一种插套及插座制造技术

一种插套及插座，包括插套主体，所述插套主体包括一体成型的两片基板、两片夹紧弹片和两个连接弹片，两片夹紧弹片前后相对设置，基板与夹紧弹片一一对应，所述基板连接在对应的夹紧弹片的下端或上端，两片夹紧弹片以及两片基板自上至下共同构成插拔通道；两片所述基板之间通过两个连接弹片弹性连接，且两个连接弹片分别设于两片夹紧弹片的左右两侧。本实用新型专利技术使得插座用插套的上下两部分形成一个自锁紧的结构，从而保证了插套和插销的紧密接触；且通过增大插销和插套的接触面来减小接触电阻，从而提高了插套的性能，进而提高了用电的稳定性；另外，本实用新型专利技术的插套一体冲裁而成，从而减少了金属材料的损耗。从而减少了金属材料的损耗。从而减少了金属材料的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种插套及插座


[0001]本技术涉及插座
，具体涉及一种插套及插座。

技术介绍

[0002]插座是家庭中使用最多的中低压电器配件，插头的插销100与插座的插套200的联结自损耗主要有以下原有：进线端子产生的接触电阻；插座内部导电部件的电阻；插销100和插套200联结处产生的接触电阻。
[0003]目前，市场上现有的插套200，普遍利用钣金件的弹性性能保证插套和插销100接触的可靠性。产品结构具有限制性，如图1所示，当插销100插入插套200后，插套200的弹性形变和应力集中部位在插销100与插套200接触点的下方，插套200和插销100的单边线性接触来保证产品的性能。由于结构的限制和铜材弹性性能的限制，插套200需要更多、更厚实的金属材料来保证插套200的弹性和可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种插套及插座，以解决现有插套弹性和可靠性差，插销与插套接触不够可靠，导致存在接触电阻的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种插套，包括插套主体，所述插套主体包括一体成型的两片基板、两片夹紧弹片和两个连接弹片，其中：
[0006]两片所述夹紧弹片前后相对设置，所述基板与所述夹紧弹片一一对应，所述基板连接在对应的所述夹紧弹片的下端或上端，两片所述夹紧弹片以及两片所述基板自上至下共同构成插拔通道；两片所述基板之间通过两个所述连接弹片弹性连接，且两个所述连接弹片分别设于两片夹紧弹片的左右两侧。
[0007]作为本技术的进一步优选技术方案，所述夹紧弹片的下段为与所述基板连接的弹性折弯部，两片所述夹紧弹片的弹性折弯部分别向内靠拢折弯，所述弹性折弯部为该夹紧弹片的弹性变形部分。
[0008]作为本技术的进一步优选技术方案，所述夹紧弹片的上段为与所述弹性折弯部连接的导向部，两片所述夹紧弹片的导向部分别向外远离折弯。
[0009]作为本技术的进一步优选技术方案，所述连接弹片为弯折呈弧形的弹性片，所述连接弹片的两端分别连接在两片所述基板的上边缘。
[0010]作为本技术的进一步优选技术方案，所述连接弹片为半圆弧形状。
[0011]作为本技术的进一步优选技术方案，所述插套还包括用于对所述插套主体进行固定支撑的支撑件。
[0012]作为本技术的进一步优选技术方案，所述支撑件包括横向支撑片和竖向支撑片，所述横向支撑片由其中一个所述连接弹片的后端向一侧水平延伸形成，所述竖向支撑片由所述横向支撑片的一侧竖向向下延伸形成。
[0013]作为本技术的进一步优选技术方案，所述插套主体和所述支撑件由一片五金
片一体冲裁而成。
[0014]根据本技术的另一方案，本技术还提供了一种插座，包括上述技术中的任一项所述的插套。
[0015]本技术的插座用插套，其中，插套的插拔通道为插套和插销(插头的五金部分)的联结部分，该联结部分分为上部的夹紧弹片和下部的基板，当插销插入插套主体时，夹紧弹片和连接弹片两部分均为形变部分，同时，在形变后产生的反作用力从而将插拔通道内的插销夹紧，使得上下两部分形成一个自锁紧的结构，从而保证插套和插销的紧密接触；且通过增大插销和插套的接触面来减小接触电阻，从而提高了插套的性能，进而提高了用电的稳定性；另外，该插套一体冲裁而成，减少了金属材料的损耗。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为现有插套与插销联结时的示意图；
