高稳定性机械铸造用混砂装置制造方法及图纸

技术编号:27165072 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-28 00:12
本实用新型专利技术提供了一种高稳定性机械铸造用混砂装置,工作过程中,待处理沙子通过投料口进入到处理罐的搅拌腔中,挤压气缸通过挤压推杆、挤压板、研磨电机和研磨连杆驱动上研磨辊靠近下研磨辊运动,对待处理沙子进行挤压粉碎。研磨电机通过研磨连杆驱动上研磨辊相对于下研磨辊转动对搅拌腔中的待处理沙子进行研磨粉碎。调节气缸通过调节杆、连接板、承载盒以及两个转动柱驱动两个搅拌刀片靠近分隔柱运动,两个搅拌刀片靠近分隔柱运动的过程中,两个搅拌刀片拆分开来穿过通口并分别插入到搅拌腔中。搅拌电机通过搅拌轴驱动连接筒转动带动两个搅拌刀片对搅拌腔中研磨好的沙子就行切割粉碎。切割粉碎好的沙子通过卸料孔进入到储料腔中。储料腔中。储料腔中。

【技术实现步骤摘要】
高稳定性机械铸造用混砂装置


[0001]本技术涉及离心铸造领域,特别是涉及一种高稳定性机械铸造用混砂装置。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。在铸造模具是指铸造成形工艺中,用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套,主要有重力铸造模具、高压铸造模具、低压铸造模具、挤压铸造模具等。铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一,对铸件的质量影响很大。铸造模具技术的提高,将对提高铸件质量,发展新型铸件,提高近净加工水平有重要意义。铸造模具技术的进步,将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件,促进我国制造业整体水平的提升。
[0003]然而,铸造模具技术的进步,将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件,促进我国制造业整体水平的提升。在机械铸造的过程中需要利用到沙子,铸造用的沙子在使用之前需要进行研磨和粉碎,以保证铸造的质量。但是,传统的铸造用的沙子都是采用人工的方式对沙子进行研磨和粉碎,劳动强度大,劳动成本高昂。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对采用人工的方式对沙子进行研磨和粉碎劳动强度大、劳动成本高昂的技术问题,提供一种高稳定性机械铸造用混砂装置。
[0005]一种高稳定性机械铸造用混砂装置,该高稳定性机械铸造用混砂装置包括:处理罐、挤压机构、研磨机构以及搅拌机构;
[0006]所述处理罐开设有投料口、出料口、搅拌腔以及储料腔;所述投料口与所述搅拌腔连通,所述储料腔与所述出料口连通;所述处理罐于所述投料口处设置有投料开关,所述处理罐于所述出料口处设置有出料开关;
[0007]所述挤压机构包括挤压气缸、挤压推杆以及挤压板;所述挤压气缸通过所述挤压推杆与所述挤压板驱动连接;
[0008]所述研磨机构包括研磨电机、研磨连杆、上研磨辊以及下研磨辊;所述研磨电机与所述挤压板背向所述挤压推杆的一面连接;所述研磨电机通过所述研磨连杆与所述上研磨辊驱动连接;所述上研磨辊和所述下研磨辊均收容于所述处理罐中,所述下研磨辊与所述处理罐的内侧壁连接;所述上研磨辊远离所述研磨连杆的一端开设有容置槽;所述研磨电机通过所述研磨连杆驱动所述上研磨辊插设于所述下研磨辊中相对于所述下研磨辊转动;所述下研磨辊的底部开设有转动孔和卸料孔,所述搅拌腔和所述储料腔分别与所述转动孔连通,所述搅拌腔和所述储料腔分别与所述卸料孔连通;所述下研磨辊于所述卸料孔处设
置有卸料开关;
[0009]所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、连接筒以及调节组件;所述搅拌电机通过所述搅拌轴与所述连接筒驱动连接,所述连接筒与所述转动孔相适配,所述连接筒插设于所述转动孔中并与所述下研磨辊转动连接;所述连接筒的一端为锥形头,所述锥形头上开设有通口,所述锥形头收容于所述容置槽中;所述连接筒中靠近所述锥形头的部分设置有分隔柱;所述调节组件包括调节气缸、调节杆、连接板、承载盒、两个转动柱以及两个搅拌刀片;所述调节气缸收容于所述连接筒中并与所述连接筒的底部连接;所述调节气缸通过所述调节杆与所述连接板驱动连接;所述承载盒与所述连接板背向所述调节杆的一面连接;两个所述转动柱均收容于所述承载盒中并均与所述承载盒的内侧壁连接;所述搅拌刀片的一端开设有转孔,每一所述转动柱插设于一所述转孔中并与一所述搅拌刀片转动连接;两个所述搅拌刀片均与所述分隔柱相抵接,一所述搅拌刀片上设置有若干第一磁铁,另一所述搅拌刀片上设置有若干第二磁铁,每一所述第一磁铁与一所述第二磁铁磁性吸附。
