一种高压过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压过滤器，包括器体，所述器体的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有插板，所述插板的内部开设有圆孔，所述圆孔的内部转动连接有长管，所述插板的顶部与固定块的底部固定连接，所述固定块的内部开设有空槽，所述空槽左侧的底部开设有第二通孔。该高压过滤装置，通过控制旋转电机运作，旋转电机带动风扇高速转动，风扇的高速转动从而产生气流，气流被挤压孔所挤压然后沿长管内部进入排风管，最后气流从排风管的开口处向外排去，同时气流使堵塞的杂质被吹散，由此达到了不用停止过滤装置的整体工作也可疏通堵塞的高压过滤装置的效果。高压过滤装置的效果。高压过滤装置的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压过滤器


[0001]本技术涉及水处理设备领域，尤其涉及一种高压过滤器。

技术介绍

[0002]过滤装置是水处理过程中输送管道上不可缺少的一种装置，通常是安装在水处理设备过滤罐体进口端之前的一种装置，高压过滤装置一般由筒体、不锈钢滤网、排污部分组成，待处理的水经过过滤装置的滤筒后，较大体积的杂质会被阻挡，但现有的高压过滤装置无法将杂质及时排出，工作一段时间后杂质会将过滤网堵塞，从而导致待处理的水无法流通的问题，而解决的方法大多需要将高压过滤装置拆卸进行疏通，但这种方式需要停止整体的工作才能进行。

