一种PC工程塑料生产加工用打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于打磨机技术领域，具体为一种PC工程塑料生产加工用打磨机，包括工作台，所述工作台下表面左右两侧均焊接有支架，所述工作台上表面左右两侧均通过螺钉固定有第一气缸，左右两侧的所述第一气缸的位置左右对应，所述第一气缸上端焊接有侧板，左右两侧的所述侧板之间的前侧和后侧均固定连接有横板，所述横板下侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽中安装有第一滑块，所述横板下侧放置有固定板，工作人员通过移动把手，即可对PC工程塑料进行打磨，省时省力，提高工作效率，工作人员无需通过用手按压PC工程塑料来施加打磨压力，所以不会存在手触碰到打磨轮的可能，提高工作人员的安全性。人员的安全性。人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种PC工程塑料生产加工用打磨机


[0001]本技术涉及打磨机
，具体为一种PC工程塑料生产加工用打磨机。

技术介绍

[0002]PC工程塑料也叫做聚碳酸酯，缩写为PC，是一种无色透明的无定性热塑性材料，PC工程塑料具有耐热，抗冲击，阻燃等优点，日常常见的应用到PC 工程塑料的物品有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、车头灯、宠物笼子等。
[0003]PC工程塑料生产加工过程中，有时需要对PC工程塑料的表面进行打磨处理，提高PC工程塑料的光滑程度，现有的打磨方式大多通过人工手动打磨，费时费力，降低工作效率；通过打磨机打磨PC工程塑料时，现有的打磨机大多需要工作人员通过用手按压施加打磨压力，存在一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PC工程塑料生产加工用打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打磨方式大多通过人工手动打磨，费时费力，降低工作效率；通过打磨机打磨PC工程塑料时，现有的打磨机大多需要工作人员通过用手按压施加打磨压力，存在一定的危险性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PC工程塑料生产加工用打磨机，包括工作台，所述工作台下表面左右两侧均焊接有支架，所述工作台上表面左右两侧均通过螺钉固定有第一气缸，左右两侧的所述第一气缸的位置左右对应，所述第一气缸上端焊接有侧板，左右两侧的所述侧板之间的前侧和后侧均固定连接有横板，所述横板下侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽中安装有第一滑块，所述横板下侧放置有固定板，且所述固定板与横板相互垂直，所述固定板固定连接于第一滑块下表面，所述固定板左右两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽中安装有第二滑块，左右两侧的所述第二滑块下侧固定连接有移动块，所述移动块下表面固定连接有安装座，所述安装座下壁的上表面螺钉连接有电机，所述电机的输出轴贯穿安装座下壁，且所述电机的输出轴下端固定连接有打磨轮，所述工作台左右两侧均螺钉连接有立板，左右两侧的所述立板的向对面的上端固定连接有方板，所述方板下表面螺钉连接有第二气缸，所述第二气缸下端固定连接有压板，所述安装座右侧固定连接有把手。
[0006]优选的，压板下表面粘接有橡胶层。
[0007]优选的，把手前侧设置有外螺纹。
[0008]优选的，第二滑槽的前后两端螺钉连接有挡销。
[0009]优选的，第二滑块呈“工”字形，且所述第二滑块一端位于第二滑槽中，一端位于第二滑槽外侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)工作人员通过移动把手，即可对PC工程塑料进行打磨，省时省力，提高工作效
率，工作人员无需通过用手按压PC工程塑料来施加打磨压力，所以不会存在手触碰到打磨轮的可能，提高工作人员的安全性；
[0012]2)通过第二气缸的设置，可以方便的将PC工程塑料固定在工作台上；
[0013]3)通过两块横板的设置，提高装置稳定性，避免出现横板歪斜导致打磨轮歪斜的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术横板左视结构示意图。
