本实用新型专利技术公开了一种镍锌电镀用尾气处理装置，涉及电镀尾气处理技术领域，包括与电镀槽相连通的净化箱，净化箱内从下至上依次设置有第一净化腔、第二净化腔、第三净化腔和第四净化腔，第一净化腔和第二净化腔之间设置有过滤网，净化箱的外侧固设有第一电机，第一电机输出轴上套设有转轴，转轴的外侧安装有若干块活性炭，第二净化腔和第三净化腔之间设置有第一隔板，第三净化腔内容装有反应液，位于净化箱的外侧固设有若干第二电机，第二电机输出轴上套设有搅拌轴，所述第三净化腔和第四净化腔之间设有第二隔板，第四净化腔内填充有干燥剂，箱体侧壁开设有连通第四净化腔的出气孔，因此本实用新型专利技术能够完全过滤掉废气中的酸性液滴、污染性粉尘。污染性粉尘。污染性粉尘。
【技术实现步骤摘要】
一种镍锌电镀用尾气处理装置
[0001]本技术涉及电镀尾气处理
，特别涉及一种镍锌电镀用尾气处理装置。
技术介绍
[0002]镍锌电镀是一种利用电解原理在镍锌金属表面上镀上一薄层以及其它金属或合金的过程，是利用电解作用使镍锌的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止镍锌氧化，提高耐磨性、导电性等作用。
[0003]电镀作业开展时，电镀槽顶部会产生大量含有酸性液滴、污染性粉尘及刺激性气味的污染性尾气，若不进行尾气净化处理，将对现场的工作人员及环境带来极大的危害。因此设计一种为电镀尾气进行处理的尾气处理装置对本领域人员来说很有现实意义。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种镍锌电镀用尾气处理装置，用于解决上述
技术介绍
存在的技术问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种镍锌电镀用尾气处理装置，包括与电镀槽相连通的净化箱，所述净化箱内从下至上依次设置有第一净化腔、第二净化腔、第三净化腔和第四净化腔，所述第一净化腔和第二净化腔之间设置有过滤网，所述净化箱的外侧固设有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过净化箱并延伸至第二净化腔的内部，第一电机输出轴远离第一电机的一端上套设有转轴，所述转轴的外侧安装有若干块活性炭，所述第二净化腔和第三净化腔之间设置有第一隔板，第三净化腔内容装有反应液，位于净化箱的外侧固设有若干第二电机，所述第二电机的输出轴穿过净化箱并延伸至第三净化腔的内部，第二电机输出轴远离第二电机的一端上套设有搅拌轴，所述第三净化腔和第四净化腔之间设有第二隔板，第四净化腔内填充有干燥剂，箱体侧壁开设有连通第四净化腔的出气孔。
[0006]优选地，所述净化箱与电镀槽之间设有排气机构，所述排气机构包括与电镀槽出气口相连通的法兰，法兰与电镀槽之间设有密封垫，所述法兰内部开设有进气通道，法兰的侧端设有与进气通道相连通的若干个分压管，所述分压管远离法兰的一端连通有进气管，所述进气管穿过净化箱与第一净化腔相连通。
[0007]优选地，所述法兰上位于进气通道的上下两侧开设有螺纹孔，通过插入螺纹孔内的螺钉将法兰与电镀槽固定。
[0008]优选地，所述第二净化腔与第三净化腔之间设置有第一导气管，所述第一导气管上设置有第一阀门，所述第三净化腔与第四净化腔之间设置有第二导气管，所述第二导气管上设置有第二阀门。
[0009]优选地，所述箱体位于第二净化腔的外侧设置有第一支架，所述第一电机固设在第一支架上，所述箱体位于第三净化腔的外侧设置有第二支架，所述第二电机固设在第二
支架上。
[0010]优选地，所述干燥剂为吸水棉。
[0011]本技术的有益效果如下：本技术一种镍锌电镀用尾气处理装置，通过将电镀槽中产生的废气依次通过第一净化腔、第二净化腔、第三净化腔和第四净化腔，第一净化腔和第二净化腔之间的过滤网能够将废气中的固体颗粒物质阻挡在过滤网的下表面即第一净化腔的内部，第一电机驱动转轴和活性炭同步转动，使得活性炭能够对第二净化腔内废气中的微小固体杂质即穿过过滤网的固体杂质二次吸附过滤，使得废气中的固体杂质完全消失，第三净化腔内的反应液能够对废气中的酸性液滴进行中和反应，第二电机驱动搅拌轴使得反应进行的更加充分，中和效率提高，第四净化腔内的干燥剂能够吸附废气中残留的反应液滴，使得废气能够达到排放标准并从出气孔排出，因此本技术能够完全过滤掉废气中的酸性液滴、污染性粉尘，使得工作人员的身体健康得到很好的保障。