一种具有润滑结构的纺织并轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有润滑结构的纺织并轴，包括支架、第一限速轴和纺织轴，所述支架的后侧连接有固定架，且固定架的内壁连接有卷轴，所述固定架的上方内壁安置有第二限速轴，且第二限速轴的两侧外壁连接有传导轴，所述第一限速轴安置于传导轴的内壁，所述支架的内壁中部安置有转轴，且转轴的内壁连接有内轴，所述纺织轴设置于内轴的外壁，所述转轴的内部安置有润滑槽，且润滑槽的内壁连接有滑球。该具有润滑结构的纺织并轴设置有转轴，转轴的内壁呈凹槽状，通过凹槽与内轴的侧面凸出部分连接，同时转轴通过内壁的凹槽与内轴之间构成可拆卸结构，当使用者调整维修时，通过拆卸分离，进行调整，间接提高了零件的使用寿命。间接提高了零件的使用寿命。间接提高了零件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑结构的纺织并轴


[0001]本技术涉及纺织并轴
，具体为一种具有润滑结构的纺织并轴。

技术介绍

[0002]织前准备工序之一，按织物总经根数把若干浆轴合并成一个织轴，并轴加工使浆轴上经丝根数可减至900~1200根，经丝可在相互分离状态下进行上浆和烘燥，形成光滑完整的浆膜，故常在合成纤维长丝，特别是无捻长丝的经丝上浆后进行，所用机器为并轴机。
[0003]市场上的纺织并轴在使用中，一般的纺织并轴，在长时间使用后，转轴之间缺少润滑设备，使得旋转速率下降，同时市场上的纺织并轴设备，可拆卸性不强，在使用不便于对内部进行调整和清理，我们提出一种具有润滑结构的纺织并轴。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有润滑结构的纺织并轴，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的纺织并轴，在长时间使用后，转轴之间缺少润滑设备，使得旋转速率下降，同时市场上的纺织并轴设备，可拆卸性不强，在使用不便于对内部进行调整和清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有润滑结构的纺织并轴，包括支架、第一限速轴和纺织轴，所述支架的后侧连接有固定架，且固定架的内壁连接有卷轴，所述固定架的上方内壁安置有第二限速轴，且第二限速轴的两侧外壁连接有传导轴，所述第一限速轴安置于传导轴的内壁，所述支架的内壁中部安置有转轴，且转轴的内壁连接有内轴，所述纺织轴设置于内轴的外壁，所述转轴的内部安置有润滑槽，且润滑槽的内壁连接有滑球，所述转轴的内部设置有油槽。
[0006]优选的，所述转轴呈对称状安置于支架内壁，且支架与转轴之间为活动连接。
[0007]优选的，所述内轴两侧外壁大小与转轴内壁大小吻合，且转轴通过内壁的凹槽与内轴之间构成可拆卸结构。
[0008]优选的，所述转轴的外壁大小与纺织轴的内壁大小吻合，且纺织轴与转轴相互贴合。
[0009]优选的，所述润滑槽的内壁大小与滑球的直径大小一致，且润滑槽内壁均匀分布滑球。
[0010]优选的，所述油槽的内部呈蜂窝状结构，且油槽与滑球相互贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有润滑结构的纺织并轴设置有转轴，转轴的内壁呈凹槽状，通过凹槽与内轴的侧面凸出部分连接，同时转轴通过内壁的凹槽与内轴之间构成可拆卸结构，当使用者需要对内轴或是对转轴调整维修时，通过拆卸分离，进行调整，间接提高了零件的使用寿命，装置还设置有第一限速轴和第二限速轴，纺织布料从两者之间的旋转缝隙之间通过，第一限速轴和第二限速轴对通过的防止布料进行控制流速，防止布料发生褶皱现象，造成纺织布料褶皱；
[0012]在转轴侧面内部安置有润滑槽，转轴的内部安置有润滑槽，润滑槽的内壁大小与
