本实用新型专利技术涉及弯头推制机技术领域，且公开了一种弯头推制机清理装置，包括U型安装架，所述U型安装架的内顶壁固定连接有数量为两个的第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的底部固定连接有U型固定架，所述U型固定架的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至U型安装架顶部的螺纹杆。该弯头推制机清理装置，通过转动蜗杆，使蜗轮通过与蜗杆啮合而转动，蜗轮的转动会带动第一转动杆转动，当第一转动杆转动后会带动主动齿轮转动，又因为从动齿轮与主动齿轮啮合，从而使从动齿轮会一同转动，从动齿轮转动会带动第二转动杆转动，进而使清理磨砂轮转动，在整个动力传递的过程中，蜗杆和蜗轮的传递是不可逆的，从而使清理磨砂轮的转动更加的稳定。从而使清理磨砂轮的转动更加的稳定。从而使清理磨砂轮的转动更加的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种弯头推制机清理装置
[0001]本技术涉及弯头推制机
，具体为一种弯头推制机清理装置。
技术介绍
[0002]在对弯头加工过程中，需要使用到弯头推制机，弯头推制机在长时间使用的过程中，弯头推制机管道支撑处的底部会出现拉伤的状况，这样继续生产弯头时，弯头的表面会出现拉痕，需要使用到清理装置对拉伤处进行修复。
[0003]中国专利CN 209598914 U中公开了一种弯头推制机清理装置，该装置通过设置基座、清理磨砂轮和调节装置的配合使用，可针对不同支撑直径的弯头推制机进行相应调整，这样清理装置可在不同类型尺寸的弯头推制机上进行使用，解决了清理装置在使用时，因不能进行调节，使其只能对固定支撑直径的弯头推制机进行清理，从而导致清理装置出现通用性较差的问题，大大提高了清理装置的通用性，值得推广，同时通过安装板和安装孔的配合，可对清理装置进行定位安装，通过清理磨砂轮，可对弯头推制机的承载处进行清理处理，通过摇把和摇杆的配合，可对清理磨砂轮进行转动，但是该装置在使用时无法进行快速拆卸，拆卸过程麻烦，不便于后期的维护，同时整个装置通过摇把和摇杆的配合使清理磨砂轮转动，该结构没有省力的效果，使用起来劳动强度较大，故提出一种弯头推制机清理装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弯头推制机清理装置，具备便于拆卸和操作省力的优点，解决了在使用时无法进行快速拆卸，拆卸过程麻烦，不便于后期的维护，同时整个装置通过摇把和摇杆的配合使清理磨砂轮转动，该结构没有省力的效果，使用起来劳动强度较大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于拆卸和操作省力的目的，本技术提供如下技术方案：一种弯头推制机清理装置，包括U型安装架，所述U型安装架的内顶壁固定连接有数量为两个的第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的底部固定连接有U型固定架，所述U型固定架的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至U型安装架顶部的螺纹杆，所述U型固定架的正面固定连接有联动仓，所述U型固定架背面的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至联动仓的内部且与联动仓的正面活动连接的第二转动杆，所述第二转动杆的外周壁固定连接有从动齿轮，所述联动仓正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有位于从动齿轮右侧的第一转动杆，所述第一转动杆的外周壁固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述第一转动杆的外周壁固定连接有位于主动齿轮正面的蜗轮，所述联动仓左侧的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至联动仓的右侧且与蜗轮啮合的蜗杆，所述第二转动杆的外周壁固定连接有位于U型固定架内部的清理磨砂轮，所述U型安装架左右两侧的底部均固定连接有金属板，所述U型安装架的底部活
动安装有安装板，所述安装板的顶部固定连接有数量为两个且一端分别贯穿并延伸至两个金属板顶部的插杆，所述安装板的顶部固定连接有数量为两个的滑轨，所述安装板的顶部活动安装有数量为两个的挤压块，两个所述挤压块的底部均固定连接有分别与两个滑轨滑动连接的滑块，所述安装板的顶部活动安装有数量为两个的转轴，两个所述转轴的外周壁均固定连接有转盘，所述转盘远离插杆的一侧固定连接有转杆，所述安装板的顶部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至安装板内部的金属仓，所述金属仓的内底壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓顶部的卡杆，所述第二伸缩杆的外侧套装有弹簧。
[0008]优选的，所述U型安装架的顶部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆与U型固定架呈垂直状。
[0009]优选的，两个所述金属板的底部均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的大小分别与两个插杆相适配。
[0010]优选的，所述挤压块竖截面的形状为一个直角梯形，所述转盘的外周壁固定连接有防滑橡胶环，所述转轴与转盘的连接处不在转盘的圆心上。
[0011]优选的，所述安装板的顶部开设有数量为两个的卡槽，两个所述卡槽分别与两个金属仓相适配。
