一种好氧移动床生物膜反应器制造技术

技术编号:27169687 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-30 23:47
本实用新型专利技术属于过滤膜技术领域,具体涉及一种好氧移动床生物膜反应器,包括布水装置,曝气装置,池体,悬浮填料,出水口,出水装置,格栅反洗装置。池底设有布水曝气一体装置,所述的布水曝气一体装置的进气管为带有向下半球形罩子的穿孔曝气管,半球形罩子生开有小孔,进水管设置在曝气管罩子下面,每个罩子下面有一个穿孔出水口。本实用新型专利技术中的好氧移动床生物膜反应器具有氧气利用率高能耗低,悬浮填料不堆积不流失,容易挂膜,处理效果好的优点。处理效果好的优点。处理效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种好氧移动床生物膜反应器


[0001]本技术属于过滤膜
,具体涉及一种好氧移动床生物膜污水处理设备。

技术介绍

[0002]传统的微生物悬浮生长的活性污泥法污水生物处理系统具有一定的可靠性。各种生物膜反应器具有以下优点,参与净化的微生物多种多样,生物的食物链长,世代时间较长的微生物具有较高的活性;反应器净化效率高,较能承受冲击负荷,剩余污泥沉降性能良好,易于维护运行与管理。因此,生物膜法不仅作为单独的污水处理工艺,近年来还复合到污水好氧与厌氧处理的其它工艺中,形成复合式生物膜反应器,以发挥各自工艺的优势,克服各自存在的不足,使得生物处理反应器在去除有机污染物方面更为高效。
[0003]好氧移动床膜生物反应器(MBBR)可以在微环境中实现厌氧—好氧过程,为生物硝化反硝化的良好运行提供合适的生长场所,提高污水处理系统对氨氮的去除能力。同时,好氧移动床膜反应器相较于活性污泥法产生的污泥量更少,外排污泥的减少方便了污水处理系统的管理运行。好氧移动床膜反应器曝气采用简单的穿孔管曝气,在曝气池中通过悬浮填料的切割将大气泡变为微小气泡,提高充氧效率。与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充,是一种新型高效的污水处理方法。
[0004]MBBR具有处理负荷高,氧化池容积小,污泥产率低,不需要填料支架等优点,但是也有一些不足之处,如填料容易流失,布水布气不均匀导致填料堆积,填料挂膜困难,能耗高等。
[0005]MBBR工艺的关键技术是悬浮填料,如何制造一种容易挂膜的悬浮填料,以及确保悬浮填料的正常工作,是好氧移动床生物膜反应器的关键点及难点。
[0006]
技术实现思路

