一种矿物质全浇注防水母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿物质全浇注防水母线槽，涉及防水母线槽技术领域。本实用新型专利技术包括母线槽本体和盖板，母线槽本体的上表面铰接有箱盖，箱盖的上表面安装有定位块，盖板的底面设置有定位槽，盖板的上表面设置有流水槽，母线槽本体的底面设置有散热扇，母线槽本体的内部设置有固线器、第一密闭板和驱动电机，第一密闭板的底面连接有支撑杆，支撑杆的周侧面设置有吸水壁，固线器的上表面设置有隔板和固线槽，隔板的两端安装有安装底座，固线器的两侧面均设置有滑轨，安装底座安装在滑轨内。本实用新型专利技术通过设置流水槽，方便水的流出；设置散热扇，方便内部散热；设置固线器，方便对母线的固定；设置吸水壁和密闭板，增加内部的防水能力。防水能力。防水能力。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物质全浇注防水母线槽


[0001]本技术属于防水母线槽
，特别是涉及一种矿物质全浇注防水母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
[0003]传统的母线槽只是将母线放入其中，并不具备散热的能力，母线工作时会产生大量的热，若不具备散热功能，将会导致火灾，造成巨大的经济损失，传统的母线槽不具备对母线进行固定的能力，导致线路混乱，并且传统的母线槽内部进行防水的时候，往往是在内部放置一种吸水海绵，防水效果并不是很理想，为解决上述问题，现提出一种矿物质全浇注防水母线槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿物质全浇注防水母线槽，通过设置散热扇对其进行散热，解决了母线在使用时产生大量的热，可能会导致火灾的问题；通过设置固线器，方便对母线进行固定，解决现有的母线线路混乱的问题。<br/>[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：包括母线槽本体和盖板，所述母线槽本体为箱体结构，所述母线槽本体的上表面铰接有箱盖，所述箱盖的上表面固定安装有若干定位块，所述盖板的底面设置有若干定位槽，所述定位块与定位槽滑动配合，通过设置定位块与定位槽滑动配合，方便盖板的定位和安装；所述盖板的上表面设置有若干流水槽，所述流水槽阵列在盖板的上表面，通过设置多个流水槽，方便将水流出；所述盖板的上表面设置有若干螺纹孔和紧固螺栓，所述紧固螺栓安装在螺纹孔内，所述紧固螺栓与螺纹孔螺纹配合；
[0006]所述母线槽本体的底面设置有开口和散热扇，所述散热扇安装在开口内，通过设置散热扇，方便母线槽本体的内部的散热；所述母线槽本体的内部设置有固线器、第一密闭板和驱动电机，通过设置固线器，方便对母线进行固定；所述第一密闭板的底面连接有支撑杆，所述支撑杆的周侧面设置有若干吸水壁，所述吸水壁的数量为两个，且呈对称设置，通过设置吸水壁，能够更好的对进入的水气进行吸收；所述支撑杆的底面连接有第二密闭板，通过设置两层密闭板，增加母线槽的密闭性，提高防水能力；所述固线器的位置在第二密闭
板的下方，所述驱动电机的位置在固线器的下方，所述驱动电机的底面固定安装有电机轴，所述电机轴的底面与散热扇相连接。
[0007]优选地，所述固线器的上表面设置有若干隔板和固线槽，所述隔板的两端均安装有安装底座，所述固线器的两侧面均设置有滑轨，所述安装底座安装在滑轨内。
[0008]优选地，所述母线槽本体的内壁两侧面均固定安装有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有把手，所述把手的一侧面固定连接有第一卡块，所述把手的另一侧面连接有转轴，所述转轴的一侧面连接有弹簧，所述弹簧的另一端安装在第一安装槽内壁的一侧面，所述固线器的内部设置有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有第二卡块和若干限位块，所述限位块的数量为两个，且分别安装在第二安装槽内壁的两侧面，所述第二卡块的一侧面设置有限位槽。
[0009]优选地，所述吸水壁的材质为吸水树脂，通过设置吸水壁的材质为吸水树脂，吸水树脂具有良好的吸水能力，能够为母线槽的防水提供保障。
[0010]优选地，所述隔板与滑轨相滑动配合，通过设置隔板与滑轨相滑动配合，可以根据不同粗细的母线对其进行固定。
[0011]优选地，所述限位槽的截面面积大于第一卡块的截面面积，所述第一卡块与第二卡块卡装配合，通过设置第一卡块与第二卡块卡装配合，方便固线器的安装和拆卸。
[0012]本技术为一种矿物质全浇注防水母线槽，
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置定位块与定位槽滑动配合，方便盖板的定位和安装；通过设置多个流水槽，方便将水流出；通过设置散热扇，方便母线槽本体的内部的散热；通过设置固线器，方便对母线进行固定；通过设置吸水壁，能够更好的对进入的水气进行吸收；通过设置两层密闭板，增加母线槽的密闭性，提高防水能力；通过设置吸水壁的材质为吸水树脂，吸水树脂具有良好的吸水能力，能够为母线槽的防水提供保障；通过设置隔板与滑轨相滑动配合，可以根据不同粗细的母线对其进行固定；通过设置第一卡块与第二卡块卡装配合，方便固线器的安装和拆卸。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0019]图3为本技术的右视结构示意图；
[0020]图4为图3的A-A剖面结构示意图；
[0021]图5为固线器的立体结构示意图；
[0022]图6为图4中A处的局部放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、母线槽本体；2、盖板；3、流水槽；4、定位
块；5、定位槽；6、散热扇；7、第一密闭板；8、支撑杆；9、吸水壁；10、第二密闭板；11、固线器；12、驱动电机；13、隔板；14、固线槽；15、滑轨；16、安装底座；17、电机轴；18、第一安装槽；19、第二安装槽；20、把手；21、第一卡块；22、转轴；23、弹簧；24、第二卡块；25、限位槽；26、限位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1-6所示，本技术为一种矿物质全浇注防水母线槽，包括母线槽本体1和盖板2，母线槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物质全浇注防水母线槽，包括母线槽本体(1)和盖板(2)，其特征在于：所述母线槽本体(1)为箱体结构，所述母线槽本体(1)的上表面铰接有箱盖，所述箱盖的上表面固定安装有若干定位块(4)，所述盖板(2)的底面设置有若干定位槽(5)，所述定位块(4)与定位槽(5)滑动配合，所述盖板(2)的上表面设置有若干流水槽(3)，所述流水槽(3)阵列在盖板(2)的上表面，所述盖板(2)的上表面设置有若干螺纹孔和紧固螺栓，所述紧固螺栓安装在螺纹孔内，所述紧固螺栓与螺纹孔螺纹配合；所述母线槽本体(1)的底面设置有开口和散热扇(6)，所述散热扇(6)安装在开口内，所述母线槽本体(1)的内部设置有固线器(11)、第一密闭板(7)和驱动电机(12)，所述第一密闭板(7)的底面连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的周侧面设置有若干吸水壁(9)，所述吸水壁(9)的数量为两个，且呈对称设置，所述支撑杆(8)的底面连接有第二密闭板(10)，所述固线器(11)的位置在第二密闭板(10)的下方，所述驱动电机(12)的位置在固线器(11)的下方，所述驱动电机(12)的底面固定安装有电机轴(17)，所述电机轴(17)的底面与散热扇(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种矿物质全浇注防水母线槽，其特征在于，所述固线器(11)的上表面设置有若干隔板(13)和固线槽(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：左旦军，
申请(专利权)人：四川蜀腾母线有限公司，
类型：新型
国别省市：