一种垂直连续电镀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垂直连续电镀设备，包括电镀架、电镀池、传动链条和挂钩，所述电镀架顶部一端镶嵌安装有清洗池，所述电镀架顶部且位于清洗池一侧依次嵌设安装有第一烘干池和冷吹池，所述冷吹池一侧设有电镀池，所述电镀池一端设有第二烘干池，所述电镀架内侧分别通过轴承高低交错转动排布有转齿，所述转齿之间通过传动链条套设连接，所述传动链条一侧分布焊设有安装块，所述安装块底部焊设有金属扣，所述金属扣底部通过吊绳扣设有挂钩。能够实现对待电镀的工件进行预清洁处理，并实现一体化烘干处理，有效将多组产线集中于一体，降低人力成本的同时，有效降低占用的空间，降低作业场地的浪费。作业场地的浪费。作业场地的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直连续电镀设备


[0001]本技术涉及电镀
，特别涉及一种垂直连续电镀设备。

技术介绍

[0002]传统的电镀作业产线，需要具备预清洁处理、烘干、电镀等多组产线，从而需要多组工作人员和大面积操作场地，使得加工成本较高。为此，我们提出一种垂直连续电镀设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种垂直连续电镀设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种垂直连续电镀设备，包括电镀架、电镀池、传动链条和挂钩，所述电镀架顶部一端镶嵌安装有清洗池，所述电镀架顶部且位于清洗池一侧依次嵌设安装有第一烘干池和冷吹池，所述冷吹池一侧设有电镀池，所述电镀池一端设有第二烘干池，所述电镀架内侧分别通过轴承高低交错转动排布有转齿，所述转齿之间通过传动链条套设连接，所述传动链条一侧分布焊设有安装块，所述安装块底部焊设有金属扣，所述金属扣底部通过吊绳扣设有挂钩。
[0006]进一步地，所述清洗池内底部焊设有金属震动罩，所述金属震动罩内顶部安装有超声波换能器，所述超声波换能器的超声波发生器安装于清洗池底部，所述清洗池内底部安装有电加热管。
[0007]进一步地，所述第一烘干池、冷吹池和第二烘干池内顶部两侧分别通过螺栓贯穿安装有鼓风机，所述第一烘干池和第二烘干池的鼓风机进风端布设安装有电加热丝。
[0008]进一步地，所述电镀架两端分别通过螺栓安装有料台，所述清洗池、第一烘干池、冷吹池、电镀池和第二烘干池一侧底部均设有下水管，所述下水管上安装有阀门。
[0009]进一步地，所述电镀架另一侧通过螺栓安装有电机，所述电机的驱动端与转齿的转动轴安装连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.人员依次将需要电镀的工件挂设于挂钩上，通过传动链条的传动，可依次带动挂钩上的工件移动，且随着低位置的转齿的依次进入清洗池、第一烘干池、冷吹池、电镀池和第二烘干池，通过电加热管的清洗池内水进行加热，使得进入清洗池内的水进行高温浸泡，由超声波换能器对金属震动罩进行超声波震动，使得清洗池内的水可能够对进入的工件进行超声波清洗，从而实现有待电镀的工件的进行预清洁处理；
[0012]2.通过第一烘干池内的鼓风机和电加热丝进行热吹干处理，进入冷吹池后，通过冷吹池内的鼓风机进行常温风降温吹风处理，随后进入电镀池内进行电镀处理，电镀接触后随传动链条进入第二烘干池内，通过第二烘干池内的鼓风机和电加热丝进行热吹干处
理，从而完成整套电镀处理，整体电镀装置可随着传动链条的传动，实现连续性的电镀处理，大大提高电镀工作的高效性，能够实现对待电镀的工件进行预清洁处理，并实现一体化烘干处理，有效将多组产线集中于一体，降低人力成本的同时，有效降低占用的空间，降低作业场地的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术一种垂直连续电镀设备的俯视截面结构示意图。
[0014]图2为本技术一种垂直连续电镀设备的主视局部截面结构示意图。
[0015]图3为本技术一种垂直连续电镀设备的电机结构示意图。
[0016]图4为本技术一种垂直连续电镀设备的挂钩结构示意图。
[0017]图5为本技术一种垂直连续电镀设备的清洗池主视截面结构示意图。
[0018]图6为本技术一种垂直连续电镀设备的第一烘干池主视截面结构示意图。
[0019]图7为本技术一种垂直连续电镀设备的冷吹池主视截面结构示意图。