[0012]优选的，所述金属仓的顶部开设有与卡杆相适配的第二通孔，所述卡杆的形状为一个倒T字形，所述卡杆的顶部为斜面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种弯头推制机清理装置，具备以下有益效果：
[0015]该弯头推制机清理装置，通过转动蜗杆，使蜗轮通过与蜗杆啮合而转动，蜗轮的转动会带动第一转动杆转动，当第一转动杆转动后会带动主动齿轮转动，又因为从动齿轮与主动齿轮啮合，从而使从动齿轮会一同转动，从动齿轮转动会带动第二转动杆转动，进而使清理磨砂轮转动，在整个动力传递的过程中，蜗杆和蜗轮的传递是不可逆的，从而使清理磨砂轮的转动更加的稳定，且蜗杆和蜗轮的设置具有省力效果，通过按压卡杆，使卡杆向着金属仓的内部运动，直到卡杆不再对转杆进行阻挡，然后转动转杆，使转杆转动到位于卡杆的正面，此时转盘不再对挤压块进行挤压，然后可通过滑块与滑轨滑动连接而移动挤压块，使挤压块不再对金属板进行挤压，然后再将U型安装架向上提起即可，实现了U型安装架的快速拆卸，操作过程简单方便，便于后期对整个装置进行维护。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术安装板的俯视图；
[0018]图3为本技术图1中A的放大结构示意图。
[0019]图中：1 U型安装架、2第一伸缩杆、3螺纹杆、4从动齿轮、5蜗轮、6蜗杆、7联动仓、8主动齿轮、9第一转动杆、10第二转动杆、11清理磨砂轮、12 U型固定架、13安装板、14金属板、15转杆、16转盘、17滑轨、18滑块、19插杆、20挤压块、21转轴、22金属仓、23第二伸缩杆、24弹簧、25卡杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种弯头推制机清理装置，包括U型安装架1，U型安装架1的内顶壁固定连接有数量为两个的第一伸缩杆2，第一伸缩杆2由第一套仓和第一运动杆组成，第一运动杆一端贯穿并延伸至第一套仓的内部，第一运动杆的外侧固定连接有位于第一套仓内部的第一限定块，第一套仓的一侧开设有与第一运动杆相适配的第一贯穿孔，通过设置有第一限定块，防止了第一运动杆在运动过程中与第一套仓脱离，两个第一伸缩杆2的底部固定连接有U型固定架12，U型固定架12的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至U型安装架1顶部的螺纹杆3，U型安装架1的顶部开设有螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆3螺纹连接，螺纹杆3与U型固定架12呈垂直状，U型固定架12的正面固定连接有联动仓7，U型固定架12背面的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至联动仓7的内部且与联动仓7的正面活动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯头推制机清理装置，包括U型安装架(1)，其特征在于：所述U型安装架(1)的内顶壁固定连接有数量为两个的第一伸缩杆(2)，两个所述第一伸缩杆(2)的底部固定连接有U型固定架(12)，所述U型固定架(12)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至U型安装架(1)顶部的螺纹杆(3)，所述U型固定架(12)的正面固定连接有联动仓(7)，所述U型固定架(12)背面的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至联动仓(7)的内部且与联动仓(7)的正面活动连接的第二转动杆(10)，所述第二转动杆(10)的外周壁固定连接有从动齿轮(4)，所述联动仓(7)正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有位于从动齿轮(4)右侧的第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)的外周壁固定连接有与从动齿轮(4)啮合的主动齿轮(8)，所述第一转动杆(9)的外周壁固定连接有位于主动齿轮(8)正面的蜗轮(5)，所述联动仓(7)左侧的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至联动仓(7)的右侧且与蜗轮(5)啮合的蜗杆(6)，所述第二转动杆(10)的外周壁固定连接有位于U型固定架(12)内部的清理磨砂轮(11)，所述U型安装架(1)左右两侧的底部均固定连接有金属板(14)，所述U型安装架(1)的底部活动安装有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部固定连接有数量为两个且一端分别贯穿并延伸至两个金属板(14)顶部的插杆(19)，所述安装板(13)的顶部固定连接有数量为两个的滑轨(17)，所述安装板(13)的顶部活动安装有数量为两个的挤压块(20)，两个所述挤压块(20)的底部均固定连接有分别与两个滑轨(17)滑动连接的滑块(18)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建宾，程路广，程俊华，宫广明，赵兰梅，赵建新，程俊梅，张广喜，张金发，赵相耀，赵立祥，徐勇，刘新亮，
申请(专利权)人：河北宾宏石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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