[0018]图2为本技术插套提供的一实例的结构示意图；
[0019]图3为插套的展开图；
[0020]图4为本技术插套与插销联结时的示意图。
[0021]图中：11、基板，12、夹紧弹片，13、连接弹片，21、横向支撑片，22、竖向支撑片100、插销，200、插套。
[0022]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]如图2至图4所示，本技术提供了一种插套，包括插套主体，所述插套主体包括一体成型的两片基板11、两片夹紧弹片12和两个连接弹片13，其中：
[0025]两片所述夹紧弹片12前后相对设置，所述基板11与所述夹紧弹片12一一对应，所述基板11连接在对应的所述夹紧弹片12的下端或上端，两片所述夹紧弹片12以及两片所述基板11自上至下共同构成插拔通道；两片所述基板11之间通过两个所述连接弹片13弹性连接，且两个所述连接弹片13分别设于两片夹紧弹片12的左右两侧。
[0026]插拔通道为插套200和插销100(插头的五金部分)的联结部分，该联结部分分为上部的夹紧弹片12和下部的基板11，当插销100插入插套主体时，夹紧弹片12和连接弹片13两部分均为形变部分，同时，在形变后产生的反作用力从而将插拔通道内的插销100夹紧，使得上下两部分形成一个自锁紧的结构，从而保证插套200和插销100的紧密接触，减小接触电阻。
[0027]具体实施中，所述夹紧弹片12的下段为与所述基板11连接的弹性折弯部，两片所述夹紧弹片12的弹性折弯部分别向内靠拢折弯，所述弹性折弯部为该夹紧弹片12的弹性变形部分。
[0028]具体实施中，所述夹紧弹片12的上段为与所述弹性折弯部连接的导向部，两片所述夹紧弹片12的导向部分别向外远离折弯。
[0029]具体实施中，所述连接弹片13为弯折呈弧形的弹性片，所述连接弹片13的两端分别连接在两片所述基板11的上边缘。
[0030]优选地，所述连接弹片13为半圆弧形状。
[0031]具体实施中，所述插套还包括用于对所述插套主体进行固定支撑的支撑件，所述支撑件包括横向支撑片21和竖向支撑片22，所述横向支撑片21由其中一个所述连接弹片13的后端向一侧水平延伸形成，所述竖向支撑片22由所述横向支撑片21的一侧竖向向下延伸形成。
[0032]优选地，参阅图3所示，所述插套主体和所述支撑件由一片五金片一体冲裁而成，减少冲裁中废料的发生量，达到节约原材料的目的。
[0033]本技术插套的工作原理如下：
[0034]参阅图4所示，在插销100和插套200联结时，插套200的弹性形变和应力集中部位在插套200的两个连接弹片13上，以及连接弹片13与基板11的连接部位；当插销100向下插入插套200时，两片夹紧弹片12被撑开，同时，位于下方的两片基板11的间距缩小的趋向；当插销100继续向下插，位于下方的两片基板11在插销的驱动下张开，此时，夹紧弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插套，包括插套主体，其特征在于，所述插套主体包括一体成型的两片基板、两片夹紧弹片和两个连接弹片，其中：两片所述夹紧弹片前后相对设置，所述基板与所述夹紧弹片一一对应，所述基板连接在对应的所述夹紧弹片的下端或上端，两片所述夹紧弹片以及两片所述基板自上至下共同构成插拔通道；两片所述基板之间通过两个所述连接弹片弹性连接，且两个所述连接弹片分别设于两片夹紧弹片的左右两侧。2.根据权利要求1所述的插套，其特征在于，所述夹紧弹片的下段为与所述基板连接的弹性折弯部，两片所述夹紧弹片的弹性折弯部分别向内靠拢折弯，所述弹性折弯部为该夹紧弹片的弹性变形部分。3.根据权利要求2所述的插套，其特征在于，所述夹紧弹片的上段为与所述弹性折弯部连接的导向部，两片所述夹紧弹片的导向部分别向外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：深圳市双点科技有限公司，
类型：新型
国别省市：