[0020]图中：1、电镀架；2、料台；3、清洗池；4、第一烘干池；5、冷吹池；6、电镀池；7、第二烘干池；8、转齿；9、传动链条；10、安装块；11、金属扣；12、挂钩；13、电机；14、金属震动罩；15、超声波换能器；16、电加热管；17、鼓风机；18、电加热丝；19、下水管。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1-7所示，一种垂直连续电镀设备，包括电镀架1、电镀池6、传动链条9和挂钩12，所述电镀架1顶部一端镶嵌安装有清洗池3，所述电镀架1顶部且位于清洗池3一侧依次嵌设安装有第一烘干池4和冷吹池5，所述冷吹池5一侧设有电镀池6，所述电镀池6一端设有第二烘干池7，所述电镀架1内侧分别通过轴承高低交错转动排布有转齿8，所述转齿8之间通过传动链条9套设连接，所述传动链条9一侧分布焊设有安装块10，所述安装块10底部焊设有金属扣11，所述金属扣11底部通过吊绳扣设有挂钩12。
[0023]其中，所述清洗池3内底部焊设有金属震动罩14，所述金属震动罩14内顶部安装有超声波换能器15，所述超声波换能器15的超声波发生器安装于清洗池3底部，所述清洗池3内底部安装有电加热管16。
[0024]其中，所述第一烘干池4、冷吹池5和第二烘干池7内顶部两侧分别通过螺栓贯穿安装有鼓风机17，所述第一烘干池4和第二烘干池7的鼓风机17进风端布设安装有电加热丝18。
[0025]其中，所述电镀架1两端分别通过螺栓安装有料台2，所述清洗池3、第一烘干池4、冷吹池5、电镀池6和第二烘干池7一侧底部均设有下水管19，所述下水管19上安装有阀门。
[0026]本实施例中如图1所示，通过对应的下水管19对各组池内的废液进行排放，料台2用于对堆放工件。
[0027]其中，所述电镀架1另一侧通过螺栓安装有电机13，所述电机13的驱动端与转齿8的转动轴安装连接。
[0028]需要说明的是，本技术为一种垂直连续电镀设备，工作时，人员对清洗池3内
注入清洗用水源，通过电机13驱动转齿8转动，使得转齿8通过传动链条9带动安装块10上的挂钩12在电镀架1的各组作业池上移动，通过高低交错排布的转齿8的设置，待挂钩12移动至低位置的转齿8上时，挂钩12可有效下降至对应的池体内，使得该池体内的部件对挂钩12上挂设的工件进行处理，使用时，人员依次将需要电镀的工件挂设于挂钩12上，通过传动链条9的传动，可依次带动挂钩12上的工件移动，且随着低位置的转齿8的依次进入清洗池3、第一烘干池4、冷吹池5、电镀池6和第二烘干池7，通过电加热管16的清洗池3内水进行加热，使得进入清洗池3内的水进行高温浸泡，由超声波换能器15对金属震动罩14进行超声波震动，使得清洗池3内的水可能够对进入的工件进行超声波清洗，从而实现有待电镀的工件的进行预清洁处理，待工件进入第一烘干池4后，通过第一烘干池4内的鼓风机17和电加热丝18进行热吹干处理，进入冷吹池5后，通过冷吹池5内的鼓风机17进行常温风降温吹风处理，随后进入电镀池6内进行电镀处理，电镀接触后随传动链条9进入第二烘干池7内，通过第二烘干池7内的鼓风机17和电加热丝18进行热吹干处理，从而完成整套电镀处理。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直连续电镀设备，包括电镀架（1）、电镀池（6）、传动链条（9）和挂钩（12），其特征在于，所述电镀架（1）顶部一端镶嵌安装有清洗池（3），所述电镀架（1）顶部且位于清洗池（3）一侧依次嵌设安装有第一烘干池（4）和冷吹池（5），所述冷吹池（5）一侧设有电镀池（6），所述电镀池（6）一端设有第二烘干池（7），所述电镀架（1）内侧分别通过轴承高低交错转动排布有转齿（8），所述转齿（8）之间通过传动链条（9）套设连接，所述传动链条（9）一侧分布焊设有安装块（10），所述安装块（10）底部焊设有金属扣（11），所述金属扣（11）底部通过吊绳扣设有挂钩（12）。2.根据权利要求1所述的一种垂直连续电镀设备，其特征在于：所述清洗池（3）内底部焊设有金属震动罩（14），所述金属震动罩（14）内顶部安装有超声波换能器（15），所述超声波换能器（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文焕，
申请(专利权)人：天津合盛兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：