一种钣金切割用除屑降温设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金切割用除屑降温设备，涉及钣金切割技术领域，为解决采用水冷进行的，将水体喷向切割刀与钣金接触处，利用水体将热量吸收，在将碎屑混入水体中一同携带走，从而实现除屑降温，怎样的方法会造成钣金表面潮湿，后续使用需要再次进行处理，且碎屑还要二次处理，增加工作难度的问题。所述切割台的上方设置有切割架，所述切割架的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有切割片，所述切割架的一侧设置有冷却器，所述冷却器的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的两端均设置有橡胶管，所述切割台的内部设置有切割槽，所述切割槽的两侧均设置有磁铁，所述切割片的一侧设置有集气罩。有集气罩。有集气罩。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金切割用除屑降温设备


[0001]本技术涉及钣金切割
，具体为一种钣金切割用除屑降温设备。

技术介绍

[0002]钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。使用切割设备对钣金进行加工时，为了确保切割设备正常使用，需要对切割设备进行除屑降温。
[0003]目前，所使用的钣金切割除屑降温设备大多都是采用水冷进行的，将水体喷向切割刀与钣金接触处，利用水体将热量吸收，在将碎屑混入水体中一同携带走，从而实现除屑降温，这样的方法会造成钣金表面潮湿，后续使用需要再次进行处理，且碎屑还要二次处理，增加工作难度，不能满足使用需求。因此市场上急需一种钣金切割用除屑降温设备来解决这人些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金切割用除屑降温设备，以解决上述
技术介绍
中提出采用水冷进行的，将水体喷向切割刀与钣金接触处，利用水体将热量吸收，在将碎屑混入水体中一同携带走，从而实现除屑降温，怎样的方法会造成钣金表面潮湿，后续使用需要再次进行处理，且碎屑还要二次处理，增加工作难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金切割用除屑降温设备，包括切割台，所述切割台的上方设置有切割架，所述切割架的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有切割片，所述切割架的一侧设置有冷却器，所述冷却器的一侧设置有鼓风机，且冷却器和鼓风机均与切割架通过螺钉连接，所述鼓风机的两端均设置有橡胶管，且橡胶管第一段延伸至冷却器的内部，所述切割台的内部设置有切割槽，且切割槽的一端贯穿切割台并延伸至切割台的下方，所述切割槽的两侧均设置有磁铁，且磁铁与切割台榫接，所述切割片的一侧设置有集气罩，且集气罩与橡胶管密封连接。
[0006]优选的，所述切割台的上方设置有钣金，且钣金与切割台相贴合，所述切割槽的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有夹持块，且夹持块与切割台通过螺钉连接，所述夹持块与钣金相贴合，且夹持块与切割台滑动连接。
[0007]优选的，所述滑槽的一侧设置有防滑肋条，防滑肋条设置有若干个，且防滑肋条与切割台设置为一体结构，所述防滑肋条的上端与钣金相贴合，所述切割槽的下方设置有碎屑收集槽，且碎屑收集槽与切割台通过螺钉连接。
[0008]优选的，所述切割架与切割台之间设置有铰座，且铰座与切割架和切割台转动连接，所述切割架的一侧设置有限位块，且限位块与切割台通过螺钉连接，所述限位块与切割
架相贴合。
[0009]优选的，所述切割架的一侧设置有电机，且电机与切割架通过螺钉连接，所述电机输出端的一侧设置有转轴，且转轴的一端贯穿切割片并延伸至切割架的内部，所述转轴与切割片通过螺钉连接，且转轴与切割架转动连接。
[0010]优选的，所述切割架的一侧设置有操作杆，且操作杆与切割架通过螺钉连接，所述操作杆的一侧设置有开关按钮，且开关按钮与操作杆通过螺钉连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术装置通过冷却器、鼓风机和集气罩的设置，在鼓风机的作用下可以将周围的气体抽取并加压喷向切割片，从而加快切割片周围的空气流动，借助对流可以将切割片上的热量转移，从而达到降温的效果；集气罩可以增加喷出的气流与切割片的接触面积，可以更快的进行降温，而冷却器则可以对抽取的气体进行冷却，从而降低气体的温度，提高了气体的吸热能力，使得降温效果更佳。解决了可以加快切割片周围的空气对流将切割片上的热量转移，间接的实现降温的问题。
