一种高密封性的锅炉用煤粉管连接结构制造技术

技术编号:27166926 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-28 00:16
本实用新型专利技术提供一种高密封性的锅炉用煤粉管连接结构,包括不锈钢后卡板、连接辊、连接螺纹杆、高耐磨橡胶套、耐磨陶瓷密封套、金属橡胶密封圈、氟橡胶密封圈以及第一固定座,右煤粉管环形侧面卡套有耐磨陶瓷密封套,耐磨陶瓷密封套环形侧面卡套有高耐磨橡胶套,连接辊内部左右两侧对称穿插有连接螺纹杆,金属橡胶密封圈右端面贴合有氟橡胶密封圈,该设计解决了原有煤粉管连接结构密封耐磨效果欠佳,连接处容易溢出煤粉的问题,本实用新型专利技术结构合理,密封耐磨效果好,方便对煤粉管进行连接固定。方便对煤粉管进行连接固定。方便对煤粉管进行连接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性的锅炉用煤粉管连接结构


[0001]本技术是一种高密封性的锅炉用煤粉管连接结构,属于广告机


技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]在火力发电厂锅炉中,煤粉管是输送煤粉的管道,而管道之间连接处需要用到相应的连接结构对两组管道进行连接,但传统的连接结构密封效果欠佳,在使用过程中,煤粉容易溢出,而现有的连接结构大多采用一体焊接方式,导致后期不方便进行拆卸,在实用性方面有待提高,现在急需一种高密封性的锅炉用煤粉管连接结构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种高密封性的锅炉用煤粉管连接结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,密封耐磨效果好,方便对煤粉管进行连接固定。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种高密封性的锅炉用煤粉管连接结构,包括右煤粉管、密封连接组件以及左煤粉管,所述右煤粉管左端面贴合有左煤粉管,所述左煤粉管和右煤粉管环形侧面均设置有密封连接组件,所述密封连接组件包括不锈钢后卡板、第二固定座、连接辊、连接螺纹杆、垫片、高耐磨橡胶套、耐磨陶瓷密封套、金属橡胶密封圈、氟橡胶密封圈、第一固定座以及不锈钢前卡板,所述右煤粉管环形侧面卡套有耐磨陶瓷密封套,所述耐磨陶瓷密封套环形侧面卡套有高耐磨橡胶套,所述高耐磨橡胶套环形侧面后侧贴合有垫片,所述垫片后端面贴合有不锈钢后卡板,所述不锈钢后卡板上下端面对称焊接有第二固定座,所述第二固定座内部焊接有连接辊,所述连接辊内部左右两侧对称穿插有连接螺纹杆,所述高耐磨橡胶套环形侧面前侧贴合有不锈钢前卡板,所述不锈钢前卡板上下端面对称焊接有第一固定座,所述不锈钢前卡板后端面左右两侧对称贴合有金属橡胶密封圈,所述金属橡胶密封圈右端面贴合有氟橡胶密封圈。
[0006]进一步地,所述连接螺纹杆穿插有四组,且四组连接螺纹杆规格相同,所述连接螺纹杆环形侧面前后两侧对称啮合有紧固螺母,所述紧固螺母啮合有多组,且多组紧固螺母规格相同。
[0007]进一步地,所述不锈钢前卡板后端面上下两侧对称开设有嵌入槽,且嵌入槽与不锈钢后卡板相匹配,所述不锈钢前卡板和不锈钢后卡板均为半圆形。
[0008]进一步地,所述金属橡胶密封圈卡套有两组,且两组金属橡胶密封圈规格相同,所
述氟橡胶密封圈卡套有两组,且两组氟橡胶密封圈规格相同,所述金属橡胶密封圈和氟橡胶密封圈均与左煤粉管和右煤粉管环形侧面相匹配。
[0009]进一步地,所述耐磨陶瓷密封套与左煤粉管和右煤粉管环形侧面相匹配,所述高耐磨橡胶套与耐磨陶瓷密封套环形侧面相匹配。
[0010]进一步地,所述第一固定座焊接有四组,且四组第一固定座规格相同,所述第二固定座焊接有四组,且四组第二固定座规格相同。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种高密封性的锅炉用煤粉管连接结构,因本技术添加了不锈钢后卡板、第二固定座、连接辊、连接螺纹杆、垫片、高耐磨橡胶套、耐磨陶瓷密封套、金属橡胶密封圈、氟橡胶密封圈、第一固定座以及不锈钢前卡板,该设计方便对煤粉管连接处进行密封连接,避免连接处溢出煤粉,解决了原有煤粉管连接结构密封耐磨效果欠佳,连接处容易溢出煤粉的问题,提高了本技术的防尘效果。
