本实用新型专利技术一种环保阻燃耐寒电源线生产用自动切线装置，切线台顶部左右两端对称固定有滑轨，两组滑轨顶部滑动连接有滑块，滑块顶部固接有固定座，固定座中部开设有抵接槽，固定座顶部穿插螺接有第一螺杆并延伸至抵接槽内，第一螺杆底部位于抵接槽内一端固接有下压板，第一螺杆顶部固定有转动把手，两组固定座相对端固接有第二螺杆，第二螺杆位于固定座抵接槽的上方，两组第二螺杆相互贴近一端螺接有螺纹套筒，切线台顶部位于两组滑轨中部固定安装座板，安装座板上端安装有气缸，本实用新型专利技术装置通过下压板和第一螺杆配合将电源线紧固，防止电源线切割时发生移动，通过条件两组固定台的间距，将电源线调整到紧绷状态便于切割。将电源线调整到紧绷状态便于切割。将电源线调整到紧绷状态便于切割。
【技术实现步骤摘要】
一种环保阻燃耐寒电源线生产用自动切线装置
[0001]本技术涉及电源线切线
，具体涉及一种环保阻燃耐寒电源线生产用自动切线装置。
技术介绍
[0002]电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证，电源线的结构并不是十分复杂但是也不要从表面就简单的可以一下子看穿它，如果好好的去研究电源线的话，有的地方还是需要专业的去了解电源线的结构的。
[0003]由于电源线容易折叠弯曲，接线容易交叉在一起，不方便拆卸整理，现有的电源线切线装置在对其进行切割时，电源线不易固定，并且处于散落状态，切割困难。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种环保阻燃耐寒电源线生产用自动切线装置。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种环保阻燃耐寒电源线生产用自动切线装置，包括切线台、滑轨、滑块、固定座、抵接槽、第一螺杆、下压板、转动把手、第二螺杆、螺纹套筒、安装座板、气缸、切割刀具，所述切线台顶部左右两端对称固定有滑轨，两组滑轨顶部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固接有固定座，所述固定座中部开设有抵接槽，所述固定座顶部穿插螺接有第一螺杆并延伸至抵接槽内，所述第一螺杆底部位于抵接槽内一端固接有下压板，所述第一螺杆顶部固定有转动把手，两组所述固定座相对端固接有第二螺杆，所述第二螺杆位于固定座抵接槽的上方，两组所述第二螺杆相互贴近一端螺接有螺纹套筒，所述切线台顶部位于两组滑轨中部固定安装座板，所述安装座板上端安装有气缸，所述气缸顶部伸缩端插接固定有切割刀具。
[0007]优选地，所述螺纹套筒通过安装有滚珠轴承的轴承座与安装座板的顶部相固接。
[0008]优选地，两组所述固定座位开口相对的凹型结构。
[0009]优选地，所述下压板底部套设有橡胶防护保护套。
[0010]优选地，所述滑轨上设置有限位块，所述限位块分布在滑块左右两侧。
[0011]有益效果：
[0012]1、通过下压板和第一螺杆配合将电源线紧固，防止电源线切割时发生移动，旋转转动把手，转动把手带动第一螺杆转动，下压板向下移动对电源线进行固定；
[0013]2、通过条件两组固定台的间距，将电源线调整到紧绷状态便于切割，由于螺纹套筒的内腔与左右两侧的第二螺杆相螺接，且螺纹套筒的外壁通过限位块与切线台固接，旋转螺纹套筒，改变螺纹套筒与两组第二螺杆的螺接量，进而控制两组固定座的间距，直至将
电源线拉伸到绷紧状态，启动气缸，气缸顶部伸缩端带动切割刀具上移将电源线进行剪切。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1本技术结构示意图；
[0017]图2本技术螺纹套筒连接示意图；
[0018]附图中标号如下：
[0019]1-切线台，2-滑轨，3-滑块，4-固定座，5-抵接槽，6-第一螺杆，7-下压板，8-转动把手，9-第二螺杆，10-螺纹套筒，11-安装座板，12-气缸，13-切割刀具，14-轴承座，15-限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1-2所示，本技术为一种环保阻燃耐寒电源线生产用自动切线装置，包括切线台1、滑轨2、滑块3、固定座4、抵接槽5、第一螺杆6、下压板7、转动把手8、第二螺杆9、螺纹套筒10、安装座板11、气缸12、切割刀具13，切线台1顶部左右两端对称固定有滑轨2，两组滑轨2顶部滑动连接有滑块3，滑块3顶部固接有固定座4，固定座4中部开设有抵接槽5，固定座4顶部穿插螺接有第一螺杆6并延伸至抵接槽5内，第一螺杆6底部位于抵接槽5内一端固接有下压板7，第一螺杆6顶部固定有转动把手8，两组固定座4相对端固接有第二螺杆9，第二螺杆9位于固定座4抵接槽5的上方，两组第二螺杆9相互贴近一端螺接有螺纹套筒10，切线台1顶部位于两组滑轨2中部固定安装座板11，安装座板11上端安装有气缸12，气缸12顶部伸缩端插接固定有切割刀具13。
[0022]其中，螺纹套筒10通过安装有滚珠轴承的轴承座14与安装座板11的顶部相固接，两组固定座4位开口相对的凹型结构，下压板7底部套设有橡胶防护保护套，滑轨2上设置有限位块15，限位块15分布在滑块3左右两侧。
[0023]本实施例的一个具体应用为：一种环保阻燃耐寒电源线生产用自动切线装置在使用时，旋转转动把手8，转动把手8带动第一螺杆6转动，下压板7向下移动对电源线进行固定，由于螺纹套筒10的内腔与左右两侧的第二螺杆9相螺接，且螺纹套筒10的外壁通过限位块15与切线台1固接，旋转螺纹套筒14，改变螺纹套筒14与两组第二螺杆13的螺接量，进而控制两组固定座4的间距，直至将电源线拉伸到绷紧状态，启动气缸12，气缸12顶部伸缩端带动切割刀具13上移将电源线进行剪切，螺纹套筒14的外壁设置有滚花网纹，起到防滑作用，便于旋转螺纹套筒14进行两组固定台的宽度调节，滑轨2上设置有限位块15，限位块15
分布在滑块3的左右两侧，限位块15起到滑块3的行程限位作用，限制滑块3在一定方位内移动，防止滑块3与滑轨2脱离。
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保阻燃耐寒电源线生产用自动切线装置，其特征在于：包括切线台(1)、滑轨(2)、滑块(3)、固定座(4)、抵接槽(5)、第一螺杆(6)、下压板(7)、转动把手(8)、第二螺杆(9)、螺纹套筒(10)、安装座板(11)、气缸(12)、切割刀具(13)，所述切线台(1)顶部左右两端对称固定有滑轨(2)，两组滑轨(2)顶部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)顶部固接有固定座(4)，所述固定座(4)中部开设有抵接槽(5)，所述固定座(4)顶部穿插螺接有第一螺杆(6)并延伸至抵接槽(5)内，所述第一螺杆(6)底部位于抵接槽(5)内一端固接有下压板(7)，所述第一螺杆(6)顶部固定有转动把手(8)，两组所述固定座(4)相对端固接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)位于固定座(4)抵接槽(5)的上方，两组所述第二螺杆(9)相互贴近一端螺接有螺纹套筒(10)，所述切线台(1)顶部位于两组滑轨(2)中部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟思榕，
申请(专利权)人：上杭建润电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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