[0013]2.该技术装置通过磁铁和防滑肋条的设置，借助防滑肋条可以增加钣金的稳定性，在磁铁的磁力作用下可以将切割产生的碎屑吸附在切割台上，一方面可以避免鼓风机喷出的气流造成碎屑飞扬，另一方面可以将碎屑吸附在切割台上，便于后续对碎屑进行清理。解决了可以将产生的碎屑吸附在切割台上，避免碎屑飞扬，便于后续对碎屑清理的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术的钣金与切割台连接关系图。
[0017]图中：1、切割台；2、钣金；3、夹持块；4、切割槽；5、碎屑收集槽；6、磁铁；7、切割架；8、空腔；9、切割片；10、操作杆；11、电机； 12、转轴；13、冷却器；14、鼓风机；15、橡胶管；16、限位块；17、铰座；18、集气罩；19、滑槽；20、防滑肋条；21、开关按钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种钣金切割用除屑降温设备，包括切割台1，切割台1的上方设置有切割架7，切割架7的内部设置有空腔8，空腔8的内部设置有切割片9，切割架7的一侧设置有冷却器13，冷却器13可以对抽取的气体进行冷却处理，从而增加气体的吸热能力，冷却器13的一侧设置有鼓风机14，且冷却器13和鼓风机 14均与切割架7通过螺钉连接，鼓风机14可以将周围的气体抽取并加压喷出，从而加快切割片9周围的空气流动，鼓风机14的两端均设置有橡胶管15，且橡胶管15第一段延伸至冷却器13的内部，切割台1的内部设置有切割槽4，且切割槽4的一端贯穿切割台1并延伸至切割台1的下方，切割槽4的两侧均设置有磁铁6，且磁铁6与切割台1榫接，切割片 9的一侧设置有集气罩
18，且集气罩18与橡胶管15密封连接，集气罩 18可以增加喷出气体与切割片9之间的接触面积，可以更快的将热量转移。
[0020]进一步，切割台1的上方设置有钣金2，且钣金2与切割台1相贴合，切割槽4的两侧均设置有滑槽19，滑槽19的内部设置有夹持块3，且夹持块3与切割台1通过螺钉连接，夹持块3与钣金2相贴合，且夹持块3 与切割台1滑动连接。通过夹持块3可以对钣金2进行夹持固定，从而确保钣金2切割稳定。
[0021]进一步，滑槽19的一侧设置有防滑肋条20，防滑肋条20设置有若干个，且防滑肋条20与切割台1设置为一体结构，防滑肋条20的上端与钣金2相贴合，切割槽4的下方设置有碎屑收集槽5，且碎屑收集槽5与切割台1通过螺钉连接。通过防滑肋条20可以增加钣金2的稳定性，而碎屑收集槽5则可以将碎屑集中收集。
[0022]进一步，切割架7与切割台1之间设置有铰座17，且铰座17与切割架7和切割台1转动连接，切割架7的一侧设置有限位块16，且限位块 16与切割台1通过螺钉连接，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金切割用除屑降温设备，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的上方设置有切割架(7)，所述切割架(7)的内部设置有空腔(8)，所述空腔(8)的内部设置有切割片(9)，所述切割架(7)的一侧设置有冷却器(13)，所述冷却器(13)的一侧设置有鼓风机(14)，且冷却器(13)和鼓风机(14)均与切割架(7)通过螺钉连接，所述鼓风机(14)的两端均设置有橡胶管(15)，且橡胶管(15)第一段延伸至冷却器(13)的内部，所述切割台(1)的内部设置有切割槽(4)，且切割槽(4)的一端贯穿切割台(1)并延伸至切割台(1)的下方，所述切割槽(4)的两侧均设置有磁铁(6)，且磁铁(6)与切割台(1)榫接，所述切割片(9)的一侧设置有集气罩(18)，且集气罩(18)与橡胶管(15)密封连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金切割用除屑降温设备，其特征在于：所述切割台(1)的上方设置有钣金(2)，且钣金(2)与切割台(1)相贴合，所述切割槽(4)的两侧均设置有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部设置有夹持块(3)，且夹持块(3)与切割台(1)通过螺钉连接，所述夹持块(3)与钣金(2)相贴合，且夹持块(3)与切割台(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种钣金切割用除屑降温设备，其特征在于：所述滑槽(19)的一侧设置有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉永涛，陈俊，
申请(专利权)人：江苏万泉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：