[0012]因连接螺纹杆穿插有四组,且四组连接螺纹杆规格相同,连接螺纹杆环形侧面前后两侧对称啮合有紧固螺母,紧固螺母啮合有多组,且多组紧固螺母规格相同,该设计方便对第一固定座和第二固定座进行连接固定,从而对不锈钢前卡板和不锈钢后卡板进行夹紧固定,因金属橡胶密封圈卡套有两组,且两组金属橡胶密封圈规格相同,氟橡胶密封圈卡套有两组,且两组氟橡胶密封圈规格相同,金属橡胶密封圈和氟橡胶密封圈均与左煤粉管和右煤粉管环形侧面相匹配,该设计可以有效对左煤粉管和右煤粉管进行密封,避免左煤粉管和右煤粉管中煤粉溢出至外部,本技术结构合理,密封耐磨效果好,方便对煤粉管进行连接固定。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种高密封性的锅炉用煤粉管连接结构的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种高密封性的锅炉用煤粉管连接结构中密封连接组件的正视剖面图;
[0016]图3为本技术一种高密封性的锅炉用煤粉管连接结构中密封连接组件的左视剖面图;
[0017]图中:1-右煤粉管、2-密封连接组件、3-左煤粉管、21-不锈钢后卡板、22-第二固定座、23-连接辊、24-连接螺纹杆、25-垫片、26-高耐磨橡胶套、27-耐磨陶瓷密封套、28-金属橡胶密封圈、29-氟橡胶密封圈、211-第一固定座、212-不锈钢前卡板、241-紧固螺母、2121-嵌入槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种高密封性的锅炉用煤粉管连接结构,包括右煤粉管1、密封连接组件2以及左煤粉管3,右煤粉管1左端面贴合有左煤粉管3,左煤粉管3和右煤粉管1环形侧面均设置有密封连接组件2。
[0020]密封连接组件2包括不锈钢后卡板21、第二固定座22、连接辊23、连接螺纹杆24、垫片25、高耐磨橡胶套26、耐磨陶瓷密封套27、金属橡胶密封圈28、氟橡胶密封圈29、第一固定座211以及不锈钢前卡板212,右煤粉管1环形侧面卡套有耐磨陶瓷密封套27,耐磨陶瓷密封套27环形侧面卡套有高耐磨橡胶套26,高耐磨橡胶套26环形侧面后侧贴合有垫片25,垫片25后端面贴合有不锈钢后卡板21,不锈钢后卡板21上下端面对称焊接有第二固定座22,第二固定座22内部焊接有连接辊23,连接辊23内部左右两侧对称穿插有连接螺纹杆24,高耐磨橡胶套26环形侧面前侧贴合有不锈钢前卡板212,不锈钢前卡板212上下端面对称焊接有第一固定座211,不锈钢前卡板212后端面左右两侧对称贴合有金属橡胶密封圈28,金属橡胶密封圈28右端面贴合有氟橡胶密封圈29,该设计解决了原有煤粉管连接结构密封耐磨效果欠佳,连接处容易溢出煤粉的问题。
[0021]连接螺纹杆24穿插有四组,且四组连接螺纹杆24规格相同,连接螺纹杆24环形侧面前后两侧对称啮合有紧固螺母241,紧固螺母24本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性的锅炉用煤粉管连接结构,包括右煤粉管、密封连接组件以及左煤粉管,其特征在于:所述右煤粉管左端面贴合有左煤粉管,所述左煤粉管和右煤粉管环形侧面均设置有密封连接组件;所述密封连接组件包括不锈钢后卡板、第二固定座、连接辊、连接螺纹杆、垫片、高耐磨橡胶套、耐磨陶瓷密封套、金属橡胶密封圈、氟橡胶密封圈、第一固定座以及不锈钢前卡板,所述右煤粉管环形侧面卡套有耐磨陶瓷密封套,所述耐磨陶瓷密封套环形侧面卡套有高耐磨橡胶套,所述高耐磨橡胶套环形侧面后侧贴合有垫片,所述垫片后端面贴合有不锈钢后卡板,所述不锈钢后卡板上下端面对称焊接有第二固定座,所述第二固定座内部焊接有连接辊,所述连接辊内部左右两侧对称穿插有连接螺纹杆,所述高耐磨橡胶套环形侧面前侧贴合有不锈钢前卡板,所述不锈钢前卡板上下端面对称焊接有第一固定座,所述不锈钢前卡板后端面左右两侧对称贴合有金属橡胶密封圈,所述金属橡胶密封圈右端面贴合有氟橡胶密封圈。2.根据权利要求1所述的一种高密封性的锅炉用煤粉管连接结构,其特征在于:所述连接螺纹杆穿插有四组,且四组连接螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永峰高旭华
申请(专利权)人:甘肃大地新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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