[0010]在其中一个实施例中,所述下研磨辊的底部开设有两个所述卸料孔。
[0011]在其中一个实施例中,各所述第一磁铁均匀设置在一所述搅拌刀片上。
[0012]在其中一个实施例中,各所述第二磁铁均匀设置在另一所述搅拌刀片上。
[0013]在其中一个实施例中,所述搅拌刀片上开设有若干通孔。
[0014]在其中一个实施例中,各所述通孔均匀开设于所述搅拌刀片上。
[0015]在其中一个实施例中,所述搅拌刀片于每一所述通孔中均设置有切割刀片。
[0016]在其中一个实施例中,所述处理罐还包括送料漏斗,所述送料漏斗的输出端与所述投料口连通。
[0017]在其中一个实施例中,所述处理罐还包括出料漏斗,所述出料漏斗的输入端与所述出料口连通。
[0018]在其中一个实施例中,所述投料开关、所述出料开关以及所述卸料开关均为电动阀门。
[0019]上述高稳定性机械铸造用混砂装置在工作过程中,待处理沙子通过投料口进入到处理罐的搅拌腔中,挤压气缸通过挤压推杆、挤压板、研磨电机和研磨连杆驱动上研磨辊靠近下研磨辊运动,对待处理沙子进行挤压粉碎。研磨电机通过研磨连杆驱动上研磨辊相对于下研磨辊转动对搅拌腔中的待处理沙子进行研磨粉碎。调节气缸通过调节杆、连接板、承载盒以及两个转动柱驱动两个搅拌刀片靠近分隔柱运动,两个搅拌刀片靠近分隔柱运动的过程中,两个搅拌刀片拆分开来穿过通口并分别插入到搅拌腔中。搅拌电机通过搅拌轴驱动连接筒转动带动两个搅拌刀片对搅拌腔中研磨好的沙子就行切割粉碎。切割粉碎好的沙子通过卸料孔进入到储料腔中,储料腔中的切割粉碎好的沙子通过出料口排放到外界。上述高稳定性机械铸造用混砂装置提高了对沙子进行研磨和粉碎的效率,降低了研磨和粉碎沙子的劳动强度和劳动成本。
附图说明
[0020]图1为一个实施例中高稳定性机械铸造用混砂装置的结构示意图;
[0021]图2为一个实施例中高稳定性机械铸造用混砂装置的部分结构示意图;
[0022]图3为一个实施例中搅拌刀片的结构示意图;
[0023]图4为一个实施例中调节组件的部分结构示意图;
[0024]图5为一个实施例中下研磨辊的结构示意图;
[0025]图6为一个实施例中连接筒的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心点”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性机械铸造用混砂装置,其特征在于,包括:处理罐、挤压机构、研磨机构以及搅拌机构;所述处理罐开设有投料口、出料口、搅拌腔以及储料腔;所述投料口与所述搅拌腔连通,所述储料腔与所述出料口连通;所述处理罐于所述投料口处设置有投料开关,所述处理罐于所述出料口处设置有出料开关;所述挤压机构包括挤压气缸、挤压推杆以及挤压板;所述挤压气缸通过所述挤压推杆与所述挤压板驱动连接;所述研磨机构包括研磨电机、研磨连杆、上研磨辊以及下研磨辊;所述研磨电机与所述挤压板背向所述挤压推杆的一面连接;所述研磨电机通过所述研磨连杆与所述上研磨辊驱动连接;所述上研磨辊和所述下研磨辊均收容于所述处理罐中,所述下研磨辊与所述处理罐的内侧壁连接;所述上研磨辊远离所述研磨连杆的一端开设有容置槽;所述研磨电机通过所述研磨连杆驱动所述上研磨辊插设于所述下研磨辊中相对于所述下研磨辊转动;所述下研磨辊的底部开设有转动孔和卸料孔,所述搅拌腔和所述储料腔分别与所述转动孔连通,所述搅拌腔和所述储料腔分别与所述卸料孔连通;所述下研磨辊于所述卸料孔处设置有卸料开关;所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、连接筒以及调节组件;所述搅拌电机通过所述搅拌轴与所述连接筒驱动连接,所述连接筒与所述转动孔相适配,所述连接筒插设于所述转动孔中并与所述下研磨辊转动连接;所述连接筒的一端为锥形头,所述锥形头上开设有通口,所述锥形头收容于所述容置槽中;所述连接筒中靠近所述锥形头的部分设置有分隔柱;所述调节组件包括调节气缸、调节杆、连接板、承载盒、两个转动柱以及两个搅拌刀片;所述调节气缸收容于所述连接筒中并与所述连接筒的底部连接;所述调节气缸通过所述调节杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛剑锋
申请(专利权)人:博罗县园洲镇鑫泉机械五金铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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