[0007]为解决现有技术中存在的上述技术问题,本技术的目的是提供一种好氧移动床生物膜反应器。
[0008]本技术的技术方案如下:
[0009]一种好氧移动床生物膜反应器,其特征在于,所述反应器包括布水曝气一体装置,池体,悬浮填料,出水装置。所述的布水曝气一体装置的进气管为带有向下半球形罩子的穿孔曝气管,半球形罩子上开有小孔,进水管设置在曝气管罩子下面,每个罩子下面有一个穿孔出水口。所述的悬浮填料为经过改性的高分子材料,表面经过亲水改性提高生物亲和性,提高挂膜速度,外形为镂空球形,通过特殊工艺使填料表面产水细丝,提高比表面积。所述的出水装置为带有反洗功能的机械格栅。
[0010]所述的布水曝气一体装置的进气管为带有向下半球形罩子的穿孔曝气管,半球形罩子的直径为10~100mm,罩子上的小孔直径为1~5mm,小孔间距为1~10mm,穿孔曝气管的出
气孔位于罩子里。
[0011]优选的半球形罩子的直径为50~70mm,罩子上的小孔直径为2~3mm,小孔间距为5~8mm。
[0012]目前市面上的进气和进水都是独立的,通过将曝气和进水设计在同一垂直线上,进水和气体会在半球形罩子下面进行预混合,预混合的汽水混合物通过半球形罩子上的小孔,再向上进入悬浮填料区,提高了空气的利用率,降低了曝气量,降低了能耗。布水曝气一体装置进气管和进水管通过固定件合在一起,便于安装维修,整个装置通过螺栓固定在池底。
[0013]优选的所述的布水曝气一体装置的进水管设置在曝气管的罩子下面,距离曝气管100~150mm。
[0014]优选的所述布水曝气一体装置的进气口之间的平面间距为200~300mm。这样池体底部每个位置都有曝气口和进水口,曝气进水更加的均匀,提高了生化效果,同时防止出现曝气死角,避免填料堆积。提高系统的处理效率。
[0015]所述的悬浮填料,其特征在于各组分的比例按重量比为,
[0016]填料主体(PVC,PE,PP):80%~99%
[0017]添加剂:(活性炭,碳酸钙淀粉,PVA,蛋白质,壳聚糖,偶联剂):1%~20%。
[0018]优选的所述的添加剂为活性炭,蛋白质,偶联剂,重量比为:
[0019]填料主体(PVC,PE,PP):80%~90%
[0020]活性炭:1%~10%。
[0021]蛋白质:5%~10%
[0022]壳聚糖:1%~5%
[0023]偶联剂:0.5%~2%
[0024]通过加入添加剂所得的生物亲和性水处理填料具有生物亲和力、微生物挂膜时间短、COD降解率高等优点。
[0025]所述的悬浮填料其外形结构为镂空球形,球内部装有弹性填料。球形直径为20~100mm。优选的球形的直径为40~60mm。大于格栅的尺寸,同时避免填料堆积。悬浮填料的密度为0.95~1.00g/cm3,优选的0.96~0.98g/cm3,越接近于水的密度,越有利于在水中的流动。
[0026]所述的悬浮填料表面具有细丝绒毛,绒毛长度0.5~5mm,绒毛直径为0.1~2mm。优选的绒毛长度3~4mm,绒毛直径为0.5~1mm.具体的通过拉毛机制作,悬浮填料经过改造后比表面积更大,具有更好的吸附水体中微生物和截留悬浮颗粒的效果。
[0027]所述的出水装置为带有反洗功能的机械格栅,机械格栅的间距为5~20mm,优选的格栅间距为10~15mm。格栅的间距小于悬浮填料的直径,通过格栅的截留防止悬浮填料的流失。但是污染物和悬浮填料也会堆积在格栅表面,造成格栅堵塞,影响设备正常运转,因此通过在格栅的背面加装气反洗装置,通过定期的气反冲洗,可以有效的避免格栅堵塞,气源来自曝气管,气体最后也是进入池体中,整个过程简单方便,没有增加能耗。
[0028]和现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0029]1. 本技术的好氧移动床生物膜反应器,比普通的好氧移动床生物膜反应器具有更好的曝气效果,提高了氧的利用率,更优化的进水进气结构设计,使曝气进水更加均匀,没有死角,防止填料堆积,提高了填料利用率,增加了设备的处理能力。
[0030]2. 本技术的好氧移动床生物膜反应器中使用悬浮填料,比普通的填料具有更优化的结构设计,更好的生物亲和力、更高的比表面积,因此所述填料具有微生物挂膜时间短、COD降解率高的优点。
[0031]3. 本技术的好氧移动床生物膜反应器出水口装有反洗功能的机械格栅通过格栅的截留防止悬浮填料的流失,通过定期的气反冲洗,可以有效的避免格栅堵塞。
附图说明
[0032]图1是本技术中的好氧移动床膜生物反应器的结构示意图
[0033]其中1为布水装置、2为曝气装置、3为池体、4为悬浮填料、5为小孔、6为半球形罩子、7为穿孔出水口、8为出水装置、9为出水口、10为格栅反洗装置。
具体实施方式
[0034]下面结合实施例对本技术做进一步说明,实施例中除特殊说明外,含量均为重量份。设备处理能力按100吨每天生活污水。
[0035]实施例1
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种好氧移动床生物膜反应器,其特征在于,所述的好氧移动床生物膜反应器包括布水装置(1),曝气装置(2),池体(3),悬浮填料(4),出水口(9),出水装置(8),格栅反洗装置(10);在所述的池体(3)底部设有布水曝气一体装置,所述的布水曝气一体装置的进气管为带有向下半球形罩子(6)的穿孔曝气管,半球形罩子上开有小孔(5),进水管设置在曝气管罩子下面,每个罩子下面有一个穿孔出水口(7)。2.根据权利要求1所述的一种好氧移动床生物膜反应器,其特征在于,所述的悬浮填料(4)外形为镂空球形,悬浮填料的表面分布有细丝绒毛。3.根据权利要求1所述的一种好氧移动床生物膜反应器,其特征在于所述的布水曝气一体装置上设有进气管,所述的进气管为带有向下半球形罩子的穿孔曝气管,半球形罩子的直径为10~100mm,罩子上的小孔直径为1~5mm,小孔间距为1~10mm,穿孔曝气管的出气孔位于罩子里。4.根据权利要求1所述的一种好氧移动床生物膜反应器,其特征在于所述的布水曝气一体装置上设有进水管,所述的进水管设置在曝气管的罩子下面,出气孔与出水孔在垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文杰吴福根
申请(专利权)人:湖北聚孚膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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