本实用新型专利技术公开了一种具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备，其包括烟支输送机构、烟支提取机构、烟支给进机构、导烟管、转动夹紧机构、定位机构、挡烟机构、工业相机、排烟管和烟支回收机构；其中，烟支提取机构用于将提取的烟支放入至烟支输送机构上，并通过导向结构输入至导烟管中；转动夹紧机构用于夹紧烟支，烟支定位在转动夹紧机构和定位机构之间；挡烟机构转动设置在排烟孔的背离转动夹紧机构的一侧；工业相机用于获取烟支过滤嘴的图像；排烟管与排烟孔轴向对齐；烟支回收机构与排烟通道连通。本实用新型专利技术提供的卷烟设备，实现了对烟支过滤嘴上打孔尺寸的自动化在线检测，提升了检测效率和精度。提升了检测效率和精度。提升了检测效率和精度。
【技术实现步骤摘要】
具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备
[0001]本技术涉及烟草机械
，尤其涉及一种具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备。
技术介绍
[0002]在国内外的烟草行业中，为了降低卷烟的焦油含量以减少对健康影响，大多数卷烟企业采用的办法是在烟支抽吸端的过滤嘴圆周上进行打孔，从而实现降焦的效果。目前，在水松纸(过滤嘴卷制用纸)上进行打孔有两种方法：一种是在卷烟制造前对水松纸进行预打孔；另一种方法是在卷烟生产过程中对水松纸进行在线打孔。不管是卷烟制造前打孔，还是卷烟制造过程中打孔，对于打孔后是否符合工艺标准要求，采用的验证方法一般都是不定时地取样在灯光下观察烟支过滤嘴是否打孔。而对孔径、孔间距、孔深、孔数、无胶区等参数却无法掌握。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备，以解决上述现有技术中的问题，实现对烟支过滤嘴上打孔尺寸的自动化在线检测。
[0004]本技术提供了一种具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备，其中，包括：
[0005]烟支输送机构；
[0006]烟支提取机构，所述烟支提取机构用于将提取的烟支放入至所述烟支输送机构上；
[0007]烟支给进机构，与所述烟支输送机构对接，所述烟支给进机构中设置有出烟口和导向结构，所述导向结构向所述出烟口的方向逐渐收拢；
[0008]导烟管，所述导烟管中设置有导烟通道，所述导烟通道的入口与所述出烟口连通；
[0009]转动夹紧机构，所述转动夹紧机构上设置有出烟孔，所述出烟孔与所述导烟通道的出口轴向对齐；
[0010]定位机构，所述定位机构上设置有排烟孔，所述排烟孔与所述出烟孔轴向对齐，且所述出烟孔上靠近所述定位机构的端面与所述排烟孔上靠近所述转动夹紧机构的端面之间的距离小于烟支的长度；
[0011]挡烟机构，所述挡烟机构转动设置在所述排烟孔的背离所述转动夹紧机构的一侧；
[0012]工业相机，所述工业相机用于获取位于所述转动夹紧机构和所述定位机构之间的烟支过滤嘴的图像；
[0013]排烟管，所述排烟管中设置有排烟通道，所述排烟通道的入口与所述排烟孔轴向对齐；
[0014]烟支回收机构，与所述排烟通道连通。
[0015]如上所述的具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备，其中，优选的是，所述转动夹紧机构包括推动气缸、旋转支架、第一涨紧轮、第二涨紧轮、减速电机、皮带、第一惰轮和第二惰轮；
[0016]所述推动气缸的驱动端与所述旋转支架相连，所述出烟孔设置在所述旋转支架上；
[0017]所述皮带的两端分别套设在所述第一惰轮和所述第二惰轮上，所述减速电机的驱动端与所述第一惰轮相连；
[0018]所述第一涨紧轮和所述第二涨紧轮均转动设置在所述旋转支架上，所述第一涨紧轮和所述第二涨紧轮分别设置在所述皮带的两侧。
[0019]如上所述的具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备，其中，优选的是，所述转动夹紧机构还包括万向连接头，所述推动气缸的驱动端通过所述万向连接头与所述旋转支架相连。
[0020]如上所述的具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备，其中，优选的是，所述挡烟机构包括挡烟臂和旋转气缸，所述旋转气缸的驱动端与所述挡烟臂相连，以驱动所述挡烟臂封闭或打开所述排烟孔。
[0021]如上所述的具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备，其中，优选的是，还包括第一光电开关，所述第一光电开关与所述推动气缸相连，所述第一光电开关用于检测所述转动夹紧机构和所述定位机构之间的烟支。
[0022]如上所述的具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备，其中，优选的是，所述烟支给进机构包括第一电机、第二电机、助动辊和给进辊，所述第一电机与所述助动辊相连，所述第二电机与所述给进辊相连，所述给进辊设置在所述导向结构的上方，所述助动辊设置在所述给进辊的上方。
[0023]如上所述的具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备，其中，优选的是，还包括烟支库，所述烟支库的入口与所述烟支输送机构的输出端对接，所述烟支库的出口与所述烟支给进机构对接。
[0024]如上所述的具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备，其中，优选的是，烟支提取机构包括驱动气缸、取烟组件和第二光电开关，所述驱动气缸的驱动端与所述取烟组件相连，所述第二光电开关与所述取烟组件相连。
[0025]如上所述的具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备，其中，优选的是，所述取烟组件包括负压泵和吸盘，所述负压泵通过管路与所述吸盘相连。