[0016]图中：1支架、2工作台、3第一气缸、4侧板、5横板、6立板、7方板、 8压板、9第二气缸、10把手、11安装座、12电机、13打磨轮、14移动块、 15第二滑块、16固定板、17第二滑槽、18挡销、19第一滑槽、20第一滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种PC工程塑料生产加工用打磨机，包括工作台2，所述工作台2下表面左右两侧均焊接有支架1，所述工作台2上表面左右两侧均通过螺钉固定有第一气缸3，左右两侧的所述第一气缸3的位置左右对应，所述第一气缸3上端焊接有侧板4，左右两侧的所述侧板4之间的前侧和后侧均固定连接有横板5，横板5平行于工作台2，所述横板5下侧开设有第一滑槽19，所述第一滑槽19中安装有第一滑块20，第一滑块20在第一滑槽19中轻易地左右滑动，所述横板5下侧放置有固定板16，且所述固定板16与横板5相互垂直，所述固定板16固定连接于第一滑块20下表面，所述固定板16左右两侧均开设有第二滑槽17，所述第二滑槽17中安装有第二滑块15，左右两侧的所述第二滑块15下侧固定连接有移动块14，左右两侧的第二滑槽17的设置，提高移动块14前后移动时的稳定性，所述移动块14下表面固定连接有安装座11，所述安装座11下壁的上表面螺钉连接有电机12，所述电机12的输出轴贯穿安装座11下壁，且所述电机12的输出轴下端固定连接有打磨轮13，所述工作台2左右两侧均螺钉连接有立板6，左右两侧的所述立板6的向对面的上端固定连接有方板7，所述方板7下表面螺钉连接有第二气缸9，所述第二气缸9下端固定连接有压板8，所述安装座11右侧固定连接有把手10，工作人员通过手持把手10移动打磨轮13。
[0021]压板8下表面粘接有橡胶层，防止压板8压坏PC工程塑料，且橡胶层具有较大的摩
擦力，使PC工程塑料更稳定的固定。
[0022]把手10前侧设置有外螺纹，提高摩擦力，便于工作人员手持。
[0023]第二滑槽17的前后两端螺钉连接有挡销18，起限位作用，防止第二滑块 15移出第二滑槽17。
[0024]第二滑块15呈“工”字形，且所述第二滑块15一端位于第二滑槽17中，一端位于第二滑槽17外侧，便于第二滑块15与移动块14连接。
[0025]工作原理：工作人员通过第二气缸9移动压板8，压板8通过按压PC工程塑料对PC工程塑料进行固定，压板8下表面粘接有橡胶层防止压板8压坏 PC工程塑料，且橡胶层具有较大的摩擦力，使PC工程塑料更稳定的固定，通过第一滑块20和第二滑块15，打磨轮13能够前后左右移动，通过第一气缸 3，打磨轮13能够上下移动，便于工作人员方便的打磨PC工程塑料，通过前后两侧横板5的设置，提高打磨轮13移动时的平稳性，使打磨轮13与工作台2保持平行，装置工作时，工作人员控制第二气缸9下移压板8将PC工程塑料固定，通过第一气缸3下移打磨轮13，使打磨轮13与PC工程塑料上表面接触并对PC工程塑料进行打磨，工作人员通过把手10前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC工程塑料生产加工用打磨机，包括工作台(2)，所述工作台(2)下表面左右两侧均焊接有支架(1)，其特征在于：所述工作台(2)上表面左右两侧均通过螺钉固定有第一气缸(3)，左右两侧的所述第一气缸(3)的位置左右对应，所述第一气缸(3)上端焊接有侧板(4)，左右两侧的所述侧板(4)之间的前侧和后侧均固定连接有横板(5)，所述横板(5)下侧开设有第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)中安装有第一滑块(20)，所述横板(5)下侧放置有固定板(16)，且所述固定板(16)与横板(5)相互垂直，所述固定板(16)固定连接于第一滑块(20)下表面，所述固定板(16)左右两侧均开设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)中安装有第二滑块(15)，左右两侧的所述第二滑块(15)下侧固定连接有移动块(14)，所述移动块(14)下表面固定连接有安装座(11)，所述安装座(11)下壁的上表面螺钉连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴贯穿安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽，
申请(专利权)人：淮安东腾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：