技术实现思路

[0003]为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种高压过滤器，解决了需要停止工作，进行拆卸才能疏通堵塞的高压过滤装置的问题。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种高压过滤器，包括器体，所述器体的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有插板，所述插板的内部开设有圆孔，所述圆孔的内部转动连接有长管，所述插板的顶部与固定块的底部固定连接，所述固定块的内部开设有空槽，所述空槽左侧的底部开设有第二通孔，所述空槽左侧的顶部开设有第一通孔，所述长管的底端穿出圆孔并与排风管固定连接，所述长管的顶端穿出第二通孔并延伸至第一通孔内，所述长管顶端的外侧固定连接有转动柱，所述转动柱的外侧环绕有多组卡块，所述空槽的内右侧壁与推杆电机的右侧固定连接，所述推杆电机的输出端与长杆的右端固定连接，所述长杆的左端与卡块接触，所述长管的顶端卡接有锥形块，所述锥形块的内部开设有挤压孔，所述固定块左侧的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的内部开设有空腔，所述空腔的内顶侧壁与旋转电机的顶部固定连接，所述旋转电机的输出端固定连接有风扇，所述固定柱的底端开设有排风孔，所述固定柱的底端固定连接有锥形块，所述挤压孔与排风孔相通。
[0006]进一步优化的，所述长管为空心长管，所述排风管为空心排风管，所述长管与排风管相通。
[0007]进一步优化的，所述卡块为硅胶卡块，所述卡块的长与转动柱的长相适配，所述卡块环绕在转动柱的外侧。
[0008]进一步优化的，所述挤压孔为锥形，所述挤压孔的底部与长管内部相通，所述挤压孔的顶部与排风孔相通。
[0009]进一步优化的，所述锥形块顶部的直径大于长管的直径，所述锥形块卡接在第一通孔内，所述锥形块的底部卡接在长管的顶端。
[0010]进一步优化的，所述插板的形状与卡槽的形状相适配，所述挤压孔顶部的形状与排风孔的形状相适配。
[0011]进一步优化的，所述插板为不锈钢插板，所述长管的底端延伸至器体内并与排风管固定连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过控制推杆电机运作，推杆电机的输出端带动长杆向左侧推动，从而转动柱被推动并转动，转动柱的转动使长管随之转动，长管转动使排风管在器体内转动，由此达到了排风管在器体内全方位旋转的效果。
[0014]2、本技术通过控制旋转电机运作，旋转电机带动风扇高速转动，风扇的高速转动从而产生气流，气流被挤压孔所挤压然后沿长管内部进入排风管，最后气流从排风管的开口处向外排去，从而气流使堵塞的杂质被吹散，由此达到了不用停止整体的工作也可疏通堵塞的高压过滤器的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术固定柱局部结构剖视图；
[0017]图3为本技术长管局部结构示意图；
[0018]图4为本技术固定块局部结构剖视图。
[0019]图中：1、器体；2、卡槽；3、固定块；4、固定柱；5、插板；6、挤压孔；7、锥形块；8、排风孔；9、风扇；10、旋转电机；11、空腔；12、转动柱；13、长管；14、卡块；15、圆孔；16、排风管；17、第一通孔；18、第二通孔；19、长杆；20、推杆电机；21、空槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1
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图4所示，一种高压过滤器，包括器体1，器体1的顶部开设有卡槽2，卡槽2的内部卡接有插板5，插板5的形状与卡槽2的形状相适配，挤压孔6顶部的形状与排风孔8的形状相适配，从而插板5将卡槽2卡入使器体1不会产生外漏现象，插板5的内部开设有圆孔15，插板5为不锈钢插板，长管13的底端延伸至器体1内并与排风管16固定连接，圆孔15的内部转动连接有长管13，长管13为空心长管，排风管16为空心排风管，长管13与排风管16相通，气流可从长管13进入排风管16内并从排风管16向外排出，插板5的顶部与固定块3的底部固定连接，固定块3的内部开设有空槽21，空槽21左侧的底部开设有第二通孔18，空槽21左侧的顶部开设有第一通孔17，长管13的底端穿出圆孔15并与排风管16固定连接，长管13的顶端穿出第二通孔18并延伸至第一通孔17内，长管13顶端的外侧固定连接有转动柱12，转动柱12的外侧环绕有多组卡块14，空槽21的内右侧壁与推杆电机20的右侧固定连接，推杆电机20的输出端与长杆19的右端固定连接，控制推杆电机20运作，推杆电机20的输出端带动长杆19向左侧推动，从而转动柱12被推动并转动，转动柱12的转动使长管13随之转动，长管13转动使排风管16在器体1内转动，长杆19的左端与卡块14接触，卡块14为硅胶卡块，卡块14的长与转动柱12的长相适配，卡块14环绕在转动柱12的外侧，卡块14可被推动从而带动转动柱12旋转，长管13的顶端卡接有锥形块7，锥形块7的内部开设有挤压孔6，挤压孔6
为锥形，挤压孔6的底部与长管13内部相通，挤压孔6的顶部与排风孔8相通，气流从挤压孔6底部排出从而加大压力，固定块3左侧的顶部固定连接有固定柱4，固定柱4的内部开设有空腔11，空腔11的内顶侧壁与旋转电机10的顶部固定连接，旋转电机10的输出端固定连接有风扇9，控制旋转电机10运作，旋转电机10带动风扇9高速转动，风扇9的高速转动从而产生气流，气流被挤压孔6所挤压然后沿长管13内部进入排风管16，最后气流从排风管16的开口处向外排去，从而气流使堵塞的杂质被吹散，固定柱4的底端开设有排风孔8，固定柱4的底端固定连接有锥形块7，锥形块7顶部的直径大于长管13的直径，锥形块7卡接在第一通孔17内，锥形块7的底部卡接在长管13的顶端，挤压孔6与排风孔8相通。
[0022]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0023]在使用时，控制旋转电机10运作，旋转电机10输出端带动风扇9高速转动，风扇9高速转动从而产生气流，气流沿排风孔8进入挤压孔6内，然后气流被挤压孔6底部所挤压然后排出从而气流压力增加，气流从挤压孔6底部排入长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压过滤器，包括器体(1)，其特征在于：所述器体(1)的顶部开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)的内部卡接有插板(5)，所述插板(5)的内部开设有圆孔(15)，所述圆孔(15)的内部转动连接有长管(13)，所述插板(5)的顶部与固定块(3)的底部固定连接，所述固定块(3)的内部开设有空槽(21)，所述空槽(21)左侧的底部开设有第二通孔(18)，所述空槽(21)左侧的顶部开设有第一通孔(17)，所述长管(13)的底端穿出圆孔(15)并与排风管(16)固定连接，所述长管(13)的顶端穿出第二通孔(18)并延伸至第一通孔(17)内，所述长管(13)顶端的外侧固定连接有转动柱(12)，所述转动柱(12)的外侧环绕有多组卡块(14)，所述空槽(21)的内右侧壁与推杆电机(20)的右侧固定连接，所述推杆电机(20)的输出端与长杆(19)的右端固定连接，所述长杆(19)的左端与卡块(14)接触，所述长管(13)的顶端卡接有锥形块(7)，所述锥形块(7)的内部开设有挤压孔(6)，所述固定块(3)左侧的顶部固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)的内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)的内顶侧壁与旋转电机(10)的顶部固定连接，所述旋转电机(10)的输出端固定连接有风扇(9)，所述固定柱(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾义冉，
申请(专利权)人：山东众合水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：