滑球的直径大小一致，且润滑槽内壁均匀分布滑球，使得滑球放置在润滑槽内壁时，不会有所晃动，在旋转时不会产生相互的碰撞，润滑槽内壁均匀分布滑球，当旋转时内部的滑球能匀速转动，从而使得润滑油在内部均匀流通，加速了润滑油的流通速度，同时配合下方的油槽，油槽的内部呈蜂窝状结构，当润滑油在滑球匀速转动流通时，能均匀通过油槽的内部呈蜂窝状结构流通到内部的转轴中，进而流通到内部，油槽与滑球相互贴合，保证润滑油直接通过油槽流通，而不会滞留在油槽内。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0016]图中：1、支架；2、卷轴；3、传导轴；4、第一限速轴；5、转轴；6、内轴；7、纺织轴；8、第二限速轴；9、固定架；10、润滑槽；11、滑球；12、油槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有润滑结构的纺织并轴，包括支架1、第一限速轴4和纺织轴7，支架1的后侧连接有固定架9，且固定架9的内壁连接有卷轴2，固定架9的上方内壁安置有第二限速轴8，且第二限速轴8的两侧外壁连接有传导轴3，第一限速轴4安置于传导轴3的内壁，支架1的内壁中部安置有转轴5，且转轴5的内壁连接有内轴6，转轴5呈对称状安置于支架1内壁，且支架1与转轴5之间为活动连接，对称安置，使得内轴6两侧都能提高旋转，提高了装置的旋转速率，活动连接，转轴5左侧一端活动设置在支架1的内部，在需要拆卸时，通过拆卸连接螺丝分离，内轴6两侧外壁大小与转轴5内壁大小吻合，且转轴5通过内壁的凹槽与内轴6之间构成可拆卸结构，内轴6两侧外壁大小与转轴5内壁大小吻合，内轴6两侧外壁与转轴5内壁之间通过转轴5内壁的凹槽和内轴6侧面凸出部分，在旋转时不会掉落分离，同时可拆卸结构，使得需要对内轴6或是对转轴5调整维修时，通过拆卸分离，进行调整，间接提高了零件的使用寿命；
[0019]纺织轴7设置于内轴6的外壁，转轴5的外壁大小与纺织轴7的内壁大小吻合，且纺织轴7与转轴5相互贴合，转轴5的外壁大小与纺织轴7的内壁大小吻合，使得纺织轴7与转轴5之间没有缝隙，同时纺织轴7与转轴5相互贴合，当转轴5旋转时，从而带动纺织轴7旋转，防止灰尘进入，保证旋转的速率，转轴5的内部安置有润滑槽10，且润滑槽10的内壁连接有滑球11，润滑槽10的内壁大小与滑球11的直径大小一致，且润滑槽10内壁均匀分布滑球11，润滑槽10的内壁大小与滑球11的直径大小一致，使得滑球11放置在润滑槽10内壁时，不会有所晃动，在旋转时不会产生相互的碰撞，润滑槽10内壁均匀分布滑球11，当旋转时内部的滑球11能匀速转动，从而使得润滑油在内部均匀流通，加速了润滑油的流通速度，转轴5的内部设置有油槽12，油槽12的内部呈蜂窝状结构，且油槽12与滑球11相互贴合，蜂窝状结构，
使得润滑油在滑球11匀速转动流通时，能均匀通过油槽12的内部呈蜂窝状结构流通到内部的转轴5中，进而流通到内部，油槽12与滑球11相互贴合，保证润滑油直接通过油槽12流通，而不会滞留在油槽12内。
[0020]工作原理：对于这类的具有润滑结构的纺织并轴首先通过将纺织并轴防止在纺织装置上，通过外部电机提供转动，当纺织布料放置在卷轴2上，将纺织布料一端通过第一限速轴4和第二限速轴8之间的旋转缝隙经过，连接在纺织轴7的外壁，当转轴5进行转动时，进而带动内部的内轴6转动，使得外壁的纺织轴7进行转动，转轴5的内壁呈凹槽状，通过凹槽与内轴6的侧面凸出部分连接，同时转轴5通过内壁的凹槽与内轴6之间构成可拆卸结构，当使用者需要对内轴6或是对转轴5调整维修时，通过拆卸分离，进行调整，使用者将润滑油通过转轴5侧面缝隙滴入到内部的润滑槽10内，润滑槽10内部安置有润滑槽10，润滑槽10内壁均匀分布滑球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有润滑结构的纺织并轴，包括支架（1）、第一限速轴（4）和纺织轴（7），其特征在于：所述支架（1）的后侧连接有固定架（9），且固定架（9）的内壁连接有卷轴（2），所述固定架（9）的上方内壁安置有第二限速轴（8），且第二限速轴（8）的两侧外壁连接有传导轴（3），所述第一限速轴（4）安置于传导轴（3）的内壁，所述支架（1）的内壁中部安置有转轴（5），且转轴（5）的内壁连接有内轴（6），所述纺织轴（7）设置于内轴（6）的外壁，所述转轴（5）的内部安置有润滑槽（10），且润滑槽（10）的内壁连接有滑球（11），所述转轴（5）的内部设置有油槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的纺织并轴，其特征在于：所述转轴（5）呈对称状安置于支架（1）内壁，且支架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江国兵，
申请(专利权)人：江苏翔鹰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：