[0026]如上所述的具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备，其中，优选的是，所述导向结构上设置有弧形导向板，所述烟支给进机构还包括壳体，所述弧形导向板与所述壳体的壁板之间形成有竖直通道，所述竖直通道与所述出烟口连通。
[0027]本技术提供的具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备，实现了对烟支过滤嘴上打孔尺寸的自动化在线检测，提升了检测效率和精度。
附图说明
[0028]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0029]图1为本技术实施例提供的具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设
备的结构示意图(一)；
[0030]图2为本技术实施例提供的具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备的结构示意图(二)；
[0031]图3为本技术实施例提供的具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备的局部示意图；
[0032]图4为烟支给进机构的结构示意图(一)；
[0033]图5为烟支给进机构的结构示意图(二)；
[0034]图6为烟支过滤嘴在展开状态下其上的孔的工艺参数合格的示意图；
[0035]图7为烟支过滤嘴在展开状态下其上下两排的孔数不一致的示意图；
[0036]图8为烟支过滤嘴在展开状态下其上下两排的孔位未对齐的示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]1-烟支给进机构
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101-壳体
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102-给进辊
[0039]103-导向结构
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104-第一电机
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105-第二电机
[0040]106-竖直通道
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107-第一导向块
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108-第二导向块
[0041]109-助动辊
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110-凹槽
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111-弧形导向板
[0042]2-转动夹紧机构
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201-推动气缸
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202-减速电机
[0043]203-万向连接头
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2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备，其特征在于，包括：烟支输送机构(10)；烟支提取机构(11)，所述烟支提取机构(11)用于将提取的烟支放入至所述烟支输送机构(10)上；烟支给进机构(1)，与所述烟支输送机构(10)对接，所述烟支给进机构(1)中设置有出烟口和导向结构(103)，所述导向结构(103)向所述出烟口的方向逐渐收拢；导烟管(5)，所述导烟管(5)中设置有导烟通道，所述导烟通道的入口与所述出烟口连通；转动夹紧机构(2)，所述转动夹紧机构(2)上设置有出烟孔，所述出烟孔与所述导烟通道的出口轴向对齐；定位机构(3)，所述定位机构(3)上设置有排烟孔，所述排烟孔与所述出烟孔轴向对齐，且所述出烟孔上靠近所述定位机构(3)的端面与所述排烟孔上靠近所述转动夹紧机构(2)的端面之间的距离小于烟支的长度；挡烟机构(4)，所述挡烟机构(4)转动设置在所述排烟孔的背离所述转动夹紧机构(2)的一侧；工业相机(8)，所述工业相机(8)用于获取位于所述转动夹紧机构(2)和所述定位机构(3)之间的烟支过滤嘴(901)的图像；排烟管(6)，所述排烟管(6)中设置有排烟通道，所述排烟通道的入口与所述排烟孔轴向对齐；烟支回收机构(7)，与所述排烟通道连通。2.根据权利要求1所述的具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备，其特征在于，所述转动夹紧机构(2)包括推动气缸(201)、旋转支架(204)、第一涨紧轮(208)、第二涨紧轮(209)、减速电机(202)、皮带(207)、第一惰轮(205)和第二惰轮(206)；所述推动气缸(201)的驱动端与所述旋转支架(204)相连，所述出烟孔设置在所述旋转支架(204)上；所述皮带(207)的两端分别套设在所述第一惰轮(205)和所述第二惰轮(206)上，所述减速电机(202)的驱动端与所述第一惰轮(205)相连；所述第一涨紧轮(208)和所述第二涨紧轮(209)均转动设置在所述旋转支架(204)上，所述第一涨紧轮(208)和所述第二涨紧轮(209)分别设置在所述皮带(207)的两侧。3.根据权利要求2所述的具有烟支过滤嘴打孔参数在线检测功能的卷烟设备，其特征在于，所述转动夹紧机构(2)还包括万向连接头(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德懿，杨旭，袁国勇，徐杨斌，张锐，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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