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术排气机构结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]参照图1和图2，本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种镍锌电镀用尾气处理装置，包括与电镀槽1相连通的净化箱2，所述净化箱2内从下至上依次设置有第一净化腔3、第二净化腔4、第三净化腔5和第四净化腔6，所述第一净化腔3和第二净化腔4之间设置有过滤网7，所述净化箱2的外侧固设有第一电机8，所述第一电机8的输出轴穿过净化箱2并延伸至第二净化腔4的内部，第一电机8输出轴远离第一电机8的一端上套设有转轴9，所述转轴9的外侧安装有若干块活性炭10，所述第二净化腔4和第三净化腔5之间设置有第一隔板11，第三净化腔5内容装有反应液，位于净化箱2的外侧固设有若干第二电机12，所述第二电机12的输出轴穿过净化箱2并延伸至第三净化腔5的内部，第二电机12输出轴远离第二电机12的一端上套设有搅拌轴13，所述第三净化腔5和第四净化腔6之间设有第二隔板14，第四净化腔6内填充有干燥剂15，所述干燥剂15为吸水棉，箱体侧壁开设有连通第四净化腔6的出气孔16，本技术一种镍锌电镀用尾气处理装置，通过将电镀槽1中产生的废气依次通过第一净化腔3、第二净化腔4、第三净化腔5和第四净化腔6，第一净化腔3和第二净化腔4之间的过滤网7能够将废气中的固体颗粒物质阻挡在过滤网7的下表
面即第一净化腔3的内部，第一电机8驱动转轴9和活性炭10同步转动，使得活性炭10能够对第二净化腔4内废气中的微小固体杂质即穿过过滤网7的固体杂质二次吸附过滤，使得废气中的固体杂质完全消失，第三净化腔5内的反应液能够对废气中的酸性液滴进行中和反应，第二电机12驱动搅拌轴13使得反应进行的更加充分，中和效率提高，第四净化腔6内的干燥剂15能够吸附废气中残留的反应液滴，使得废气能够达到排放标准并从出气孔16排出，因此本技术能够完全过滤掉废气中的酸性液滴、污染性粉尘，使得工作人员的身体健康得到很好的保障。
[0017]优选地，所述净化箱2与电镀槽1之间设有排气机构，所述排气机构包括与电镀槽1出气口相连通的法兰17，法兰17与电镀槽1之间设有密封垫18，所述法兰17内部开设有进气通道19，法兰17的侧端设有与进气通道19相连通的若干个分压管20，所述分压管20远离法兰17的一端连通有进气管21，所述进气管21穿过净化箱2与第一净化腔3相连通，本技术方案能够通过密封垫18能够防止废气泄漏，分压管20能够降低气体的流速，使得气体进入到第一净化腔3内的速度变慢，从而过滤网7能够充分过滤掉气体内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍锌电镀用尾气处理装置，包括与电镀槽相连通的净化箱，其特征在于：所述净化箱内从下至上依次设置有第一净化腔、第二净化腔、第三净化腔和第四净化腔，所述第一净化腔和第二净化腔之间设置有过滤网，所述净化箱的外侧固设有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过净化箱并延伸至第二净化腔的内部，第一电机输出轴远离第一电机的一端上套设有转轴，所述转轴的外侧安装有若干块活性炭，所述第二净化腔和第三净化腔之间设置有第一隔板，第三净化腔内容装有反应液，位于净化箱的外侧固设有若干第二电机，所述第二电机的输出轴穿过净化箱并延伸至第三净化腔的内部，第二电机输出轴远离第二电机的一端上套设有搅拌轴，所述第三净化腔和第四净化腔之间设有第二隔板，第四净化腔内填充有干燥剂，箱体侧壁开设有连通第四净化腔的出气孔。2.根据权利要求1所述的一种镍锌电镀用尾气处理装置，其特征在于：所述净化箱与电镀槽之间设有排气机构，所述排气机构包括与电镀槽出气口相连通的法兰，法兰与电镀槽之间设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐新生，葛军喜，
申请(专利权)人：镇江艾森电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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