一种复合有色金属覆铜板张紧力可调式上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合有色金属覆铜板张紧力可调式上料装置，属于覆铜板输送装置领域，包括底座，底座的上端面放置有覆铜板，底座的上端面固定焊接有支撑柱，支撑柱的上端侧面固定焊接有支撑座，支撑座的内部滑动连接有液压缸，液压缸的两侧固定焊接有固定块，该复合有色金属覆铜板张紧力可调式上料装置，通过转动螺母，带动挡板移动，可以调节夹爪夹紧覆铜板的张紧力度，通过电机带动转动板转动，带动两侧拉杆分别向两侧延长，带动夹紧张开，方便自动夹取覆铜板；通过液压缸带动支撑板纵向移动，带动导杆纵向移动，可以实现夹爪自动升降，导杆的设计可以导向支撑板的移动，防止纵向移动时晃动导致覆铜板掉落，影响生产效益。影响生产效益。影响生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种复合有色金属覆铜板张紧力可调式上料装置


[0001]本技术涉及覆铜板输送装置领域，更具体地说，涉及一种复合有色金属覆铜板张紧力可调式上料装置。

技术介绍

[0002]覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。
[0003]现有复合有色金属覆铜板张紧力可调式上料装置，夹爪的张合角度固定，但是，夹爪夹取覆铜板后电机停止工作，覆铜板只能受夹爪自身向上的支撑力支撑，不方便夹取移动覆铜板，同时，支撑板的支撑面积较大，使其在移动过程中，容易晃动导致覆铜板掉落，影响生产。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种复合有色金属覆铜板张紧力可调式上料装置，它通过转动螺母，带动挡板移动，可以调节夹爪夹紧覆铜板的张紧力度，通过电机带动转动板转动，带动两侧拉杆分别向两侧延长，带动夹紧张开，方便自动夹取覆铜板；通过液压缸带动支撑板纵向移动，带动导杆纵向移动，可以实现夹爪自动升降，导杆的设计可以导向支撑板的移动，防止纵向移动时晃动导致覆铜板掉落，影响生产效益。r/>[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种复合有色金属覆铜板张紧力可调式上料装置，包括底座，所述底座的上端面放置有覆铜板，所述底座的上端面固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端侧面固定焊接有支撑座，所述支撑座的内部滑动连接有液压缸，所述液压缸的两侧固定焊接有固定块，所述固定块的内部滑动套接有导杆，所述导杆的下端固定连接有支撑板，所述液压缸的伸缩杆下端固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧滑动连接有夹爪，所述夹爪的内部滑动套接有弧形导杆，所述弧形导杆的外侧滑动套接有弹簧，所述导杆的一端外侧滑动套接有挡板，所述导杆的一端外侧通过螺纹连接有螺母，所述支撑板的下端固定焊接有支撑块，所述弧形导杆的另一端固定连接有支撑块，所述支撑板的一侧上端固定安装有电机，所述电机的转轴固定连接有转动板，所述转动板的上下端分别滑动连接有拉杆，所述拉杆的另一端滑动连接有固定轴，所述夹爪的一侧固定焊接有固定轴，该复合有色金属覆铜板张紧力可调式上料装置，通过转动螺母，带动挡板移动，可以调节夹爪夹紧覆铜板的张紧力度，通过电机带动转动板转动，带动两侧拉杆分别向两侧延长，带动夹紧张开，方便自动夹取覆铜板；通
过液压缸带动支撑板纵向移动，带动导杆纵向移动，可以实现夹爪自动升降，导杆的设计可以导向支撑板的移动，防止纵向移动时晃动导致覆铜板掉落，影响生产效益。
[0007]进一步的，所述挡板紧贴螺母一侧，通过转动螺母，带动挡板移动，可以调节夹爪夹紧覆铜板的张紧力度。
[0008]进一步的，所述拉杆另一端内部设置有通孔，通过电机带动转动板转动，带动两侧拉杆分别向两侧延长，带动夹紧张开，方便自动夹取覆铜板。
[0009]进一步的，所述弧形导杆的一端固定连接有支撑板，通过液压缸带动支撑板纵向移动，带动导杆纵向移动，可以实现夹爪自动升降。
