驱动电机，且驱动电机固定连接槽体底端，所述挡板的上端对称焊接有挂钩，挂钩上连接拉绳，拉绳穿过滑轮一和滑轮二，且滑轮一和滑轮二通过滑轮支架连接支架，拉绳的另一端绕包绕线辊，绕线辊上安装有绕线辊支架，且绕线辊的转轴连接减速电机。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述槽体底端处对称设有排液管，排液管上安装有阀门。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述槽体的外壁处安装有温度控制器，且温度控制器电性连接电加热管。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述挡板与滑轨的连接处开设有卡槽，挡板通过卡槽滑动连接滑轨，挡板上等间距开设有若干通孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述支架的下端处对称安装有固定螺栓，且固
定螺栓贯穿支撑板。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述支撑板上对应固定螺栓设有通孔，固定螺栓通过螺帽与支撑板固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、使用时，启动减速电机带动绕线辊转动，使得拉绳拉动挂钩和挡板向上运动，挡板沿着滑轨滑动，挡板上升至槽体的上端处时，将待清洗的产品放置在挡板上，减速电机反向转动，使得挡板向下运动，挡板移动至滑轨的底端时，停止运动，此设计方便将产品放入槽体中，防止产品直接丢入槽体中而损坏。
[0014]2、启动驱动电机带动锥齿轮二转动，带动锥齿轮一转动，使得搅拌轴和搅拌杆转动，从而增加槽体内部水的流动速率，从而提高清洗的效率，利用温度控制器可以控制电加热管的温度，可根据不同的产品调节水温，适用性更广。
附图说明
[0015]图1为一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽的结构示意图。
[0016]图2为一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽中挡板的结构示意图。
[0017]图3为一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽中支架的侧视图。
[0018]图中：1-槽体，2-支撑腿，3-支架，4-支撑板，5-滑轨，6-挡板，7-电加热管，8-排液管，9-搅拌杆，10-搅拌轴，11-防水轴承，12-锥齿轮一，13-锥齿轮二，14-驱动电机，15-挂钩，16-拉绳，17-滑轮一，18-滑轮二，19-绕线辊，20
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绕线辊支架，21-减速电机，22-温度控制器，23-卡槽，24-通孔，25-固定螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括槽体1、支撑腿2和支架3，所述槽体1底端处对称设有排液管8，排液管8 上安装有阀门，所述槽体1下端四角处安装有支撑腿2，槽体1上端处安装有支撑板4，支撑板4上端安装有支架3，所述槽体1的两端内壁处安装有滑轨5，滑轨5处安装有挡板6，挡板6下端处设有电加热管7，挡板6中部下端处设有搅拌杆9，搅拌杆9的中部安装有搅拌轴10，搅拌轴10贯穿槽体1底端，槽体 1与搅拌轴10的连接处安装有防水轴承11，所述搅拌轴10通过防水轴承11转动连接槽体1，搅拌轴10的下端安装有锥齿轮一12，锥齿轮一12啮合锥齿轮二 13，锥齿轮二13连接驱动电机14，且驱动电机14固定连接槽体1底端，所述挡板6的上端对称焊接有挂钩15，挂钩15上连接拉绳16，拉绳16穿过滑轮一 17和滑轮二18，且滑轮一17和滑轮二18通过滑轮支架连接支架3，拉绳16的另一端绕包绕线辊19，绕线辊19上安装有绕线辊支架20，且绕线辊19的转轴连接减速电机21，所述槽体1的外壁处安装有温度控制器22，且温度控制器22 电性连接电加热管7。
[0021]请参阅图2，所述挡板6与滑轨5的连接处开设有卡槽23，挡板6通过卡槽 23滑动连
接滑轨5，挡板6上等间距开设有若干通孔24。
[0022]请参阅图3，所述支架3的下端处对称安装有固定螺栓25，且固定螺栓25 贯穿支撑板4，支撑板4上对应固定螺栓25设有通孔，固定螺栓25通过螺帽与支撑板4固定。
[0023]本技术的工作原理是：
[0024]使用时，启动减速电机21带动绕线辊19转动，使得拉绳16拉动挂钩15 和挡板6向上运动，挡板6沿着滑轨5滑动，挡板6上升至槽体1的上端处时，将待清洗的产品放置在挡板6上，减速电机21反向转动，使得挡板6向下运动，挡板6移动至滑轨5的底端时，停止运动，此设计方便将产品放入槽体1中，同时向槽体1内部注入水，启动驱动电机14带动锥齿轮二13转动，带动锥齿轮一12转动，使得搅拌轴10和搅拌杆9转动，从而增加槽体1内部水的流动速率，从而提高清洗的效率，利用温度控制器22可以控制电加热管7的温度，可根据不同的产品调节水温，适用性更广。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括槽体(1)、支撑腿(2)和支架(3)，其特征在于，所述槽体(1)下端四角处安装有支撑腿(2)，槽体(1)上端处安装有支撑板(4)，支撑板(4)上端安装有支架(3)，所述槽体(1)的两端内壁处安装有滑轨(5)，滑轨(5)处安装有挡板(6)，挡板(6)下端处设有电加热管(7)，挡板(6)中部下端处设有搅拌杆(9)，搅拌杆(9)的中部安装有搅拌轴(10)，搅拌轴(10)贯穿槽体(1)底端，槽体(1)与搅拌轴(10)的连接处安装有防水轴承(11)，所述搅拌轴(10)通过防水轴承(11)转动连接槽体(1)，搅拌轴(10)的下端安装有锥齿轮一(12)，锥齿轮一(12)啮合锥齿轮二(13)，锥齿轮二(13)连接驱动电机(14)，且驱动电机(14)固定连接槽体(1)底端，所述挡板(6)的上端对称焊接有挂钩(15)，挂钩(15)上连接拉绳(16)，拉绳(16)穿过滑轮一(17)和滑轮二(18)，且滑轮一(17)和滑轮二(18)通过滑轮支架连接支架(3)，拉绳(16)的另一端绕包绕线辊(19)，绕线...
【专利技术属性】
技术研发人员：田春芳，
申请(专利权)人：田春芳，
类型：新型
国别省市：
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