[0010]进一步的，所述导杆的外表面涂抹有润滑油，导杆的设计可以导向支撑板的移动，防止纵向移动时晃动导致覆铜板掉落，影响生产效益。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案通过转动螺母，带动挡板移动，可以调节夹爪夹紧覆铜板的张紧力度，通过电机带动转动板转动，带动两侧拉杆分别向两侧延长，带动夹紧张开，方便自动夹取覆铜板；通过液压缸带动支撑板纵向移动，带动导杆纵向移动，可以实现夹爪自动升降，导杆的设计可以导向支撑板的移动，防止纵向移动时晃动导致覆铜板掉落，影响生产效益。
[0013]（2）挡板紧贴螺母一侧，通过转动螺母，带动挡板移动，可以调节夹爪夹紧覆铜板的张紧力度。
[0014]（3）拉杆另一端内部设置有通孔，通过电机带动转动板转动，带动两侧拉杆分别向两侧延长，带动夹紧张开，方便自动夹取覆铜板。
[0015]（4）弧形导杆的一端固定连接有支撑板，通过液压缸带动支撑板纵向移动，带动导杆纵向移动，可以实现夹爪自动升降。
[0016]（5）导杆的外表面涂抹有润滑油，导杆的设计可以导向支撑板的移动，防止纵向移动时晃动导致覆铜板掉落，影响生产效益。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的液压缸左视放大图；
[0019]图3为本技术的A处放大图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1底座、11覆铜板、12支撑柱、13支撑座、14液压缸、15固定块、16导杆、17支撑板、18夹爪、19弧形导杆、110弹簧、111挡板、112螺母、113支撑块、2电机、21转动板、22拉杆、23固定轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，一种复合有色金属覆铜板张紧力可调式上料装置，包括底座1，底座
1的上端面放置有覆铜板11，底座1的上端面固定焊接有支撑柱12，支撑柱12的上端侧面固定焊接有支撑座13，支撑座13的内部滑动连接有液压缸14，液压缸14的型号为HOB50，属于现有技术，液压缸14接通控制开关，控制开关接通电源，液压缸14的两侧固定焊接有固定块15，固定块15的内部滑动套接有导杆16，导杆16的下端固定连接有支撑板17，液压缸14的伸缩杆下端固定连接有支撑板17，支撑板17的两侧滑动连接有夹爪18，夹爪18的内部滑动套接有弧形导杆19，弧形导杆19的外侧滑动套接有弹簧110，导杆19的一端外侧滑动套接有挡板111，导杆19的一端外侧通过螺纹连接有螺母112，支撑板17的下端固定焊接有支撑块113，弧形导杆19的另一端固定连接有支撑块113，支撑板17的一侧上端固定安装有电机2，电机2的型号为90YT120GV22，属于现有技术，电机2接通控制开关，控制开关接通电源，电机2的转轴固定连接有转动板21，转动板21的上下端分别滑动连接有拉杆22，拉杆22的另一端滑动连接有固定轴23，夹爪18的一侧固定焊接有固定轴23。
[0024]请参阅图1-3，挡板111紧贴螺母112一侧，通过转动螺母112，带动挡板111移动，可以调节夹爪18夹紧覆铜板11的张紧力度，拉杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合有色金属覆铜板张紧力可调式上料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面放置有覆铜板（11），所述底座（1）的上端面固定焊接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的上端侧面固定焊接有支撑座（13），所述支撑座（13）的内部滑动连接有液压缸（14），所述液压缸（14）的两侧固定焊接有固定块（15），所述固定块（15）的内部滑动套接有导杆（16），所述导杆（16）的下端固定连接有支撑板（17），所述液压缸（14）的伸缩杆下端固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的两侧滑动连接有夹爪（18），所述夹爪（18）的内部滑动套接有弧形导杆（19），所述弧形导杆（19）的外侧滑动套接有弹簧（110），所述导杆（19）的一端外侧滑动套接有挡板（111），所述导杆（19）的一端外侧通过螺纹连接有螺母（112），所述支撑板（17）的下端固定焊接有支撑块（113），所述弧形导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林钱杰，
申请(专利权)人：温州维蒂威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：